Особенности бетонирования монолитных конструкций
9.47 При выборе типов опалубки необходимо соблюдать требования ГОСТ Р 52085 , ГОСТ Р 52086 .
При выборе типа опалубки, применяемой при возведении бетонных и железобетонных конструкций опор мостов, следует предусмотреть:
деформации опалубки и упоров (предварительно напряженных конструкций) от усилий обжатия;
скругление прямых и острых углов бетонируемой конструкции радиусом 20 мм или фаской размером не менее 10х10 мм (если в проекте нет других указаний);
величину уклона боковых поверхностей неразъемной блочной опалубки 1/20.
9.48 Приемку инвентарной опалубки, поступающей с завода-изготовителя, следует осуществлять в соответствии с требованиями СП 70.13330 и ГОСТ Р ИСО 2859-1 .
9.49 Подготовленную к бетонированию опалубку следует принимать по акту.
9.50 Поверхность опалубки, соприкасающаяся с бетоном, должна быть перед укладкой бетонной смеси покрыта смазкой. Смазку следует наносить тонким слоем на тщательно очищенную поверхность.
Поверхность опалубки после нанесения ка нее смазки должна быть защищена от загрязнения, дождя и солнечных лучей.
Не допускается попадание смазки на арматуру и закладные детали.
Смазку опалубки отработанными машинными маслами случайного состава применять не допускается.
9.51 Технические требования, которые следует соблюдать при изготовлении и установке опалубки и проверять при пооперационном контроле, а также объемы и способы контроля приведены в таблице 9.
|
|
|
Таблица 9
| Технические требования | Контроль | Способ контроля | ||||
| 1 Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки по СП 70.13330 , ГОСТ 25347 и ГОСТ 25346 | Промежуточный по мере монтажа и всей опалубки | Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой) | ||||
| 2 Допускаемые отклонения расстояния: | ||||||
| между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров, мм: | ||||||
| 25 - на 1 м длины
не более 75 - на весь пролет | Каждого расстояния | Измерительный (измерение рулеткой) | ||||
| от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений, мм: | ||||||
| 5 - на 1 м высоты | Каждой плоскости | Измерительный (измерение отвесом) | ||||
| на всю высоту: | ||||||
| 20 - для фундаментов | То же | То же | ||||
| 10 - | " | тела опор и колонн высотой до 5 м | " | " | ||
| 3 Допускаемое смещение осей опалубки от проектного положения, мм: | ||||||
| 15 - фундаментов | Каждой оси | Измерительный (измерение рулеткой) | ||||
| 8 - тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции
| То же | То же | ||||
| 4 Отклонение стоек домкратных рам и осей домкратов от вертикали не допускается | Каждой оси или стойки | Измерительный (измерение отвесом) | ||||
| 5 Допускаемая наибольшая разность в отметках ригелей домкратных рам - 10 мм | Отметки каждого ригеля | Измерительный (нивелирование) | ||||
| 6 Допускаемая "конусность" скользящей опалубки на одну сторону на 1 м высоты +4; -2 | Каждой опалубки | Измерительный (измерение отвесом) | ||||
| 7 Обратная "конусность" не допускается | То же | То же | ||||
| 8 Допускаемое расстояние между домкратами и рамами (за исключением мест, где расстояние между рамами является свободным размером) - 10 мм | По проекту | Измерительный (измерение рулеткой) | ||||
| 9 Допускаемое смещение осей: | ||||||
| домкратов от оси конструкции - 2 мм | Каждой оси | То же | ||||
| перемещаемой или переставляемой опалубки относительно осей сооружения - 10 мм | То же | " | ||||
| 10 Допускаемое отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров 5 мм | Каждой опалубки | Измерительный (измерение опалубки или первого изделия) | ||||
| 11 Допускаемые местные неровности опалубки 3 мм
| То же | Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой) | ||||
9.52 В сборно-монолитные опоры бетонную смесь следует укладывать послойно в каждом смонтированном ярусе контурных блоков с тщательным вибрированием смеси по всей площади, особенно около вертикальных швов и у скосов блоков или применять СУБ (самоуплотняющийся бетон).
Рабочие швы между отдельными ярусами следует располагать на 20-30 см ниже верха смонтированного яруса контурных блоков, но не более половины высоты контурного блока.
9.53 В полости оболочек, расположенных в зоне действия знакопеременных температур, следует укладывать бетонные смеси, в состав которых введены комплексные добавки с воздухововлекающими или газообразующими компонентами.
Перед укладкой бетонной смеси в полость оболочки верхняя часть бетона, уложенного подводным способом, должна быть очищена от шлама и рыхлого бетона (имеющего поры).
9.54 Опалубка и арматура массивных конструкций перед бетонированием должны быть очищены сжатым (в том числе горячим) воздухом от снега, наледи и загрязнений. Очистка и нагрев арматуры паром или горячей водой не допускаются.
Все открытые поверхности свежеуложенного бетона после окончания бетонирования и при перерывах в бетонировании должны быть тщательно укрыты и при необходимости утеплены.
|
|
|
9.55 Ядро сборно-монолитной опоры в период укладки и твердения бетонной смеси при отрицательных температурах наружного воздуха необходимо бетонировать с соблюдением следующих требований:
а) при температуре до минус 15 °С смонтированные блоки должны быть покрыты съемным утепленным щитом с люком для подачи бетонной смеси; внутренние поверхности блоков - отогреты горячим воздухом; наружные поверхности контурных блоков допускается не утеплять;
б) при температуре минус 15 °С и ниже ядро опоры следует бетонировать в технологическом укрытии, внутри которого должна поддерживаться положительная температура (до набора бетоном прочности не ниже 70% проектной).
9.56 При устройстве линейных монолитных конструкций на жестком основании (барьерное ограждение, подпорные стенки и др.) должны предусматриваться мероприятия, предотвращающие трещинообразование (снижение температурного градиента, устройство швов и др.).
9.57 При навесном бетонировании пролетных строений бетонирование каждой секции необходимо производить без перерыва и без рабочих швов. Следующую секцию допускается бетонировать после приобретения ранее уложенным бетоном прочности, указанной в проекте.
9.58 Технические требования, которые следует выполнять при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле, а также объем и способы контроля приведены в таблице 10.
Таблица 10
| Технические требования | Контроль | Способ контроля |
| 1 Допускаемая прочность бетона: | ||
тампонажного слоя до начала откачивания воды из котлована - не менее 2,5 МПа (25 кгс/см  )
| Перед началом откачивания воды | Проверка по ГОСТ 10180 |
| уложенного на момент затопления водой не менее 2,5 МПа (25 кгс/см )
| Перед затоплением | То же |
| уложенного в оболочку подводным способом перед очисткой от шлама и рыхлого слоя - не менее 2,5 МПа (25 кгс/см )
| Перед очисткой | " |
| 2 Допускаемая температура отогретого грунта основания, старого бетона и арматуры во время укладки бетонной смеси без противоморозных добавок - не ниже 5 °С | Перед началом бетонирования | Измерительный и регистрационный |
| 3 Допускаемая разность температур в уложенных слоях бетона при отрицательных температурах воздуха при выдерживании бетона: | ||
| в термосе или при введении противоморозных добавок - не более 10 °С | Через каждые 4 ч | То же |
| с обогревом - не более 20 °С | То же | " |
| 4 Допускаемая температура: | ||
| бетонной смеси, укладываемой в ядро сборно-монолитной опоры, при отрицательной температуре воздуха - не ниже 15 °С | " | Измерительный |
| внутренних поверхностей блоков перед укладкой бетонной смеси в ядро сборно-монолитной опоры при отрицательной температуре воздуха - не ниже 5 °С | Перед укладкой бетона | То же |
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 324; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!