Техническое обслуживание и ремонты газопроводов
Организация производит работы по техническому обслуживанию котельных, подземных, надземных газопроводов, газорегулирующего оборудования (ГРУ, ГРП, ГРПШ и т.д.). Все работы производятся аттестованными специалистами газовой службы, в соответствии с нормативными документами:
- Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации (утв. постановлением Правительства РФ от 17 мая 2002 г. N 317)
- ГОСТ Р 54983-2012. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация.
- ГОСТ Р 54961-2012. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация.
Эксплуатационные службы предприятий газового хозяйства должны иметь и вести комплект эксплуатационной документации, дающей полную характеристику каждого газопровода и сооружений на нем.
При эксплуатации газопроводов должны выполняться следующие виды работ:
- техническое обслуживание;
- плановые ремонты (текущие и капитальные);
- аварийно-восстановительные;
- отключение недействующих газопроводов и газового оборудования.
Техническое обслуживание и ремонты газопроводов, проложенных в городских внутриквартальных коллекторах, должны производиться по инструкции, разработанной с учетом особенностей эксплуатации этих газопроводов и утвержденной руководителем предприятия газового хозяйства.
|
|
|
Эксплуатацию индивидуальных сигнализаторов загазованности (кухонь, подвалов, газифицированных котельных) и групповых систем газопредупреждения жилых и общественных зданий предприятия газового хозяйства должны организовывать в соответствии с требованиями ведомственных нормативных документов.
Все работы по техническому обслуживанию газопроводов должны выполняться в соответствии с требованиями “Правил безопасности в газовом хозяйстве”, настоящих Правил, а также производственных инструкций, инструкций по безопасным методам работ и противопожарной безопасности, разработанных и утвержденных в установленном порядке.
К техническому обслуживанию относятся следующие работы:
- наблюдение за состоянием наружных газопроводов и сооружений на них, включая средства электрозащиты, а также устранение мелких неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации;
- осмотр арматуры, установленной на газопроводах;
- проверка состояния газопроводов и их изоляции приборами, буровым и шурфовым осмотром или посредством опрессовки;
- измерение давления газа в газопроводах;
- измерение электрических потенциалов на газопроводах.
|
|
|
Наблюдение за состоянием наружных газопроводов и сооружений на них должно проводиться путем систематического обхода трасс газопровода.
Обход трасс в городах и населенных пунктах должен производиться в сроки, предусмотренные "Правилами безопасности в газовом хозяйстве".
Объем и сроки выполнения работ по обходу трасс газопроводов устанавливаются календарным графиком, утвержденным главным инженером предприятия газового хозяйства.
Обход трасс подземных газопроводов должен осуществляться бригадой слесарей по обслуживанию газопроводов.
За каждой бригадой должны быть закреплены определенные участки трасс с прилегающими к ним вводами, разделенные для удобства обслуживания на маршруты.
По результатам технического обследования должен составляться акт, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния следует дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода, необходимости и сроках проведения его ремонта или замены.
Акт технического обследования должен утверждаться руководителем предприятия, выполнявшего эти работы.
Результаты технического обследования газопроводов должны заноситься в эксплуатационный паспорт газопровода.
|
|
|
Строительные работы при сооружении газопроводов и транспортировке газа
АО «Газпром газораспределение Пермь» Чайковский филиал Чернушинское УГХ осуществляет также строительные работы при сооружении газороводов, техническое обслуживание и контроль состояния, проведение технологического процесса транспортировки, хранения и распределения газа.
Для выполнения любых строительных работ при сооружении газопроводов и газохранилищ необходимо соблюдать ППР.
ППР – проект производства работ, это проект, определяющий технологию, сроки выполнения и порядок обеспечения ресурсами строительно-монтажных работ и служащий основным руководящим документом при организации производственных процессов.
Четко, грамотно и технологически верно разработанный проект производства работ позволит выполнить работы в сжатые сроки, соблюдая технологию, требования охраны труда и предписания нормативных документов, таких как:
ФНП Ростехнадзора;
- СП 284.1325800.2016 Трубопроводы промысловые для нефти и газа. Правила проектирования и производства работ;
- СП 42-102-2004 Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб;
|
|
|
- ГОСТ Р 56880-2016 Системы газораспределительные. Сети газораспределения. Порядок организации и проведения работ в охранных зонах сети газораспределения. Формы документов;
- СП 42-103-2003 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов;
- СП 365.1325800.2017 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения нефтепродуктов. Правила производства и приемки работ при монтаже.
- Инструкция «По организации безопасного проведения газоопасных работ»;
- Положение «Система управления безопасной эксплуатацией транспортных средств»;
- Инструкция «Порядок организации и безопасного проведения строительно-монтажных работ на опасных производственных объектах»;
- Инструкция «Правила подготовки и производства земляных работ»;
- Инструкция «О мерах безопасности при работах на высоте».
Каждый ППР должен содержать в себе следующие разделы:
- титульный лист;
- содержание;
- лист согласований;
- лист ознакомления с ППР;
- общие положения;
- область применения;
- организация и технология выполнения работ;
- требования к качеству и приемке работ;
- потребность в материально – технических ресурсах;
- требования охраны труда. Правила пожарной и экологической безопасности;
- технико-экономические показатели;
- графическая часть (строительный генеральный план и схемы производства работ);
- приложения (образцы Актов и нарядов-допусков).
Текущий и капитальный ремонты газопроводов должны проводиться по результатам мониторинга их технического состояния и проведения технического обслуживания.
Основной производственный процесс транспортировки газа заключается в следующем:
Очищенный и осушенный в процессе промысловой подготовки газ поступает на головные сооружения газопровода, где проходит дополнительную обработку и одоризацию (придание специфического запаха). После этого он направляется непосредственно в газопровод.
Для этих целей сооружаются газораспределительные станции (ГРС), которые представляют собой комплекс сооружений и устройств, расположенных на отводах от магистрального трубопровода. На ГРС газ дополнительно одоризуется, а его давление снижается до установленных норм подачи его конкретным потребителям. Кроме этого они выполняют функции регулирования расхода и учета отпускаемого газа.
Газорегуляторные пункты устанавливаются в местах соединения газопроводов различного давления. Они предназначены для снижения давления и автоматического поддержания его на заданном уровне.
Планирование деятельности на участке
Вся система хозяйственного управления и регулирование деятельности предприятия строится на методах планирования. Планирование – это деятельность, заключающаяся в разработке и практическом осуществлении планов, определяющих будущее состояние экономической системы, путей, способов и средств его достижения.
План – это то, что должен осуществить человек (группа людей) за определенный промежуток времени. Планирование является нормой любой предпринимательской деятельности. Основной целью планирования является мобилизация всех видов ресурсов предприятия для повышения его прибыли.
Планирование АО «Газпром газораспределение Пермь» Чайковский филиал Чернушинское УГХ осуществляется на основе общих принципов планирования, однако имеется ряд особенностей, зависящих от местных условий.
Планы развития и эксплуатации газового хозяйства городов могут быть перспективными и текущими. Годовой план эксплуатационной конторы или другого подразделения управления горгаза называется техпромфинпланом (технико-производственный финансовый план). Он является основным плановым документом, направляющим деятельность подразделений организации на дальнейшее улучшение обслуживания потребителей газовым топливом при всемерной экономии трудовых и материальных затрат.
Техпромфинплан эксплуатационного подразделения состоит из разделов:
1. Производственная программа по сетевому и сжиженным газам предусматривает планирование следующих показателей:
- количество газифицированных квартир в домах, ведомств и находящихся в личной собственности. При этом учитывается ввод в действие нового жилого фонда, а также газификация существующего фонда;
- количество газифицированных коммунально-бытовых и промышленных предприятий;
2. Получение газа от источника газоснабжения и реализация его по группам потребителей:
- потери и неучтенный расход газа;
- услуги, оказываемые абонентам, и т. д.
План по труду и заработной плате предусматривает повышение производительности труда, содержит расчеты по определению численности рабочей силы. Планируется подготовка и повышение квалификации кадров, фонд зарплаты и другие показатели.
План по себестоимости включает плановую «калькуляцию себестоимости реализуемого сетевого и сжиженного газов.
В плане учитываются такие показатели, как получение и реализация газа,количество абонентов и домового оборудования,протяженность газопроводов, потери и неучтенный расход газа. В плане предусматриваются: расходы на покупку газа из источников газоснабжения (до 85 % всех расходов газового хозяйства), затраты на зарплату (до 30 %), амортизационные отчисления (до 20 %), расходы на материалы, топливо, электроэнергию и воду (до 5 %).
План материально-технического снабжения определяет потребность в материалах, оборудовании и топливе.
План организационных технических мероприятий предусматривает внедрение новой техники, усовершенствование технологии, улучшение эксплуатации и ремонта газового оборудования и газопроводов, экономию материалов и запасных частей. В плане намечаются различные мероприятия, сроки их проведения, предполагаемые затраты и ожидаемый эффект.
Структура эксплуатационного подразделения, штатное расписание, плановые показатели, количество рабочих и т. д. строятся исходя из того, к какой группе относится конкретное предприятие горгаза.
Для планирования выполнения основных эксплуатационных работ разработаны нормы, положения и инструкции.
Выводы
В ходе учебной практики, я наглядно ознакомился с технологическими процессами и оборудованием, применяемым для транспорта, хранения и распределения газа. Оборудование, применяемое для этих процессов постоянно совершенствуется, что также было заметно при ознакомлении с объектами.
Данные процессы и оборудование требуют от инженеров и обслуживающего персонала высокого уровня знаний и опыта, для чего необходима хорошая теоретическая подготовка и практика.
Ознакомился со структурной схемой управления, приобрел навыки оформления технической документации. Участвовал в обходе ГРП, ГРУ, ШП, газопроводов, станций ЭХЗ, присутствовал при проведении технического обслуживания внутридомового газового оборудования. Научился оформлять наряды-допуски на разные виды работ, изучил производственные инструкции и инструкции по охране труда, применяемые в газовом хозяйстве, изучилл безопасные методы труда при производстве работ.
Все приобретенные в процессе практики навыки помогут дальнейшей моей профессиональной деятельности.За время прохождения практики я применил все полученные в процессе учебы знания на производстве и дополнил представление о своей будущей профессии.
Список использованной литературы
1 СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы» - М: ГОССТРОЙ России, 2003-31
2 ПБ 12-529-03 «Правила безопасности эксплуатации газопроводов и газопотребления», Госгортехнадзор России, 2003
http://gazoraspredelenie.gazprom.ru
https://studfiles.net/preview/
http://www.sibppr.ru
http://tcway.ru/
http://www.bibliotekar
Специальный вопрос
Техническое перевооружение объектов газоснабжения
В деятельность АО «Газпром газораспределение Пермь» входит также проектирование, включая комплексные инженерные изыскания, строительство и техническое перевооружение сетей газораспределения и газопотребления, ГРПБ различной мощности, тепловых сетей, а также иных объектов инженерной инфраструктуры.
Зачастую, вопрос технического перевооружения газопроводов и газоиспользующего оборудования, расположенных на территории промышленных предприятий, поручается инженерным службам самого предприятия, напрямую не связанных с вопросами газификации.
Наличие современной и сертифицированной материально-технической базы, а также высококвалифицированного инженерного и технического персонала, строгое соблюдение действующих строительных норм и правил, систематическое повышение квалификации сотрудников, позволит:
- составить техническое задание и определить не только перечень заменяемого и вновь устанавливаемого газоиспользующего оборудования, но и уточнить режимы его эксплуатации;
- рассчитать новые пиковые и средние нагрузки и объем потребления газа;
- согласовать и утвердить рабочую документацию по техническому перевооружению;
- принять непосредственное участие при экспертизе промышленной безопасности рабочего проекта;
В связи с возможностью производить весь цикл работ по газификации объектов капитального строительства от сбора исходно-разрешительной документации, разработки проекта и его строительства и сдачи контролирующим и эксплуатирующим организациям, издержки компании сведены к минимальным, ограничиваются установленными рыночными механизмами и позволяют успешно конкурировать с компаниями на существующем рынке технического перевооружения, а главное снизить текущие затраты и инвестиционные риски.
Системы газопотребления – комплекс, в составе которого находятся экономически и организационно взаимосвязанные объекты, основным назначением которых является использование и транспортировка газа.
Ежегодно на особо опасных объектах газораспределения происходит более двадцати аварий. Экономический ущерб от таких ЧП астрономический, поэтому важно не только следить за соблюдением правил промышленной безопасности, но и предпринимать все возможные меры для предотвращения аварии в системах газопотребления предприятий.
Как показала практика, наибольшее количество аварий происходит по вине сторонних организаций ведущих земляные работы на участках, где проложены газопроводы. Так происходит потому, что большинство земляных работ проходит без необходимых на то разрешений. В процессе повреждаются трубы, и при малейшей искре происходит взрыв.
После долгих лет изучения основных причин возникновения аварий в системах газопотребления предприятий был определен перечень обязательных мер, которые могут существенно повлиять на сокращение уровня опасности:
- проведение регулярного диагностирования газопроводов и труб, в целях установить их реальное состояние на момент эксплуатации.
- чаще проводить внеочередные приборные обследования разных участков высокого давления систем газоснабжения, особенно в местах, где они граничат с силовыми кабелями.
- проводить тренировочные занятия по устранению и локализации возможных аварий на системах газопотребления.
- исключить использование при ремонте, реконструкции или строительство систем газоснабжения труб изготавливаемых из полуспокойных и кипящих сталей.
Именно физический износ имеющихся систем газоснабжения считается, и по сей день, одной из наиболее актуальных проблем в стране. По статистике, около 6% систем газоснабжения уже дошли до своей крайней точки и им требуется срочный ремонт. Если говорить об износе газового оборудования, то это порядка 80% агрегатов, которые работают уже более 25 лет без ремонта.
Применение полиэтилена для производства труб газоснабжения
привело к коренным изменениям индустрии строительства трубопроводов по
всему миру. В подавляющем количестве стран более 90% вновь вводимых в строй трубопроводных распределительных систем для газа изготовлены из полиэтилена. И это закономерный результат тех хорошо известных и многочисленных преимуществ, которыми обладает полиэтилен по сравнению с традиционными жесткими материалами.
Основные преимущества использования полиэтиленовых трубопроводов
перед металлическими следующие:
- Долговечность. Гарантированный срок эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов составляет 50 лет, расчетный срок до 150 лет.
- Коррозийная стойкость. Физические и химические свойства полиэтилена
гарантируют прекрасную герметичность и высокую стабильность под воздействием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде, втечение всего срока эксплуатации. Полиэтиленовые трубопроводы не подвержены зарастанию внутренней поверхности продуктами коррозии и карбонатными отложениями.
- Сопротивляемость блуждающим токам. Полиэтиленовые трубопроводы
не подвержены действию блуждающих токов, в свою очередь металлические
трубопроводы часто пробиваются им. Полиэтилен обладает хорошими электроизоляционными свойствами.
- Скорость и экономичность монтажа. Для сварки полиэтиленовых труб не
требуется тяжелая техника. Сваривать трубы может бригада из 1-2 человек.
Значительно ниже потребление электроэнергии или топлива по сравнению со
сваркой стальных труб. А применение так называемых «длинномерных труб»
(на катушках или в бутах) снижает количество сварных соединений в 50-100
раз. Все это значительно ускоряет строительство полиэтиленовых трубопроводов и снижает стоимость монтажа. Кроме того, трубы из полиэтилена легче стальных в 2-4 раза и поэтому перемещения при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов. Одно транспортное средство перевозит в 2-4 раза больше полиэтиленовых труб, чем стальных.
- Эластичность. Гибкость полиэтиленовых труб упрощает строительство и
позволяет отказаться от покупки отводов. Полиэтиленовые трубы обладают повышенной стойкостью к гидравлическим ударам при нормальном уплотнении
грунта.
- Повышенная пропускная способность. Увеличение пропускной способности
полиэтиленовых труб нарастает со временем по двум причинам. Во-первых,
диаметр полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации без потери работоспособности за счет характерного для полиэтилена явления ползучести. Это увеличение составляет 1,5% за первые десять лет и 3% за весь срок службы трубопровода. Во-вторых, внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более мягкой и гладкой, вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения специфического поверхностного эффекта эластичности, который улучшает условия обтекания стенки трубы и снижает сопротивление движению. Гладкость полимерных труб на 30% выше, чем стальных, благодаря чему происходит снижение потерь давления в трубах. Это дает возможность - использовать полиэтиленовый трубопровод диаметром на один сортамент меньше по сравнению со стальным, что естественно ведет к экономии денежных средств при укладке трубопровода.
- Экономия на изоляции. Для прокладки подземных трубопроводов из стальных труб требуется изоляция поверхности труб полимерными пленками либо
битумной мастикой. Все виды полиэтилена - плохие проводники тепла, благодаря чему изготовленным из них трубопроводам не требуются объемы изоляции, необходимые для металлических труб. Теплопроводность полиэтиленовых труб в 175 раз меньше, чем стальных, и в 1300 раз меньше, чем медных труб. При выборе материала для прокладки трубопровода следует учесть, что стоимость полиэтиленовой трубы ниже изолированной стальной трубы.
- Температурный интервал эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов от
минус 45 °С до плюс 60 °С.
Итак, такие основные качества как долговечность, экономичность, сокращение времени строительства, устойчивость к агрессивным средам, эластичность материала, безопасность все чаще заставляют делать выбор в пользу именно полиэтиленовых труб при строительстве трубопроводов различного назначения.
Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 861; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!