Изучение методов работы с цифровым протоколом

⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 29Следующая ⇒

Цифровой протокол всей лабораторной работы или ее частей может быть получен студентом после окончания лабораторной работы на его электронном носителе. Имя файла указывается при начале записи очередного этапа лабораторной работы или всей работы в целом. Вид цифрового протокола представлен на рис.2.26.

START: 27.06.2006 12:05:29

TIME STEP: 100 = 1s

VOLTAGE STEP: CH1: 32 = 0.15V CH2: 32 = 5V

N CH1 CH2

0 43 125

1 43 125

2 43 125

3 42 125

4 43 125

5 42 125

6 43 125

7 42 125

8 43 125

9 42 125

10 43 125

7113 42 125

7114 43 125

7115 127 125

7116 124 125

7117 126 125

7118 126 125

7119 127 125

7120 125 125

7121 126 125

7122 126 125

7123 126 125

7124 125 125

7125 128 125

7126 126 125

9721 152 125

9722 140 125

9723 151 125

9724 141 125

9725 153 125

9726 140 125

9727 152 125

9728 141 125

9729 152 125

9730 141 125

9731 152 125

9732 141 125

9733 152 125

9734 140 125

9735 151 125

9736 141 125

9737 153 125

9738 139 125

9739 152 125

19404 46 125

19405 42 125

19406 45 125

19407 37 125

19408 47 125

STOP: 27.06.2006 12:08:43

Рис.2.26. Фрагменты цифрового протокола

В верхней части протокола указаны дата и время записи, а также сведения об установленных регулировках элементов управления. Эта информация позволяет расшифровать значения изменения напряжения между различными этапами проведения работы и продолжительность этих этапов. В левом вертикальном столбике цифр указаны номера точек опроса осциллографом сигналов с тензодатчиков. Второй слева вертикальный столбик - величина этого сигнала с канала СН1, а следующий вертикальный столбик - с канала СН2.

На рис.2.26 приведен протокол в котором сохранены (в целях сокращения объема документа) только участки с моментами затяжки гайки и создания внешней нагрузки. Здесь видно, что изменение величины сигнала в момент затяжки гайки (точки 7114 - 7115) составляло 127 - 43 = 84 пункта. С учетом записи в верхней части протокола VOLTAGE STEP : CH 1: 32 = 0.15 V , изменение сигнала в 84 пункта соответствует изменению напряжения 0,394 В.

Запись в верхней части протокола TIME STEP : 100 = 1s, указывает на период между снятием двух последовательных точек. В данном случае гайку начали затягивать через 71,14 секунды.

2.5.6 . Анализ полученных результатов и составление отчета

Главными выводами в данной работе являются виды диалоговых окон в различные этапы настройки и работы с осциллографом, а также цифровые протоколы в моменты измерения сигнала Изображения диалоговых окон легко копируются в буфер обмена Windows одновременным нажатием клавиш Print Screen SysRg и Alt на клавиатуре компьютера, после чего изображение может быть вставлено в любой документ в электронной форме.

Отчет выполняется на бригаду и должен содержать:

- вид диалогового окна в момент подачи сигнала с любого источника с измеренными маркерами величины и продолжительности сигнала;

- фрагменты цифрового протокола в момент подачи сигнала;

- расчеты по расшифровке цифрового протокола (см. раздел 5 настоящих методических указаний.

Форма отчета приведена в Приложении 5. Бланк отчета выдается преподавателем или оформляется студентами самостоятельно до начала работы.

Лабораторная работа №6

Исследование эластомеров на устойчивость к взрывной декомпрессии

Цель работы

- умение экспериментально проверять эластомеры на устойчивость к

взрывной декомпрессии;

- умение измерять время декомпрессии при скоростях сброса давления в

камере до 1000 атм в секунду.

План работы

1. Ознакомление со схемой испытательной установки, ее конструкцией и

методикой испытаний.

2. Составление плана испытаний, измерение начальных размеров образцов.

3. Экспериментальная проверка образцов из эластомера на устойчивость к

взрывной декомпрессии.

4. Определение времени декомпрессии.

5. Анализ полученных результатов и составление отчета.

Методика исследования эластомеров на устойчивость к взрывной декомпрессии

Явление взрывной декомпрессии, сопровождающееся образованием пузырей на поверхности уплотнения из эластомера или трещин внутри него, наблюдается при быстром открытии шаровых газовых кранов, клапанов или задвижек с большим условным проходом. Поэтому в таких конструкциях используют специальные составы эластомеров устойчивых к данному явлению при температурах до 150°С и перепадах давлений в сотни атмосфер, происходящих за секунды. При разработке таких специальных эластомеров важно не только наличие стенда для испытаний на взрывную декомпрессию, но и, как показали исследования [8,16, 38], выбранная методика.

К понятию методика испытаний в данном случае относят:

- давление в камере, в которую помещают образцы эластомера или изделия из

него;

- температуру, до которой нагревается камера;

- состав газа или жидкости заполняющих камеру;

- продолжительность нахождения эластомера в камере;

- время, за которое происходит сброс давления с максимальной величины

избыточного давления, до атмосферного (время декомпрессии);

- число сбросов давления (циклов декомпрессий).

Исследования по разработке методики испытаний эластомеров на устойчивость к взрывной декомпрессии, проведенные на кафедре машиноведения и деталей машин СПбГПУ, позволили найти оптимальную методику испытаний эластомеров на устойчивость к взрывной декомпрессии Характеристики сравниваемых методик приведены в табл. 2.2.

В процессе выбора оптимальной методики испытывались обычная резина типа NBR и специальная резина типа NBR, устойчивая к взрывной декомпрессии. В результате проведенных исследований установлено, что увеличение времени насыщения резины газом с 2-х суток (базовая методика) до 10 суток (тест 2) может выявить виды разрушения, не наблюдаемые при использовании базовой методики:

- образование воздушных пузырей на поверхности специальной резины, если эта поверхность имела мелкие дефекты, возникшие на стадии формовки образца из резиновой смеси. При использовании базовой методики никаких разрушений для этих образцов не наблюдалось;

- образование глубоких трещин на поверхности образцов из обычной резины, вместо образования воздушных пузырей, характерного для этих образцов при использовании базовой методики.

Таблица 2.2

Характеристики возможных методик испытаний

Параметр	Тест 1 (базовая методика)	Тест 2
Давление	140 атм	140 атм
Температура	20°С и 150°С	20°С и 150°С
Состав газа	N₂(90%)/CO₂(5%)/He(5%)	N₂(90%)/CO₂(5%)/He(5%)
Время декомпрессии	150 - 0 атм < 0,1с	150 - 0 атм < 0,1с
Время насыщения газом	48 ч	240 ч
Число сбросов давления	5	1

В данной лабораторной работе студентам предлагается использовать для испытаний разработанную методику (тест 2), но проводить испытания только при комнатной температуре 20°С. Таким образом, будет использована методика, параметры которой приведены в табл.2.3

Таблица 2.3

Параметры методики испытаний эластомеров

Параметр	Рекомендуемые значения
Давление	140 - 150 атм
Температура	20°С
Состав газа	N₂(90%)/CO₂(5%)/He(5%) или N₂(100%)
Время декомпрессии	150 - 0 атм < 0,1с
Время насыщения газом	120 - 240 ч
Число сбросов давления	1

Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 313; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 9 10 11 12 131415 16 17 18 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!