Кратко опишите работу катков фрикционной передачи при буксовании.
2.2. Фрикционные передачи классифицируют по следующим признакам: 1. По назначению:
• с нерегулируемым передаточным числом (рис. 2.1—2.3);
• с бесступенчатым регулированием передаточного числа (вариаторы).
Рис. 2.2. Цилиндрическая фрикционная Рис. 2.3. Коническая фрикционная передача
передача с катками клинчатой формы
2. По взаимному расположению осей валов:
• цилиндрические или конусные с параллельными осями (рис. 2.1,
2.2);
• конические с пересекающимися осями (рис. 2.3).
3. В зависимости от условий работы:
• открытые (работают всухую);
• закрытые (работают в масляной ванне).
4. По принципу действия:
• нереверсивные (рис. 2.1—2.3, 2.12 и 2.13);
• реверсивные (рис. 2.11).
По перечисленным признакам классификации дайте характеристику пере даче, изображенной на рис. 2.4.
Рис. 2.4. Фрикционная передача
2.3. Достоинства фрикционных передач:
• простота конструкции и обслуживания;
• плавность передачи движения и бесшумность работы;
• большие кинематические возможности (преобразование вращательного движения в поступательное, бесступенчатое изменение скорости, возможность реверсирования на ходу, включение и выключение передачи на ходу без остановки);
• за счет возможностей пробуксовки передача обладает предохранительными свойствами. Однако после пробуксовки передача, как правило, резко ухудшает свои качества — появляются лыски на катках, неравномерно срабатываются фрикционные поверхности и т. д. Поэтому использовать пробуксовку как предохранительное средство не рекомендуется.
|
|
|
Недостатки:
• непостоянство передаточного числа из-за проскальзывания;
• незначительная передаваемая мощность (открытые передачи — до 10—20 кВт; закрытые — до 200—300 кВт); .
• для открытых передач сравнительно низкий КПД;
, • большое и неравномерное изнашивание катков при буксовании;
• необходимость применения опор валов специальной конструкции с прижимными устройствами (это делает передачу громоздкой);
• для силовых открытых передач незначительная окружная скорость (v ≤ 7 ÷ 10 м/с);
• большие нагрузки на валы.
Укажите основные достоинства и недостатки фрикционной передачи, работающей в режиме пробуксовки катков.
2.4. Область применения фрикционных передач с постоянным передаточным числом.
Вследствие отмеченных выше недостатков в машиностроении эти передачи применяют сравнительно редко (фрикционные прессы, молоты, лебедки в буровой технике и т. п.), чаще применяют в приборах и аппаратах, где требуется плавность и бесшумность работы (магнитофоны, проигрыватели, спидометры и т. п.). Наиболее распространены в машиностроении вариаторы — фрикционные передачи с переменным передаточным числом. Их применяют в металлорежущих станках, в приводах текстильных и транспортных машин и т. п.
|
|
|
Можно ли рекомендовать фрикционную передачу для точных делительных механизмов? Чем объяснить ухудшение качества звучания проигрывателя (звук «плывет») при нормальной работе всех его электронных блоков.
2.5. Материалы катков фрикционных передач.
К материалам трущихся поверхностей катков предъявляют следующие требования: высокие износостойкость, коэффициент трения /, модуль упругости Е и влагостойкость. Катки фрикционных передач изготовляют из однородных или разнородных материалов. При этом целесообразно ведо-мый каток выполнять из более износостойкого материала. Применяют следующие сочетания материалов.
1. Для быстроходных закрытых силовых передач — закаленная сталь по
закаленной стали (стали ШХ15, 40ХН, 18ХГТ и др.). Такое сочетание обес
печивает наибольшую компактность передачи, но требует более точного
изготовления и малых параметров шероховатости поверхностей.
|
|
|
2. Для открытых тихоходных силовых передач — чугун по чугуну
(СЧ15; СЧ20; СЧ25 и др.) или чугун по стали. Чаще применяют чугун по
стали, что обеспечивает меньший шум при работе передачи.
3. Для малонагруженных открытых передач, не требующих большой
долговечности, — текстолит, гетинакс или фибра по стали или по чугуну.
Такое сочетание материалов позволяет уменьшить требования к качеству
обработки контактирующих поверхностей, так как они хорошо прирабаты
ваются (рис. 2.5, в).
 | |||
 | |||
г) |
| в ) |
Рис. 2.5. Материалы трущихся поверхностей катков: а, б — резина; в — фибра; г — кожа
4. Для передачи незначительных вращательных моментов — кожа, резина, прорезиненная ткань, ферродо, пластмасса по стали или чугуну. Один из катков изготовляют из стали или чугуна (чаще ведомый), а второй покрывают одним из перечисленных неметаллических материалов (рис. 2.5, а, б, г).
Почему ведомый каток рекомендуют изготовлять из более износостойкого материала?
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 1221; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!