Вибір типу заготовки і обґрунтування методу її виготовлення
Скорочений опис методу виготовлення заготовки та порівняння його з заводським
Вид вихідної заготовки в значній мірі впливає на характер технологічного процесу обробки деталі. Для правильного вибору заготовки виконуємо порівняння двох видів заготовок.
Для даної деталі більш доцільно вибрати гарячу об’ємну штамповку на кривошипному гаряче штампованому пресі і заводським прокатом.
Об’ємна штамповка – це поєднання заготовці заданої форми і розмірів шляхом заповнення матеріалом на КГШП являється найбільш продуктивного, так як, ці преси швидкопрохідні (число подвійних рухів від 35 до 90 на хвилину). КГШП штампують з зусиллям 5 – 100т. Вони не потребують громіздких фундаментів і в сполученні з індукційним нагрівом покращують умови праці в цеху. Преси мають жорсткий графік руху повзуна, заготовки повинні бути частини, щоб уникнути корозій поверхні поковки.
Постійність ходу повзуна велика точність його руху, застосовування штампів з направляючими колонками забезпечують високу точність.
З малими допусками і витратами металу ККД пресів в 2 раза вище ККД молотів.
Для економічного забезпечення вибору заготовки необхідно провести порівняння з заготовкою отриманою прокатом.
Прокатка – це процес при якому зливок або заготовка під дією сил тертя втягується в зазор між обертаючими валиками прокатного стану і пластично деформується ними із зменшенням перетину. Основні види прокату слідуючі : продольний, поперечний, поперечно-гвинтовий.
|
|
|
Економічне обгрунтування вибору заготівки
Собівартість заготівки отриманих на КГШП визначаємо за формулою
G=(C1 
MШТ КШ КС КИ КМ)-( MШТ – mд) Свід
де С1 – вартість 1 кг штамповки:С1=2.3грн.
Свід- вартість 1 кг відходів: Свід =0.07 грн
Кш: Кс: Ки: Км: Кв – коефіцієнти залежності від класу точності, маси, марки, матеріалу і об’єму виробництва
mд- маса деталі
Кш=1.05: Кс=0.85: Км=1: Ки=1: Кв=1.14
Тоді:
G=(2.3 3.12 1.05 0.85 1 1 1.14)-(3.12-2.5)0.07=7.26
Собівартість заготівки з прокату визначається за формулою
Gзаг=(С1 Мпр+Ср) – (Мпр-Мд) Свід
де С1-вартість 1 кг прокату: С1=1.7грн.
Ср – вартість різання: Ср = 0.60 грн.
Gзаг=(1.7 4.21+0.60) – (4.21-2.5) 0.07=7.02
Технічні вимоги до заготівки
До заготівки отриманої об`ємною гарячою штамповкою висуваються такі вимоги:
1. Клас точності Т3
2. Група сталі М2
3. Ступінь складності С1
4. Штомповочні нахили 5º
5. Допустимі відхилення від площинності 0,5мм
6. Невказані радіуси заокруглень 3мм
Висновки
Порівнявши два варіанти заготівок бачимо, що вигідніше є використання заготівки отриманої методом гарячої об`ємної штамповки так як в цьому випадку коефіцієнт використання металу більший, а вартість заготівки значно менша.
|
|
|
Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 96; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!