Основания и покрытия из смесей с органическими вяжущими материалами



 

9.17 При подборе состава для улучшения технических и технологических свойств грунтов, укрепленных:

 

жидкими битумами, - следует применять известь, сланцевую золу, золы уноса сухого отбора, золошлаковые смеси гидроудаления с добавками или без добавок извести, молотый известняк, молотую опоку с известью;

 

сланцевыми битумами, битумными эмульсиями, каменноугольными вяжущими, - следует применять известь, известковую пыль, цемент, золы уноса;

 

органическими вяжущими (кроме карбамидоформальдегидной смолы) - следует применять катионактивные и анионактивные вещества (типа Э-1, кубовые остатки СЖК, второй жировой гудрон, госсиполовую смолу и др.).

 

9.18 При использовании в качестве активных добавок молотой негашеной извести ее необходимо распределить по грунту и перемешать с ним. Последующую обработку грунта органическими вяжущими в смесительной установке следует проводить не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 24 ч после внесения извести.

 

Влажность грунта при внесении негашеной извести должна обеспечивать гидратацию (гашение) извести.

 

9.19 При смешении на дороге вяжущее должно вводиться за один проход грунтосмесительной машины при влажности материала 2-5%; для глинистых грунтов - 0,2-0,4% влажности на границе текучести.

 

9.20 Смеси с добавками извести или цемента следует уплотнять не позднее чем через 2 ч после окончания перемешивания смеси. При температуре воздуха ниже 15 °С разрыв между окончанием перемешивания смеси и началом ее уплотнения допускается не более 4 ч. Уплотнение смесей должно заканчиваться в течение смены.

 

9.21 Уход за уложенными смесями - по 9.10.

 

9.22 Движение построечного транспорта по слою допускается в соответствии с требованиями 9.11.

 

Контроль качества работ

 

9.23 При устройстве оснований и покрытий из укрепленных грунтов следует дополнительно к 4.11 контролировать:

 

не реже одного раза в смену:

 

гранулометрический состав крупнообломочных и песчаных грунтов;

 

число пластичности глинистых грунтов по ГОСТ 5180 ;

 

степень размельчения глинистых грунтов путем рассева проб на ситах с отверстиями 5 и 10 мм;

 

температуру органического вяжущего перед использованием;

 

однородность эмульсии - отсутствие расслоения;

 

качество смеси, укрепленной минеральными или комплексными вяжущими по ГОСТ 23558  - путем определения прочности образцов на сжатие и морозостойкости, при необходимости, - путем испытания выбуренных образцов кернов по 14.6.8;

 

качество смеси, укрепленной органическими вяжущими по ГОСТ 30491 , - путем определения прочности образцов на сжатие, метод приготовления образцов при обработке органическими вяжущими осуществляется в соответствии с рекомендациями ГОСТ 30491  и ГОСТ 12801 ;

 

качество смеси, укрепленной минеральными или комплексными вяжущими по ГОСТ 23558  - путем определения прочности на сжатие по лабораторным образцам;

 

при хранении сухих смесей в штабеле дополнительно определяют температуру смеси на глубине 0,2-0,4 м;

 

не реже чем через 200 м:

 

влажность смеси перед ее уплотнением, плотность и прочность материала в уплотненном слое в трех точках на поперечнике (по оси и на расстоянии 0,5 м от кромки слоя) в соответствии с требованиями 7.12.3;

 

не реже одного раза в пять смен:

 

содержание легкорастворимых солей в засоленных грунтах;

 

пригодность зол уноса и золошлаковых смесей;

 

постоянное соблюдение требований по уходу.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1 ).

 

9.24 Зола уноса, золошлаковые смеси, молотый известняк для использования в качестве добавок в смеси из каменных материалов должны содержать частиц мельче 0,071 мм не менее 60% и крупнее 2 мм - не более 5%. Потери при прокаливании материалов должны быть не более 10%.

 

Устройство щебеночных, гравийных оснований, покрытий и мостовых

10.1 Минимальная толщина распределяемого слоя должна в 2 раза превышать размер наиболее крупных частиц и быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см - при укладке на песок или на рулонный геоматериал.

 

Максимальная толщина уплотненного слоя не должна превышать значений, указанных в таблице 5.

 

Таблица 5

         
Вид материала

Максимальная толщина уплотненного слоя, см, при применении катков

    с гладкими вальцами массой 10 т и более решетчатых и на пневматических шинах массой 15 т и более

вибрационных и комбинированных массой, т

            до 10 16 и более
Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000 и более, гравий прочный, хорошо окатанный, шлаки остеклованной структуры) 18 24 18 24
Легкоуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности менее 1000, осадочные породы, гравий неокатанный, шлаки с пористой структурой) 22 30 22 30

 

Устройство оснований и покрытий из щебня (гравия), песчано-гравийных и песчано-щебеночных смесей, армированных геосинтетическими материалами, приведено в приложении В.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1 ).

 

10.2 Объем каменного материала в насыпном виде следует определять с учетом коэффициента запаса на уплотнение. Для песчано-гравийных (щебеночных) смесей оптимального зернового состава и щебня фракций 40-70 и 70-120 мм марки по прочности 800 и более коэффициент запаса материала на уплотнение следует ориентировочно принимать 1,25-1,3, а для щебня марок по прочности 600-300 - 1,3-1,5. Коэффициент запаса шлака на уплотнение в зависимости от его плотности следует ориентировочно принимать 1,3-1,5.

 

Для определения фактического коэффициента запаса на уплотнение и необходимого числа проходов катков для достижения требуемой плотности слоя следует проводить пробную укатку.

 

10.3 Разрешается вывозить щебень и гравий и укладывать их в штабель на земляном полотне или промежуточном складе для последующего использования при устройстве дорожной одежды.

 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 70;