Центральный (осевой) поток газа в печи.



Это отклонение от нормального газораспределения - противо­положное периферийному газовому потоку. Центральный поток газов является результатом длительной работы доменной печи на системах загрузки, излишне загружающих периферию, при работе печи с малыми подачами, а также с пониженным уровнем засыпи.

Признаки центрального потока газов в печи.Температура колошникового газа повышенная. Разброс точек отдельных показаний термопар в газоотводах снижается и на диаграммной ленте полоса показаний термопар приобретает вид узкой ленты (рис. 4). Температура периферийных газов уменьшается до 650-700 °С, а ширина разброса точек возрастает. Понижаются тепловые нагрузки на холодильники распара и нижней части шахты. Из-за возрастания газодинамического сопротивления слоя шихты потоку газов давление горячего и холодного дутья возрастает.

На шомпольных диаграммах меняется вид схода шихты: уровнемеры фиксируют замедленное и неравномерное по времени и глубине срабатывание подач с регистрацией подстоев и обрывов шихты.

На кривой изменения СО2 по диаметру (радиусу) колошника содержание диоксида углерода на периферии возрастает, а в осевой части столба шихты снижается.

Воздушные фурмы работают с неровной, но интенсивной циркуляцией и с периодическим появлением неподготовленных кусков шихтовых материалов. Нагрев чугуна и шлака, как правило, повышенный.

 

Рис.4 Показания приборов при центральном газовом потоке.

 

Меры по ликвидации осевого газового потока. Для устране­ния чрезмерного движения газового потока в центре печи недопустимо в качестве первоочередной меры использовать приемы для закрытия осевой части столба шихты железорудным материалом. В этом случае возникает подвисание шихты. Поэто­му последовательность действий технологического персонала по ликвидации осевого хода газов состоит в следующем.

1. Снизить степень подгрузки периферийных участков шихты железорудным материалом изменением режима загрузки печи. Это можно сделать, к примеру, увеличением числа подач “коксом вперед” (KKPP↓ или КРРК↓).

2. Уменьшить расход дутья для снижения общего перепада давления газов по высоте столба шихты.

3. Если имеется возможность, то повысить давление колошни­кового газа.

4. При появлении первых признаков разгрузки периферии приступить к подгрузке осевой части столба шихты желе­зорудным материалом.

Канальный газовый поток в доменной печи.

“Канал” - это местный разрыхленный участок в столбе шихтовых материалов, по которому устремляется усиленный поток газов. Этот вид нарушения возникает, как правило, в периферийных участках столба шихты.

При канальном движении газового потока происходит перевеивание мелких частиц шихты с периферии (вероятного места канала) в центр печи. Это обстоятельство в конечном итоге приводит к значительному нарушению газопроницаемости цен­тральных участков шихты и к частым подвисаниям. Подвисание шихты и ее обрывы вызывают похолодание печи. Происходит загромождение горна печи, наступает массовое горение воздуш­ных фурм. Это вынуждает технологический персонал делать частые остановки доменной печи. В конечном итоге центральная часть столба шихты становится практически непроницаемой для газа - в центре печи возникает так называемый “химический холодильник”.

Причины появления канального газового потока в печи.Неровный ход доменной плавки. Ухудшение качества шихтовых материалов, увеличение мелочи (фракции (0-5 мм)) в железорудном материале. Снижение механической прочности кокса. Несоответ­ствие гранулометрического состава шихты дутьевому режиму плавки, т.е. наличие так называемого “передува печи”. Непра­вильная работа вращающегося распределителя шихты. Длительная работа доменной печи на воздушных фурмах, частично залитых шлаком. Неравномерное распределение дутья по воздушным фурмам, а также неравномерное распределение при­родного газа (пылеугольного топлива) по фурмам. Нарушение графика выпусков жидких продуктов плавки. Образование проду­вов в газовом затворе. Неравномерный разгар огнеупорной кладки. Работа доменной печи на вязких, малоподвижных шлаках.


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 418; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!