Общее гидравлическое сопротивление сети



Министерство образования и науки Российской Федерации

Российский химико-технологический университет

Им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

 

 

Расчётно – графическая работа

По процессам и аппаратам химической

Технологии

 

 

Выполнила:

Студентка группы КС-30

Балашкина Юлия

 

Москва 2013

Оглавление

1. Техническое задание. 3

2. Гидравлический расчет. 5

2.1.  Расчет физико-химических свойств исходной смеси. 5

2.2.  Определение гидравлического сопротивления сети. 7

2.2.1.   Участок схемы Т1. 7

2.2.2.   Участок схемы Т2. 8

2.2.3.   Участок теплообмена. 10

2.2.4.   Общее гидравлическое сопротивление сети. 11

2.3.  Подбор насоса и определение его рабочих характеристик. 11

2.4.  Определение максимально допустимой высоты установки насоса. 14

 

 

 

Техническое задание

 

 

 

 

 

Гидравлический расчет

Расчет физико-химических свойств исходной смеси

 

В смеси метанол – вода низкокипящим компонентом является метанол

 

  Формула Температура кипения, Tкип Молярная масса, М
Метанол CH3OH 64.7 C 32 кг/кмоль
Вода H2O 100 C 18 кг/кмоль

 

Согласно условию задания мольная доля низкокипящего компонента смеси Xнк= 0.14 , следовательно для высококипящего (тяжелого) компонента: Xтк= 0.86 .

Произведем расчет массовых долей компонентов в смеси:

 

 

 

В различных технологических узлах установки рассматриваемая система имеет разные физико-химические свойства, зависящие от температуры и давления, и используемые для расчета гидравлического и теплообменного оборудования. Произведем расчет данных характеристик системы. Основные свойства компонентов исходной смеси при атмосферном давлении представлены в таблице:

 

Метанол

Т, C ρ, кг/м3 µ, Па*с ps, Па
0 810 817 * 10-6  
20 792 584 * 10-6 10664
50 765 396 * 10-6  
60 755 351 * 10-6  
100 714 240 * 10-6  

Вода

Т, C ρ, кг/м3 µ, Па*с ps, Па
0 1000 1790 * 10-6  
20 998 1000 * 10-6 2063.5
50 988 549 * 10-6  
60 983 469 * 10-6  
100 958 284 * 10-6  

Обозначения: ρ [кг/м3] – плотность; µ [Па*с] – динамическая вязкость;

ps [Па] – давление насыщенных паров.

Плотность смеси веществ с учетом их массовых долей рассчитывается по формуле:

 

Динамическая вязкость смеси веществ рассчитывается по формуле:

 

 

       До подогревателя исходной смеси ТО смесь имеет температуру 18C, и соответствующие характеристики (см. таблицы)

 

 

.001

 

 Па*с

 

Расчет гидравлического оборудования требует знания давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости, рассчитываемого как:

 

 

 

В подогревателе исходная смесь нагревается от 18C до температуры кипения, рассчитываемой как:

 

 

 

Для расчета используется средняя температура смеси на входе в ТО и выходе из него:

 

Система при данных температурах имеет следующие свойства:

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение гидравлического сопротивления сети

 

Потери давления (∆ ) или напора ( ) на преодоление сопротивления трения и местных сопротивлений в трубопроводах определяют по формулам:

 

 

 

где:

λ – коэффициент трения;

l и d э – соответственно длина и эквивалентный диаметр трубопровода;

Σξ – сумма коэффициентов местных сопротивлений;

ρ – плотность жидкости или газа;

w – скорость потока.

 

Эквивалентный диаметр для цилиндрических трубопроводов равен их внутреннему диаметру.

Формулы для расчета коэффициента трения зависят от режима движения и шероховатости трубопровода.

 

Участок схемы Т1

 

Согласно условию задания:

Tсм = 18C, p = 1 атм.

расход исходной смеси составляет: G = 6.1 т/ч = 1.694 кг/с

эквивалентный диаметр и длина участка: dэ = 45×4 мм = 37 мм = 0.037 м, l = 5.8 м

Скорость потока на данном участке сети составляет:

 

 

Значение критерия Рейнольдса для данного участка:

 

 

Согласно заданию, трубопровод изготовлен из стали и имеет незначительное количество следов коррозии, поэтому значение абсолютной шероховатости принимается равным:

 

Относительная шероховатость труб определяется по формуле:

 

 

Значение критерия Рейнольдса больше, чем 104, следовательно, режим течения развито турбулентный. Для данной зоны значение коэффициента трения рассчитывается по формуле:

 

 

 

 

Значение коэффициентов местных сопротивлений ξ в общем случае зависят от вида местных сопротивлений и режима движения жидкости. Для наиболее распространенных типов местных сопротивлений значения их коэффициентов приведены в приложении XIII:

Согласно техническому заданию и схеме узла на данном участке сети присутствуют следующие местные сопротивления:

1. Вход в трубу из емкости: ξ = 0.5

2. Отводы под углом 90°, 5 шт. (R0/d = 1): ξ = 1*0.21*5 = 1.05

3. Выход из трубы в насосную установку: ξ = 1

4. Колени 3 шт. под углом 90°: 1.6*3 = 4.8

Сумма местных сопротивлений на участке:  = 7.35

 

По найденным величинам рассчитываются потери давления ( ) и напора ( ) на данном участке:

 

 

 

 

Участок схемы Т2

 

Согласно условию задания:

Tсм = 18C, p = 1 атм.

расход исходной смеси составляет: G = 6.1 т/ч = 1.694 кг/с

эквивалентный диаметр и длина участка: dэ = 38×2 мм = 34 мм = 0.034 м, l = 29 м

Скорость потока на данном участке сети составляет:

 

 

Значение критерия Рейнольдса для данного участка:

 

 

Согласно заданию, трубопровод изготовлен из стали и имеет незначительное количество следов коррозии, поэтому значение абсолютной шероховатости принимается равным:

 

Относительная шероховатость труб определяется по формуле:

 

 

Значение критерия Рейнольдса больше, чем 104, следовательно, режим течения развито турбулентный. Для данной зоны значение коэффициента трения рассчитывается по формуле:

 

 

 

 

Значение коэффициентов местных сопротивлений ξ в общем случае зависят от вида местных сопротивлений и режима движения жидкости. Для наиболее распространенных типов местных сопротивлений значения их коэффициентов приведены в приложении XIII:

Согласно техническому заданию и схеме узла на данном участке сети присутствуют следующие местные сопротивления:

1. Вход в трубу из емкости: ξ = 0.5

2. Отводы под углом 90°, 7 шт. (R0/d = 1): ξ = 1*0.21*7 = 1.47

3. Нормальные вентили с условным проходом 40 мм, 4 шт.: ξ = 4.9*4 = 19.6

4. Диафрагма с диаметром отверстия 24.04 мм: ξ = 4

5. Выход из трубы в насосную установку: ξ = 1

6. Колени 2 шт. под углом 90°: 1.6*2 = 3.2

Сумма местных сопротивлений на участке:  = 29.77

 

По найденным величинам рассчитываются потери давления ( ) и напора ( ) на данном участке:

 

 

 

Участок теплообмена

 

Согласно условию задания: исходная смесь проходит через подогреватель – вертикальный одноходовой (k = 1) кожухотрубный теплообменник с характеристиками:

Диаметр труб: d = 25×2 мм, длина труб: L = 3 м, общее число труб: Nтр = 13 шт.

Температура смеси на входе в ТО: Tсм н = 18C, на выходе: Tсм к = C, p = атм.

Для расчета используется средняя температура смеси на входе в ТО и выходе из него:

 

 

Расход исходной смеси составляет: G = 6.1 т/ч = 1.694 кг/с

Скорость потока в трубном пространстве одного хода ТО составляет:

 

 

Значение критерия Рейнольдса для ТО:

 

 

Согласно заданию, трубопровод изготовлен из стали и имеет незначительное количество следов коррозии, поэтому значение абсолютной шероховатости принимается равным:

 

Относительная шероховатость труб определяется по формуле:

 

 

Значение критерия Рейнольдса больше, чем 104, следовательно, режим течения развито турбулентный. Для данной зоны значение коэффициента трения рассчитывается по формуле:

 

 

 

 

Коэффициенты местных сопротивлений ξ потоку, движущимуся в трубном пространстве теплообменника равны:

1. Вход в камеру: ξ = 1.5

2. Вход в трубы одного хода: ξ = 1*k = 1*1 = 1

3. Выход из трубы одного хода: ξ = 1*k = 1*1 = 1

4. Выход из камеры: ξ = 1.5

Сумма местных сопротивлений:

По найденным величинам рассчитываются потери давления ( ) и напора ( ) с учетом ходов в ТО:

 

 

 

 

Общее гидравлическое сопротивление сети

 

Общие потери давления и напора на всех участках сети составляют:

 

 

 

Гидравлическим сопротивлением участка Т3 по условию задания можно пренебречь.

 

 


Дата добавления: 2019-09-08; просмотров: 475; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!