Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции



Общие положения

 

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

 

Изоляционные покрытия и кровли

 

Общие требования

 

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30°С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5°С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

 

Таблица 1

 

┌─────────────────────────────────┬───────────┬─────────────────────────┐

│ Технические требования │Предельные │ Контроль (метод, объем, │

│                            │отклонения │ вид регистрации) │

├─────────────────────────────────┼───────────┼─────────────────────────┤

│Битум и деготь (пек) необходимо│      │Измерительный, периоди-│

│применять очищенными от примесей│      │ческий, не менее 4 раз в│

│и обезвоженными. Нагрев не должен│      │смену, журнал работ │

│превышать, °С:              │      │                    │

│ битума - 180              │ +-5%    │                    │

│ дегтя (пека) - 140        │ +-7% │                    │

│Наполнители (заполнители) должны│      │                    │

│быть просеянными через сито с│      │                    │

│размером ячеек, мм:         │      │                    │

│ для песка - 1,5        │ - │     То же     │

│ " пылевидных - 2          │      │                    │

│ " волокнистых - 4         │          │                    │

│                            │      │                    │

│Допустимая влажность наполнителей│      │Измерительный, периоди-│

│(заполнителей):             │      │ческий, не менее 4 раз в│

│ для песка                 │ До 2% │смену, журнал работ │

│ " составов с уплотняющими до-│ " 5% │                    │

│ бавками                │      │                    │

│ " других составов        │ " 3% │                    │

│                            │      │                    │

│Температура эмульсий и их состав-│      │То же, не менее 5-6 раз в│

│ляющих, °С:                 │      │смену, журнал работ │

│ битума - 110              │ +10°С │                    │

│ раствора эмульгатора - 90 │ + 7°С │                    │

│ латекса (при введении в эмуль-│ Минус 10°С│                    │

│ сию) - 70                 │      │                    │

│Равномерность распределения биту-│ +-2% │      То же    │

│ма в битумоперлите и битумокерам-│      │                    │

│зите - 90%                  │      │                    │

│Коэффициент уплотнения битумопер-│ - │       "       │

│лита и битумокерамзита под давле-│      │                    │

│нием 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6 │      │                    │

│Температура при нанесении мастик,│      │       "       │

│°С:                         │      │                    │

│ горячих битумных - 160    │ +20°С │                    │

│ "  дегтевых - 130    │ +10°С │                    │

│ холодных (в зимнее время) - 65 │ +5°С │                    │

│Устройство покрытий изоляцией,│      │Измерительный, периоди-│

│дисперсно-армированных стеклово-│      │ческий не менее 16 изме-│

│локном (фибрами стекловолокна): │      │рений в смену (через каж-│

│ размеры фибр - 20 мм      │ +20 мм │дые 0,5 ч работы), журнал│

│ соотношение по массе глинозе-│ До 80:20 │работ               │

│ мистого цемента к портландце-│      │                    │

│ менту - 90:10             │      │                    │

│ содержание в портландцементе│      │                    │

│ марки не ниже 400, алюмината│      │                    │

│ трехкальциевого по массе - не│      │                    │

│ более 8%. Стекложгут не должен│      │                    │

│ иметь парафиновый замасливатель│      │                    │

│Тяжелые бетоны для устройства│      │Измерительный, периоди-│

│крыш без изоляционного покрытия│      │ческий, не менее 4 раз в│

│(кровли) должны содержать:  │      │смену, журнал работ │

│ пластифицирующие и воздухо- │      │                    │

│ вовлекающие добавки, заполните-│      │                    │

│ ли из фракционированного песка│      │                    │

│ и крупнофракционированного щеб-│      │                    │

│ ня;                       │      │                    │

│ портландцемент - гидрофобный,│      │                    │

│ содержащий не более 6% кальци-│      │                    │

│ евого алюмината;          │      │                    │

│ щебень изверженных пород или│      │                    │

│ гравий с временным сопротивле-│      │                    │

│ нием не менее 100 МПа в водона-│      │                    │

│ сыщенном состоянии; грануломет-│      │                    │

│ рический состав щебня, мм: │      │                    │

│ 5-10                  │ 25-50% │                    │

│ 10-20                  │ 75-50% │                    │

│ песок защитного слоя модуля│      │                    │

│ крупности - 2,1-3,15      │      │                    │

│Гравий и другие морозостойкие│ - │ То же          │

│минеральные материалы должны быть│      │                    │

│отсортированы и промыты     │      │                    │

└─────────────────────────────────┴───────────┴─────────────────────────┘

 

Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции

 

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5%, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

 

Таблица 2

 

┌─────────────────────────────────┬───────────┬─────────────────────────┐

│ Технические требования │Предельные │ Контроль (метод, объем, │

│                            │отклонения │ вид регистрации) │

├─────────────────────────────────┼───────────┼─────────────────────────┤

│Допускаемые отклонения поверхнос-│ - │Измерительный, техничес-│

│ти основания при рулонной и без-│      │кий осмотр, не менее 5│

│рулонной эмульсионной и мастичной│      │измерений на каждые 70 -│

│изоляции и кровли:          │      │100 м2 поверхности или на│

│ вдоль уклона и на горизонталь-│ +-5 мм │участке меньшей площади в│

│ ной поверхности           │      │местах, определяемых ви-│

│ поперек уклона и на вертикаль-│ +-10 мм │зуальным осмотром   │

│ ной поверхности           │      │                    │

│ из штучных материалов:    │      │                    │

│ вдоль и поперек уклона │ +-10 мм │                    │

│Отклонения плоскости элемента от│ 0,2% │      То же    │

│заданного уклона (по всей площа-│      │                        │

│ди)                         │      │                    │

│Толщина элемента конструкции (от│ 10% │      "        │

│проектной)                  │      │                    │

│Число неровностей (плавного очер-│Не более 2 │      "        │

│тания протяженностью не более 150│      │                    │

│мм) на площади поверхности 4 м2 │      │                    │

│Толщина грунтовки, мм:      │      │      "        │

│ для кровель из наплавляемых│ 5% │                    │

│ материалов - 0,7          │      │                    │

│ при огрунтовке отвердевшей│ 5% │                    │

│ стяжки - 0,3              │      │                    │

│ при огрунтовке стяжек в течение│ 10% │                    │

│ 4 ч после нанесения раствора -│      │                    │

│ 0,6                       │          │                    │

└─────────────────────────────────┴───────────┴─────────────────────────┘

 

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15°С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 156; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!