Средние значения теплоёмкостей воздуха, продуктов сгорания
И золовых частиц
Таблица 1.4
Температура газов оС | Теплоёмкости | ||||
100 | 0,3165 | 0,4061 | 0,3095 | 0,3595 | 0,193 |
200 | 0,3206 | 0,4449 | 0,3221 | 0,3684 | 0,210 |
500 | 0,3268 | 0,4750 | 0,3171 | 0,3797 | 0,219 |
700 | 0,3338 | 0,4988 | 0,3233 | 0,3920 | 0,226 |
900 | 0,3403 | 0,5181 | 0,3295 | 0,4050 | 0,232 |
1100 | 0,3483 | 0,5338 | 0,3352 | 0,4180 | 0,238 |
1300 | 0,3517 | 0,5469 | 0,3404 | 0,4306 | 0,250 |
1500 | 0,3565 | 0,5578 | 0,3449 | 0,4425 | 0,280 |
1700 | 0,3607 | 0,5671 | 0,3490 | 0,4537 | 0,290 |
1900 | 0,3644 | 0,5750 | 0,3525 | 0,4639 | 0,300 |
2100 | 0,3678 | 0,5818 | 0,3557 | 0,4735 | 0,300 |
Энтальпия золы , кДж/кг, рассчитывается по формуле
(1.17)
Энтальпия золы учитывается, когда
Значения могут быть взяты из таблицы XIV, XV Нормативного метода [1], а при отсутствии табличных данных рассчитаны:
а) по приведёнными формулам (1.14), (1.16);
б) по упрощённой методике с привлечением приведённых характеристик.
Энтальпии продуктов сгорания (применительно к котлу БКЗ-320)
Таблица 1.5
| H0в
| H0г
|
Hзл
|
| |||||||||||
|
|
|
|
|
| ||||||||||
НГ | НГ | НГ | НГ | НГ | НГ | ||||||||||
2200 | 14917 | 19016 | 515 | 22516 | |||||||||||
2000 | 13448 | 17094 | 498 | 20280 | 2236 | ||||||||||
1800 | 11978 | 15194 | 385 | 17974 | 2307 | ||||||||||
1600 | 10546 | 13322 | 330 | 15763 | 2210 | ||||||||||
1400 | 9110 | 11480 | 276 | 13577 | 2185 | ||||||||||
1200 | 7695 | 9650 | 213 | 11400 | 2177 | ||||||||||
1100 | 7000 | 8767 | 192 | 10358 | 1042 | ||||||||||
1000 | 6301 | 7888 | 171 | 9320 | 1038 | ||||||||||
900 | 5622 | 7017 | 155 | 8294 | 1026 | 8466 | |||||||||
800 | 4961 | 6154 | 134 | 7427 | 1038 | ||||||||||
700 | 4299 | 5309 | 117 | 6414 | 1013 | ||||||||||
600 | 3642 | 4488 | 96 | 5422 | 992 | 5568 | |||||||||
500 | 3002 | 3697 | 79 | 4468 | 954 | 4584 | 984 | 4660 | |||||||
400 | 2378 | 2914 | 63 | 3525 | 942 | 3617 | 967 | 3676 | 984 | 3739 | |||||
300 | 1766 | 2152 | 46 | 2717 | 959 | 2763 | 975 | 2830 | |||||||
200 | 1168 | 1415 | 29 | 1817 | 946 | 1863 | 967 | ||||||||
100 | 582 | 699 | 12 | 921 | 942 |
Расчёты значений энтальпий рекомендуется вести согласно таблице 1.5 через 100 оС.
|
|
Таблица 1.5 должна составляться в соответствии с имеющимися газоходами проектируемого парогенератора. Примерный диапазон температур для отдельных газоходов: топка, фестон 2100-1100 оС, котельные пучки 1300-900 оС, пароперегреватель – 1100-700 оС, экономайзер 700-300 оС, воздухоподогреватель 500-100 оС.
|
|
При рециркуляции газов энтальпия, кДж/кг (кДж/м3), после смешения
(1.18)
Температура газов после смешения, оС.
(1.19)
Температура газов в месте отбора следует предварительно оценить:
(1.20)
По с помощью таблицы 1.5 определяется . Обе величины () уточняются при расчёте распределения тепловосприятий по поверхностям нагрева.
В (1.19) – суммарная теплоёмкость продуктов сгорания 1 кг (1м3) топлива после смешения, кДж /(кг оС) [кДж/(м3 оС)]:
(1.21)
– энтальпия и суммарная теплоёмкость газов перед смешением; – то же для газов за местом отбора
Тепловая эффективность котлоагрегата
И определение расхода топлива
|
|
Совершенство работы котлоагрегата – его тепловая эффективность – характеризуется коэффициентом полезного действия %, который может быть определён после расчёта тепловых потерь:
. (1.22)
Потери тепла с уходящими газами q2 %, рассчитываются по формуле
(1.23)
где Hух – энтальпия газов, покидающих котлоагрегат, кДж/кг (кДж/м3). Определяется с помощью таблицы 1.5 для соответствующей величины избытка воздуха и предварительно принятой из таблиц раздел 1 температуры газов за воздухоподогревателем – энтальпия холодного воздуха (на входе в воздухоподогреватель, а в его отсутствие – в котёл) кДж/кг (кДж/м3) определяется по таблице 1.5 для температуры поступающего воздуха (принимают – потери тепла с механическим недожогом топлива, %. Значения выбирают по таблице 1.6 для газа и мазута – =0; – располагаемое тепло сжигаемого топлива, кДж/кг (кДж/м3). Для большинства топлив . Исключения составляют сильновлажные твёрдые топлива, у которых , а также жидкие топлива. В этих случаях
(1.24)
здесь – физическое тепло топлива, кДж/кг:
(1.25)
|
|
(1.27)
Для твёрдых топлив в расчётах принимается ,
(1.26)
Для углей типов Б, К и группы А, ПА, Т теплоёмкость сухой массы топлива составляет соответственно 0,27; 0,24; 0,22 кДж/кг · оС).
Мазут используется подогретым до 90-130оС, а его теплоёмкость, кДж/(кг · оС),
При предварительном подогреве воздуха вне котельного агрегата (в калорифере, отборным паром) тепло подогрева включается в величину , тогда
(1.28)
Средние значения величин присосов в замкнутых системах
Пылеприготовления, работающих под разрежением
Таблица 1.6
Мельница и тип системы пылеприготовления | |
ШБМ с промбункером пыли при сушке топлива горячим воздухом | 0,10 |
То же при сушке смесью воздуха и топочных газов | 0,12 |
ММ при работе под давлением горячего воздуха | 0,00 |
ММ, СМ, ШБМ с прямым вдуванием | 0,04 |
Мельницы-вентиляторы с подсушивающей трубой | 0,20-0,25 |
В формуле (1.28)
, (1.29)
где
Значение выбирается в соответствии с указаниями (1.9), – из таблицы 1.1, – величина присосов в системе пылеприготовления – из таблицы 1.6.
– энтальпии теоретического объёма воздуха на входе в воздухоподогреватель (предварительно подогретого) и холодного воздуха (после дутьевого вентилятора, обычно среднегодовое значение его температуры принимается равным ), кДж/кг (кДж/м3). Эти значения энтальпий определяются с помощью таблицы 1.5 соответственно по .
Предварительный подогрев воздуха осуществляется в зависимости от влажности и сернистости топлива до температуры .
При паровом дутье или распыливании мазута паром тепло, вносимое в агрегат, , кДж/кг:
(1.30)
где – расход пара, кг/кг [см. разъяснение к формуле (1.3)]; – энтальпия пара, идущего на распыливание, кДж/кг.
В этом случае
(1.31)
Потери тепла от химической неполноты сгорания q3, %. Значение этих потерь выбирается по таблице 1.6. Для котлоагрегатов на твёрдом топливе паропроизводительностью 25–50 т/ч q3 берётся равной 0,5 %, для котлоагрегатов большей производительности q3 = 0. При сжигании мазута и природного газа (для D > 75 т/ч) q3 = 0,5 %.
Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 336; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!