Задача 4. Управление запасами
Министерство образования Республики Башкортостан
государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Уфимский топливно-энергетический колледж
Методические рекомендации
По выполнению практических занятий
по МДК 02.03 Оптимизация процессов транспортировки и проведение оценки стоимости затрат на хранение товарных запасов
ПМ.02 Управление логистическими процессами в закупках, производстве и распределении
для специальности 38.02.03 «Операционная деятельность в логистике»
(базовой подготовки)
Разработчик: Напольская Т.В.
2018г.
Содержание
1. Оптимизация процессов транспортировки и проведение оценки стоимости затрат на хранение товарных запасов. 3
Задача 1. Выбор поставщика. 7
2. Практические задания. 2
Задача 4. Управление запасами. 12
Задача 5. Оптимизация складских площадей. 14
Оптимизация процессов транспортировки и проведение оценки стоимости затрат на хранение товарных запасов
Оптимизация процессов транспортировки и проведение оценки стоимости затрат на хранение товарных запасов является важным элементом закупочной логистики предприятия. Целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей организации в товарах с максимально возможной экономической эффективностью. Эта цель может быть достигнута при соблюдении следующих условий:
1) выдерживание обоснованных сроков закупки товаров и материалов;
|
|
|
2) обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них;
3) соблюдение требований производства и торговли по качеству материалов и товаров.
Закупочная логистика – управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.
Значимым элементом микрологистической системы является подсистема закупок, организующая вход материального потока в логистическую систему. Управление материальными потоками на данном этапе имеет известную специфику, что объясняет необходимость выделения закупочной логистики в отдельный раздел изучаемой дисциплины.
Любое предприятие, как производственное, так и торговое, в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда: сырья, полуфабрикатов и др. Деятельность этой службы может быть рассмотрена на трех уровнях, так как служба снабжения одновременно является:
- элементом, обеспечивающим связи и реализацию целей макрологистической системы, в которую входит предприятие;
- элементом микрологистической системы, т.е. одним из подразделений предприятия, обеспечивающим реализацию целей этого предприятия;
|
|
|
- самостоятельной системой, имеющей элементы, структуру и самостоятельные цели.
Рассмотрим цели функционирования службы снабжения на каждом из выделенных уровней:
1. Как элемент макрологистический системы служба снабжения устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технико-технологические, экономические и методологические вопросы, связанные с поставкой товаров. Работая в контакте со службами сбыта поставщика и с транспортными организациями, служба снабжения обеспечивает «ввязывание» предприятия в макрологистическую систему. Идея логистики – получение дополнительной прибыли от согласованности действий всех участников, требует, чтобы персонал службы снабжения добивался реализации целей собственного предприятия не как изолированного объекта, а как звена всей логистической системы.
Логистическая интеграция с поставщиками достигается за счет комплекса мер экономического, технологического, технического и методологического характера. В основе интеграции должна лежать ориентация на хорошие партнерские отношения, ориентация на готовность сделать встречный шаг даже тогда, когда это не приносит никакой прибыли. В логистике отношения с поставщиками должны строиться на следующих принципах:
|
|
|
- Обращаться с поставщиками также, как и с клиентами фирмы
- Не забывать на деле демонстрировать общность интересов
- Знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций
- Проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика
- Соблюдать принятые на себя обязательства
- Учитывать в деловой практике интересы поставщика
2. Служба снабжения, являясь элементом организовавшего ее предприятия, должна органически вписываться в микрологистическую систему, обеспечивающую прохождение материального потока в цепи снабжение-производство-сбыт. Обеспечение высокой степени согласованности действий по управлению материальными потоками между службой снабжения и службами производства и сбыта является задачей логистической организации предприятия в целом. Современные системы организации производства и материально-технического обеспечения (например, система МРП или КОНКОРД) обеспечивают возможность согласования и оперативной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев в масштабе предприятия с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени.Цепь снабжение-производство-сбыт должна строиться на основе современной концепции маркетинга, то есть в начале должна разрабатываться стратегия сбыта, затем исходя из нее, стратегия развития производства, и уже затем – стратегия снабжения производства. Следует отметить, что маркетинг намечает данную задачу лишь в концептуальном плане. Научный инструментарий маркетинга, нацеленный на всестороннее исследование рынка сбыта, не выработал методов, позволяющих решать задачи технико-технологической согласованности с поставщиками в зависимости от соответствующих требований, выявленных при изучении рынка сбыта. Маркетинг не предполагает также и методов системной организации всех участников процесса продвижения материалов от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя. В этом плане логистика развивает маркетинговый подход к предпринимательской деятельности, нарабатывает методы, позволяющие реализовывать концепцию маркетинга, существенно расширяет и дополняет саму концепцию.
|
|
|
3. Эффективность функционирования службы снабжения, возможность реализации перечисленных целей, как на уровне предприятия, так и на уровне макрологистики, в существенной степени зависит от системной организации самой службы снабжения.
Основные вопросы, на которые следует ответить в процессе обеспечения предприятия предметами труда, традиционны и определяются логикой снабжения:
- что закупить;
- сколько закупить;
- у кого закупить;
- на каких условиях закупить.
К традиционному перечню логистика добавляет свои вопросы:
- как системно увязать закупки с производством и сбытом;
- как системно увязать деятельность предприятия с поставщиками.
Обозначенный круг вопросов закупочной логистики определяет состав решаемых в данной функциональной области задач и характер выполняемых работ.
Рассмотрим задачи и работы, относящиеся к закупочной логистике:
1. Определение потребности в материальных ресурсах. В процессе определения потребности в материальных ресурсах необходимо идентифицировать внутрифирменных потребителей материальных ресурсов. Затем выполняется расчет потребности в материальных ресурсах. При этом устанавливаются требования к весу, размеру и другим параметрам поставок, а также к сервису поставок. Далее разрабатываются планы – графики и спецификации на каждую позицию номенклатуры и (или) номенклатурные группы. Для потребляемых материальных ресурсов может решаться задача «сделать или купить», рассмотренная в пункте 2.1. этого параграфа.
2. Исследование рынка закупок. Исследование рынка закупок начинают с анализа поведения рынка поставщиков. При этом необходимо идентифицировать всех возможных поставщиков по непосредственным рынкам, рынкам заменителей и новым рынкам. Далее следует предварительная оценка всех возможных источников закупаемых материальных ресурсов, а также анализ рисков, связанных с выходом на конкретных рынок.
3. Выбор поставщиков. Включает поиск информации о поставщиках, поиск оптимального поставщика, оценку результатов работы с выбранными поставщиками (более подробно задача выбора поставщика рассматривается в пункте 2.2. данного параграфа).
4. Осуществление закупок. Реализация данной функции начинается с проведения переговоров, которые должны завершиться оформлением договорных отношений, то есть заключением контракта. Договорные отношение формируют хозяйственные связи, рационализация которых также является задачей логистики. Осуществление закупок включает в себя выбор метода закупок, разработку условий поставки и оплаты, а также организацию транспортировки материальных ресурсов. При этом составляются графики поставки, осуществляется экспедирование, возможно, организуются таможенные процедуры. Завершаются закупки организацией приемного контроля.
5. Контроль поставок. Одной из значимых задач контроля поставок является контроль качества поставки, то есть учет количества рекламаций и брака. Контроль поставок включает в себя также отслеживание сроков поставки (количество ранних поставок или опозданий), отслеживание сроков оформления заказа, сроков транспортировки, а также контроль состояния запасов материальных ресурсов.
6. Подготовка бюджета закупок. Существенной частью закупочной деятельности являются экономические расчеты, так необходимо точно знать, во что обходятся те или иные работы и решения. При этом определяют следующие виды затрат:
- затраты на выполнение заказа по основным видам материальных ресурсов;
- затраты на транспортировку, экспедирование и страхование;
- затраты на грузопереработку;
- затраты по контролю за соблюдением условий договора поставки;
- затраты на приемку и проверку материальных ресурсов;
- затрат на поиск информации о потенциальных поставщиках.
Задача 1. Выбор поставщика
В течении первых двух месяцев года фирма «Логист 2Л» получала от поставщиков №1 (ВНЗМ) и № 2 (СПК) материалы (материалы) А и Б.
Динамика объёмов и цен на поставляемую продукцию, динамика поставки материалов ненадлежащего качества, динамика нарушений поставщиками установленных сроков поставок и другие данные приведены в таблицах 1-5.
Для принятия решения о продлении договора с одним из поставщиков необходимо рассчитать рейтинг каждого поставщика. Оценку поставщиков выполнить по показателям: цена, надёжность и качество поставляемого товара. При расчёте рейтинга поставщика принять веса показателей, приведённых в таблице 6.
Практические задания
Таблица 1 - Динамика объёмов поставляемых товаров
| Поставщик | Месяц | МАТЕРИАЛ | Объём поставки, ед./мес | ||||
| вариант | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| 1 ВНЗМ | Январь | А | 1200 | 1250 | 1270 | 1280 | 1 550 |
| Январь | Б | 1300 | 1290 | 1280 | 900 | 1 050 | |
| 2 СПК | Январь | А | 1000 | 1200 | 1100 | 1150 | 1 350 |
| Январь | Б | 800 | 820 | 830 | 850 | 950 | |
| 1 ВНЗМ | Февраль | А | 1100 | 1000 | 1110 | 1150 | 1 250 |
| Февраль | Б | 1100 | 1130 | 1150 | 1190 | 1 250 | |
| 2 СПК | Февраль | А | 1600 | 1630 | 1650 | 1710 | 1 750 |
| Февраль | Б | 1250 | 1250 | 1260 | 1320 | 1 350 | |
Таблица 2 - Динамика цен на поставляемые товары
| Поставщик
| Месяц
| Материалы
| Цена за единицу, руб. | |||||
| вариант | ||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| 1 | Январь | А | 5 | 7 | 2 | 4 | 10 | 8 |
| Январь | Б | 6 | 7 | 3 | 5 | 8 | 10 | |
| 2 | Январь | А | 7 | 8 | 4 | 6 | 9 | 11 |
| Январь | Б | 5 | 6 | 2 | 4 | 7 | 9 | |
| 1 | Февраль | А | 6 | 7 | 3 | 5 | 8 | 10 |
| Февраль | Б | 7 | 8 | 4 | 6 | 9 | 11 | |
| 2 | Февраль | А | 7 | 8 | 3 | 6 | 10 | 11 |
| Февраль | Б | 5 | 6 | 2 | 4 | 7 | 9 | |
Таблица 3 - Динамика поставки товаров ненадлежащего качества
| месяц | поставщик | материал | Количество товаров ненадлежащего качества, ед./мес. | ||||
| вариант | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| Январь | 1 | А | 55 | 45 | 48 | 51 | 49 |
| Б | 155 | 160 | 154 | 151 | 153 | ||
| 2 | А | 44 | 40 | 42 | 43 | 41 | |
| Б | 150 | 140 | 140 | 130 | 120 | ||
| Февраль | 1 | А | 66 | 65 | 60 | 61 | 64 |
| Б | 101 | 102 | 103 | 104 | 105 | ||
| Февраль | 2 | А | 136 | 139 | 146 | 147 | 146 |
| Б | 156 | 161 | 155 | 151 | 154 | ||
Таблица 4 - Динамика количества поставок
| Поставщик | Количество поставок, ед. | |
| Месяц | ||
| 1 | Январь | 8 |
| Февраль | 6 | |
| 2 | Январь | 10 |
| Февраль | 6 |
Таблица 5 - Динамика нарушений установленных сроков поставки
| Поставщик | Месяц | Всего опозданий, дни |
| 1 | Январь | 18 |
| Февраль | 16 | |
| 2 | Январь | 10 |
| Февраль | 12 |
Таблица 6 - Веса показателей (коэффециенты)
| Показатели | Веса показателей |
| Цена | 0,4 |
| Качество товара | 0,4 |
| Надёжность поставки | 0,2 |
| Сумма | 1 |
Решение
Оценка поставщика по показателю цены (Пц) проводится на основе формулы (1).
 ,
| ( 1 ) |
где i - разновидности поставляемых товаров;
n - количество поставляемых товаров;
Тцi - темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара, %. Рассчитывается по формуле (2);
di - доля i-й разновидности товара в общем объёме поставок текущего периода, доли единицы рассчитывается по формуле (3).
 ,
| ( 2 ) |
где Цi1, Цi0 - цена i-й разновидности товара в текущем (первом) периоде и предшествующем (нулевом) периоде соответственно, руб.;
 ,
| ( 3 ) |
где S1i - сумма, на которую поставлен i-й товар в текущем (первом) периоде. Рассчитывается по следующей формуле:
 ,
| ( 4 ) |
где Q1i - объём поставки i-й разновидности товара в первом (текущем) периоде.
Расчеты, представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Расчет оценки поставщика по показателю цены
| № п/п | Показатель | Поставщик | |||||
| 1 | 2 | ||||||
| Тов. А | Тов. Б | Сумма | Тов. А | Тов. Б | Сумма | ||
| 1 | Цена в текущем периоде (Ц1), руб. | 6 | 7 | - | 7 | 5 | - |
| 2 | Цена в предшествующем периоде (Ц0), руб. | 5 | 6 | - | 7 | 5 | - |
| 3 | Темп роста цен (Тц), % | 120 | 116,7 | - | 100 | 100 | - |
| 4 | Объем поставки в текущем периоде (Q1), шт | 1200 | 1200 | - | 1700 | 1300 | - |
| 5 | Сумма, на которую поставлен товар в текущем периоде (S1i), руб. | 1500 | 1000 | + | 1300 | 900 | + |
| 6 | Доля товара в общем объеме поставок текущего периода (d), доли единицы | 0,505 | 0,495 | 1 | 0,656 | 0,344 | 1 |
| 7 | Оценка поставщика по показателю цены (Пц) | 118,37 | + | 100 | + | ||
Оценка поставщика по качеству поставляемого товара проводится через расчёт темпа роста поставки товаров ненадлежащего качества по каждому поставщику. Рассчитывается по следующей формуле:
 ,
| ( 5 ) |
где Пн.к. - показатель поставки товаров ненадлежащего качества (оценка поставщика по качеству поставляемого товара);
, - доля товаров А и Б соответственно ненадлежащего качества в общем объёме поставок текущего (первого) периода, доли ед.;
, - доля товаров А и Б соответственно ненадлежащего качества в общем объёме поставок предшествующего (нулевого) периода, доли ед.;
Рассчитывается по следующей формуле:
 ,
| ( 6 ) |
где Qн.к. - количество товара ненадлежащего качества, шт.;
Q - объем поставки, шт.
Расчеты, представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Расчет оценки поставщика по качеству поставляемого товара
| № п/п | Показатель | Поставщик | |||||
| 1 | 2 | ||||||
| Тов. А | Тов. Б | Сумма | Тов. А | Тов. Б | Сумма | ||
| 1 | Количество товара ненадлежащего качества в текущем периоде (Q1н.к.), шт. | 60 | 100 | - | 30 | 150 | - |
| 2 | Количество товара ненадлежащего качества в предшествующем периоде (Q0н.к.), шт. | 50 | 150 | - | 45 | 140 | - |
| 3 | Объём поставки товара в текущем периоде (Q1), шт. | 7200 | 7200 | - | 12600 | 13200 | - |
| 4 | Объём поставки товара в предшествующем периоде (Q0), шт. | 7200 | 8000 | - | 20000 | 20000 | - |
| 5 | Доля товара ненадлежащего качества в общем объёме поставок текущего периода (d1), доли ед. | 0,05 | 0,014 | + | 0,002 | 0,011 | + |
| 6 | Доля товара ненадлежащего качества в общем объёме поставок предшествующего периода (d0), доли ед. | 0,007 | 0,019 | + | 0,002 | 0,007 | + |
| 7 | Оценка поставщика по качеству поставляемого товара (Пн.к.), % | - | - | 2,46 | - | - | 1,44 |
Оценка поставщика по надёжности поставок (Пн.п.) производится через расчёт темпа роста среднего опоздания (показатель надёжности поставок) по формуле (7).
 ,
| ( 7 ) |
где 
– среднее опоздание на одну поставку, дни. Рассчитывается по следующей формуле:
 ,
| ( 8 ) |
где О - всего опозданий за период, дни;
Nпост - количество поставок, шт.
Расчеты, представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Расчет оценки поставщика по надежности поставок
| № п/п | Показатель | Поставщик | |
| 1 | 2 | ||
| 1 | Всего опозданий за текущий период (О1), дни | 16 | 12 |
| 2 | Всего опозданий за предшествующий период (О0), дни | 18 | 10 |
| 3 | Количество поставок в текущем периоде (N1), шт. | 6 | 10 |
| 4 | Количество поставок в предшествующем периоде (N0), шт. | 8 | 6 |
| 5 | Среднее опоздание на одну поставку в текущем периоде, (  ), дни
| 2,67 | 1,2 |
| 6 | Среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде, (  ), дни
| 2,25 | 1,67 |
| 7 | Оценка поставщика по надёжности поставок (Пн.п.), % | 118,67 | 71,85 |
Рейтинг поставщика рассчитывается по следующей формуле:
 ,
| ( 9 ) |
где j - виды показателей, по которым определяется рейтинг (цена, качество, надёжность поставки). Если эти показатели стремятся к минимуму, то рассчитанный на их основе рейтинг минимизируется, и наоборот, если показатели максимизируются, то рейтинг стремится к максимуму;
m - количество показателей, по которым определяется рейтинг;
Пj – оценка поставщика по j-му показателю;
аj - вес j-го показателя, который характеризуется следующей формулой
| ( 10 ) |
Расчет рейтинговой оценки представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Расчет рейтинговой оценки
| № п/п | Показатель | Поставщик | |
| 1 | 2 | ||
| 1 | Оценка поставщика по показателю цены (Пц), % | 118,37 | 100 |
| 2 | Оценка поставщика по качеству поставляемого товара (Пн.к.), % | 2,46 | 1,44 |
| 3 | Оценка поставщика по надёжности поставок (Пн.п.), % | 118,67 | 71,85 |
| 4 | Вес показателя цены (аПц), доли ед. | 0,4 | 0,4 |
| 5 | Вес показателя качества (аПн.к.), доли ед. | 0,4 | 0,4 |
| 6 | Вес показателя надежности поставок (аПн.п.), доли ед. | 0,2 | 0,2 |
| 7 |  , %
| 47,35 | 40,00 |
| 8 |  , %
| 0,98 | 0,58 |
| 9 |  , %
| 23,73 | 14,37 |
| 10 | Рейтинг поставщика, % | 72,07 | 54,95 |
Таким образом, рейтинг поставщика № 2 – выше, по сравнению с поставщиком №1, так как рассматриваемый показатели стремятся к минимуму.
Задача 4. Управление запасами
Определите оптимальный размер заказа и годовые затраты управления запасами, если известно, что издержки хранения составляют 10 % от среднегодовой стоимости запасов. Годовая потребность в изделии и стоимость подачи заказа представлены в таблице 27. Цена изделия, данная в таблице, используется, если размер заказа менее 80 шт., если размер заказа от 80 до 120, то делается скидка 3 %, если размер заказа более 120 шт., то скидка – 5 %. Остальные данные представлены в таблице 27.
Решение
1. Расчет оптимального размера партии заказа (qопт) минимизирует годовые издержки управления запасами и рассчитывается по формуле Вильсона:
| ( 17 ) |
= 
= 83,77 = 84 шт.
2. Расчет общих издержек управления запасами
 ,
| ( 14 ) |
где С - общие годовые издержки управления запасами, руб.;
Со - издержки выполнения всего заказа – накладные расходы связанные с реализацией заказа и зависящие от его размера, руб.;
S - годовая потребность в товаре, шт.;
q - размер партии заказа, шт.;
Сu - закупочная цена единицы товара, руб.;
i - затраты на хранение единицы продукции, исчисляются в процентах от закупочной цены единицы товара, измеряются в долях единицы;
I - затраты на хранение единицы товара, руб. Исчисляются по следующей формуле:
 .
| ( 15 ) |
= 
=3581,21 руб.
3. Расчет годовой стоимости запасов (ТС):
| ( 16 ) |
= 
=3581,21 +106875 = 110456,21 руб.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 873; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!