Структура курсового проекта по МДК 01.02  Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними



Задание на выполнение курсового проекта предусматривает комплексное решение взаимосвязанных задач технического и организационного характера.

 

Содержание курсового проекта ( Повышение качества полупродукта на установке десульфурации в условиях Конвертерного цеха с целью повышения качества стали ):

 

Введение

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.  Характеристика оборудования цеха;

1.2. Технологический процесс  обработки полупродукта на установке десульфурации;

1.3. Анализ качества обработки полупродукта ;

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчет удаления серы из полупродукта на установке десульфурации.

2.2 Расчет  материального и теплового балансов конвертерной плавки;

       2.3Расчет коэффициентов тяжести и частоты травматизма в конвертерном цехе;

      2.4Характеристика СКЗ конвертерного производства;

      2.5Мероприятия по пожарной безопасности конвертерного производства.

 

Заключение

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 Чертеж установки десульфурации полупродукта

Содержание курсового проекта ( Технология обработки транспортного металла на печь ковше с целью повышения качества в условиях Конвертерного цеха ):

 

Введение

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

       1.1Характеристика оборудования цеха;

1.2Технологический процесс  обработки транспортного металла на печь ковше;

1.4. Анализ  качества транспортного металла;

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчет  удаления НВ при обработке на печь ковше;

2.2  Расчет  материального и теплового балансов конвертерной плавки.

       2.3Расчет коэффициентов тяжести и частоты травматизма в конвертерном цехе;

     2.4Характеристика СИЗ конвертерного производства;

     2.5 Пожарная безопасность конвертерного цеха.

Заключение

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 Чертеж печь ковша.


Содержание курсового проекта по МДК 01.02  Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними

Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.

Рекомендуется следующий порядок расположения материала:

- титульный лист ( приложение А );

- задание на выполнение курсового проекта ( приложение Б);

- заглавный лист ( приложение В );

- содержание ( приложение Г );

- введение;

- текст пояснительной записки;

- заключение;

- библиографический список;

- приложения.

Общие требования к выполнению разделов:

При формулировке введения необходимо охарактеризовать современное состояние отрасли промышленности (комбината, цеха),дать характеристику дальнейшего развития отрасли (комбината, цеха), четко сформулировать цели и задачи проекта.

 Характеристику оборудования следует вести по ходу технологического процесса, начиная с  конвертерного отделения. Описанию подлежит лишь основное оборудование цеха. При  описании  оборудования   следует отметить технические характеристики, технико экономические показатели. Целесообразно характеристику оборудования сводить в таблицы. Изложение этого вопроса должно быть кратким (3-7 страниц), при необходимости сопровождаться рисунками, поясняющими расположение оборудования в цехе, работу отдельных узлов и механизмов  и т.д.

При описании технологического процесса необходимо указать основные этапы технологии в соответствии с темой курсового проекта.  Объем вопроса 3-5 страниц.

Для анализа  качества полупродукта или металла  необходимо привести таблицу обработки плавок, при этом рекомендуется использовать имеющиеся материалы заводских исследований  анализа качества и литературные данные.  

Расчет  материального и теплового балансов рекомендуется вести по методике, изложенной в [15].

 

 В описании охраны труда и пожарной безопасности цеха целесообразно пользоваться инструкциями цеха,  изложенной в [22], где указана рекомендуемая литература.  

 

  Расчет коэффициентов тяжести и частоты травматизма в конвертерном цехе производить по следующим формулам:

Коэффициент частоты травматизма (Кч) определяется по формуле:

 

Кч=А*1000/Б  (1)

где А – число травм за отчетный период;

Б- среднесписочная численность работников предприятия, цеха (из отчета 1-Т).

 

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) определяется по формуле:

 

Кт=В/А           (2)

 

где В – общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период в связи с временной нетрудоспособностью, вызванной несчастными случаями на производстве;

А – число травм за отчетный период.

 

В заключении работы дается общая характеристика проектных решений и оценивается технико - экономическая эффективность разработки технологического процесса.


 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 189; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!