Розрахунок круглої частини протяжки

Визначення величини припуску на круглі зубці

Протяжка повинна мати круглу частину лише у тому випадку, коли шліцьове з’єднання має центрування по внутрішньому діаметру d, Це необхідно для того, щоб забезпечити необхідну точність з’єднання. У цьому випадку попередньо виготовлений в заготовці отвір повинний бути менше остаточно обробленого внутрішнього діаметра шліцьової втулки на величину припуску під протягування круглими зубцями протяжки А_кр (припуск 1 на рис. 2). Величина припуску вибирається по табл. 9 у залежності від діаметра і довжини оброблюваної втулки і способу попередньої обробки отвору.

Діаметр попередньо обробленого отвору дорівнює

D₀= d_max – Акр = 56,03 – 1,2 = 54,83мм,

де d_max – максимальний внутрішній діаметр втулки, що протягується; з урахуванням допуску, мм,

А_кр – припуск на круглі зубці.

Таблиця 9 – Припуски під протягування для круглих зубців

Довжина отвору, що протягується, мм	Припуск після свердлення або чорнового розточування отвору
	Діаметри отворів, що протягуються, мм
	50-80
50-80	1,2

Весь припуск А_кр знімають чорнові, перехідні та чистові круглі зубці протяжки. Припуск на перехідні групи (А_{к пер}) та чистові зубці (А_{к чист}) вибирають з таблиць 3.5 і 3.6 відповідно.

Припуск на чорнову частину розраховують по формулі

А_{к ч}= А_к – (А_{к пер} + А_{к чист})=1,2-(0,32+0,07)=0,81 мм

Розрахунок кількості зубців

Кількість чорнових зубців

шт., приймаю

де S_zч – підйом на зуб у чорнових секціях по п.4.3.

Одиниця додається через те, що перший зубець протяжки виконується без підйому – його діаметр дорівнює діаметру попередньо обробленого отвору. Це робиться для того, щоб уникнути випадкового збільшення навантаження на перший зубець через нерівномірність припуску, побічних включень у метал та ін.

Якщо виходить дробове число, то його округляють у меншу сторону до найближчого цілого числа, а не знятий припуск переноситься на перехідні секції.

Кількість перехідних зубів

шт., конструктивно приймаю

Кількість чистових (Z_кчист) та калібруючих (Z_{к кал}) зубців вибирається по табл 3.6.

Визначення параметрів викружок

Круглі чорнові і перехідні зуби групуються в секції по два зубці в кожній. Викружки для розподілу стружки роблять тільки на першому зубці секції, другий зуб роблять циліндричним без викружок (рис. 6) заниженним по діаметрі на 0,02 – 0,04 мм для компенсації пружної деформації металу втулки.

Рисунок 6 – Профіль чорнових і перехідних круглих зубів

Ширина ріжучих виступів між викружками рівна

мм, конструктивно приймаю мм

де d – внутрішній діаметр оброблюваної втулки, мм.

Значення b_в округляється до значення, кратного 0,5.

Кількість викружек дорівнює

де d – внутрішній діаметр оброблюваної втулки.

Таблиця 3.11 – Радіуси викружок R_в2 і діаметри

шліфувальних кругів D_кр, мм

Ширина викружок b_в, мм	Діаметр протяжки, мм
	80 – 120
	D_кр	R_в
15 – 20	60	36

Кількість викружок округляється до найближчого більшого цілого числа.

Радіуси викружок R_в2 і діаметри шліфувального круга приймаються по табл. 3.11.

Чистові зуби виконують не секціонированними з підйомом на кожен зуб. Викружок на чистових і калібруючих зубцях немає.

Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 309; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 789 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!