Раздел 2. Сущность и приёмы ручной дуговой сварки
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«Поволжский колледж технологии и менеджмента»
О Т Ч Е Т
по производственной практике ПП.06 по профилю специальности
студента группы 749
Специальность: 22.02.06. «Сварочное производство»
Федотов Виктор Вячеславович
Руководитель
производственной практики
_______________Зубков М.А
_______________Кириллов В.А
Балаково, 2019
Введение
Производственная практика ПП.05.01 по профилю специальности завершает изучение профессионального модуля ПМ.05 выполнение работ по профессии «Сварщик»». Завершающим документом по итогам ПП.05.01 является отчет, к которому прилагается аттестационный лист и характеристика.
Место прохождения практики ПАО «Т Плюс»срок прохождения практики: с 27.05.19 г. по 29.05.19 г.
На организационном занятии ознакомился с организационно-производственной структурой предприятия,изучил режим работы предприятия и правила внутреннего распорядка, усвоилправила охраны труда и противопожарных требований на рабочем месте.
В соответствии с заданием на производственную практику отработаны следующие профессиональные компетенции, соответствующие профессиональному модулю
ПМ.05 выполнение работ профессии «Сварщик:
ПК 5.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 5.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 5.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 5.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 5.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 5.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 5.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
ПК 5.8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 5.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации.
ПК 5.10.Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 5.11.Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 5.12.Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
ПК 5.13.Выполнять дуговую резку различных деталей.
ПК 5.14.Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 5.15.Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
На производственном предприятии овладел общими компетенциями, включающими в себя способность: работать в команде; понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес; организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать и эффективность и качество; осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач; осуществлять текущий и итоговый контроль, делая оценку и коррекцию собственной деятельности.
Раздел 1. Основные положения техники безопасности при проведении сварочных работ.
Раздел 2 Сущность и приёмы ручной дуговой сварки.
Раздел 3. Сущность и приёмы ручной аргонодуговой сварки.
Раздел 4. Выбора оборудования, для аргонодуговой варки.
Раздел 1. Основные положения техники безопасности при проведении сварочных работ
Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ нередко приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и, как следствие, травмам, а то и гибели людей.
Также при сварке возможны следующие травмы: поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.
Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать следующие меры предосторожности.
1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, наличие геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.
2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.
3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 циклов зажима электродов.
4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.
5. При работе на электронно-лучевых сварочных установках необходимо максимально полная защита от воздействий жесткого рентгеновского излучения, связанного с горением дуги. Особую опасность для представляет и световой луч квантовых генераторов (лазеров), так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, однако лишь при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.
Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла - фибры, фанеры и т.д. По форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).
Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.
При работе вне кабины для защиты зрения работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.
Раздел 2. Сущность и приёмы ручной дуговой сварки
Дуговая сварка классифицируется по следующим основным признакам: по виду электрода (плавящимся или неплавящимся электродом), по виду дуги (свободной или сжатой дугой), по характеру воздействия дуги на основной металл (дугой прямого или косвенного действия, трехфазной дугой). Плавящиеся электроды подразделяются на штучные, проволочные и ленточные. Они применяются как сплошного сечения, так и порошковые. Неплавящиеся электроды применяются: вольфрамовые, угольные и графитовые. Дуговую сварку производят постоянным током прямой и обратной полярности, переменным током как промышленной, так и повышенной частот и пульсирующим током. При этом сварка может быть выполнена как одно-, двух- и многодуговая (с раздельным питанием каждой дуги), так и одно-, двух- и многоэлектродная (с общим подводом сварочного тока). В промышленности и строительстве получили наибольшее применение следующие основные разновидности дуговой сварки.
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 213; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!