ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Справочные данные
Таблица 1 - Коэффициенты для расчета плит на изгиб
| Плиты, опертые на четыре канта | ||||||||||||
| b / a | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2 | >2 |
| α | 0,048 | 0,055 | 0,063 | 0,069 | 0,075 | 0,081 | 0,086 | 0,091 | 0,094 | 0,098 | 0,1 | 0,125 |
| Плиты, опертые на три канта | ||||||||||||
| b1 / a1 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 2 | >2 | ||
| β | 0,060 | 0,074 | 0,088 | 0,097 | 0,107 | 0,112 | 0,120 | 0,126 | 0,132 | 0,133 | ||
b / a – отношение более длинной стороны пластинки к менее длинной;
b1 / a1 - отношение закрепленной стороны пластинки к свободной.
Таблица 2 - Коэффициенты для расчета на прочность изгибаемых элементов с учетом развития пластических деформаций (выборка из т.Е.1 [2])
| Схема сечения | Аf / Аw | Значение коэффициента Сх |
|
| 0,25 | 1,19 |
| 0,5 | 1,12 | |
| 1,0 | 1,07 | |
| 2,0 | 1,04 |
Таблица 3 - Рекомендуемые материалы для сварки и их расчетные сопротивления
(выборка из табл.Г.1,Г.2 [2])
| Марка стали | Тип электрода (по ГОСТ 9467) | Марка сварочной проволоки (по ГОСТ 2246) | Rwf , МПа |
| С 235 С 255 | Э 42 Э 46 | СВ – 08А СВ – 08 ГА СВ – 08 Г2С | 180 200 215 |
Таблица 4 - Значения Сcr для сварных балок (табл. 12[2])
| δ | ≤ 0,8 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | ≥ 30 |
| Ccr | 30 | 31,5 | 33,3 | 34,6 | 34,8 | 35,1 | 35,5 |
Таблица 5 - Значение коэффициента С1 (табл.14[2])
| ρ | При a / hef или а1/ hef
| |||||||||||
| ≤ 0,50 | 0,60 | 0,67 | 0,80 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | ≥ 2 | |||
| 0,10 | 56,7 | 46,6 | 41,8 | 34,9 | 28,5 | 24,5 | 21,7 | 19,5 | 17,7 | 16,2 | ||
| 0,15 | 38,9 | 31,3 | 27,9 | 23,0 | 18,6 | 16,2 | 14,6 | 13,6 | 12,7 | 12,0 | ||
| 0,20 | 33,9 | 26,7 | 23,5 | 19,2 | 15,4 | 13,3 | 12,1 | 11,3 | 10,7 | 10,2 | ||
| 0,25 | 30,6 | 24,9 | 20,3 | 16,2 | 12,9 | 11,1 | 10,0 | 9,4 | 9,0 | 8,7 | ||
| 0,30 | 28,9 | 21,6 | 18,5 | 14,5 | 11,3 | 9,6 | 8,7 | 8,1 | 7,8 | 7,6 | ||
| 0,35 | 28,0 | 20,6 | 18,1 | 13,4 | 10,2 | 8,6 | 7,7 | 7,2 | 6,9 | 6,7 | ||
| 0,40 | 27,4 | 20,0 | 16,8 | 12,7 | 9,5 | 7,9 | 7,0 | 6,6 | 6,3 | 6,1 | ||
Таблица 6 – Значения коэффициента С2 (табл.15[2])
| δ | При a / hef или а1/ hef | |||||||
| 0.50 | 0.60 | 0,67 | 0,80 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | ≥ 1,6 | |
| ≤ 1 | 1,56 | 1,56 | 1,56 | 1,56 | 1,56 | 1,56 | 1,56 | 1,56 |
| 2 | 1,64 | 1,64 | 1,64 | 1,67 | 1,76 | 1,82 | 1,84 | 1,85 |
| 4 | 1,66 | 1,67 | 1,69 | 1,75 | 1,88 | 2,01 | 2,09 | 2,12 |
| 6 | 1,67 | 1,68 | 1,70 | 1,77 | 1,92 | 2,08 | 2,19 | 2,26 |
| 10 | 1,68 | 1,69 | 1,71 | 1,78 | 1,96 | 2,14 | 2,28 | 2,38 |
| ≥ 30 | 1,68 | 1,70 | 1,72 | 1,80 | 1,99 | 2,20 | 2,38 | 2,52 |
Таблица 7 - Значение коэффициента Ccr для балок в зависимости от отношения a / hef (табл. 16[2])
|
|
|
| a / hef | ≤ 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | ≥ 2 |
| Ccr | По табл.4, | 37.0 | 39.2 | 45.2 | 52.8 | 62.0 | 72.6 | 84.7 |
Таблица 8 - Механические свойства высокопрочных болтов
(табл.А.1 ГОСТ Р 52643)
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Марка стали | Rbun, МПа |
| 16 - 27 | 40Х | 1078 |
| 20Х2НМТРБ | 1274 |
Таблица 9 - Расчетные коэффициенты для соединений на высокопрочных болтах (табл.42[2])
| Способ обработки соединяемых поверхностей | Способ регулирования натяжения болтов | Коэффициент трения µ | Коэффициент γh при статической нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов δ = 1 – 4 мм |
| 1.Дробомётный или дробеструйный двух поверхностей без консервации. | По М По α | 0,58 0,58 | 1,12 1,00 |
| 2. Газопламенный двух поверхностей без консервации | По М По α | 0,42 0,42 | 1,12 1,00 |
| 3. Стальными щетками двух поверхностей | По М По α | 0,35 0,35 | 1,17 1,05 |
| 4. Без обработки | По М По α | 0,25 0,25 | 1,30 1,17 |
Примечание: М – регулирование натяжения по моменту закручивания;
α – регулирование натяжения по углу поворота гайки.
Таблица 10 - Площади сечения болтов ( из табл.Г.9[2])
|
|
|
| d, мм | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 |
| А, см2 Аbn, см2 | 2,01 1,57 | 3,14 2,45 | 4,52 3,53 | 7,06 5,60 | 10,17 8,16 |
Таблица 11- Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов (табл.Г.5[2])
| Напряженное состояние | Условное обозначение | Расчетные сопротивления, кН/см2, болтов классов | |||
| 5.6 | 5.8 | 8.8 | 10.9 | ||
| Срез | Rbs | 21 | 21 | 33 | 41,5 |
| Растяжение | Rbt | 22,5 | - | 45 | 56,0 |
Примечание: В таблице указаны значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений.
Таблица 12 - Коэффициенты условий работы болтовых соединений γb
| Характеристика соединения | γb |
| 1. Многоболтовое в расчетах на срез и смятие при болтах: класса точности А класса точности В, высокопрочных с нерегулируемым натяжением | 1,0 0,9 |
| 2. Одноболтовое и многоболтовое в расчете на смятие при а = 1,5d и b = 2d в элементах конструкций из стали с пределом текучести, МПа: до 285 св. 285 до 380 | 0,8 0,75 |
Примечания:
1. Коэффициенты, установленные в позиции 1 и 2, следует учитывать одновременно.
2. Принятые обозначения: а – расстояние вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия; b – то же, между центрами отверстий; d – диаметр отверстия для болта.
|
|
|
Таблица 13 - Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами
(из табл.Г.6[2])
| Временное сопротивление стали Run соединяемых элементов, кН/см2 | Расчетные сопротивления, кН/см2, смятию элементов соединяемых болтами | |
| класса точности А | класса точности В | |
| 36 | 56 | 47,5 |
| 37 | 58 | 48,5 |
| 38 | 59 | 50 |
| 39 | 61 | 51,5 |
Таблица14 – Коэффициенты устойчивости при центральном сжатии j
| Условная гибкость | Коэффициенты j для типов сечения | |
| 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 | 992 950 929 901 878 842 811 778 744 709 672 635 598 562 | 998 986 967 948 927 905 881 855 826 794 760 722 683 643 |
Примечание: Значения коэффициента j в таблице увеличены в 1000 раз.
Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 193; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!