Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
Лестница приставная Ч м (при работе на
железобетонной опоре), шт ..................................................................... 1
Копи менторские (при рабою на деревянной опоре), пар ................ …2
Динамометр на 250 Н (25 кгс), ни. ......................................................... .1
Молоток слесарный, шт............................................................................. 1
Ключ гаечный, тт. ...................................................................................... 2
Плоскогубцы комбинированные, тт. ..................................................... ..1
Шаблон для проверки трубчатого разрядника, шт.................................. 1
Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл....... …1
Заземление переносное для ПЛ 6(10) или ДПР 27,5 кВ, шт. ..................1
перчатки диэлектрические, пар ............................................................... 1
Пояс предохранительный, ни.................................................................. …2
Каска защитная, шт. .............................................. но числу исполнителей
Жилет сигнальный, шт. ......................................... по числу исполнителей
Сигнальные принадлежности, компл...................................................... …1
Аптечка, компл. ................... ........................................................................ 1
Норма времени, чел.-ч.
| Наименование работы, Тип опоры | Измеритель
| При выполнении работ
| |
| непосредственно | с приставной | ||
| с опоры | лестницы | ||
| Комплексная проверка разъедини- | |||
| теля с ручным приводом па опоре: | |||
| - деревянной без приставки; | 1 опора | 1,90 | |
| - деревянной с железобетонной | 1 опора | 1,96 | |
| приставкой; | |||
| - железобетонной; | 1 опора | 2,87 | |
| - металлической решетчатой. | 1 опора | 1.54 | |
| К норме времени добавлять на: | |||
| - осмотр и регулировку трубчатого | 1 разрядник | 1,45 | 2.06 |
| разрядника РТ-27,5; | |||
| - осмотр и ремонт (замену) предо | 1 предохра- нитель | 0,298 | 0,423 |
| хранителя ПК Т-27.5 кВ; | нитель | ||
Подготовительные работы и допуск к работе
5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ со снятием напряжения с ВЛ 6 (10) или ДПР 27,5 кВ, с указанием времени, места и характера работ.
5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от липа, выдавшего его.
5.3. В соответствии с результатами обходов и объездов с осмотром, диагностических испытаний и измерений подобрать необходимые материалы и детали для замены изношенных (неисправных). Проверить внешним осмотром их состояние, комплектность, качество изготовления, прогнать резьбу на всех резьбовых соединениях и нанести на нее смазку.
5.4. Подобрать монтажные приспособления, защитные средства, сигнальные принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их, а также подобранные материмы и детали, на транспортное средство и организовать доставку имеете с бригадой к месту работы.
5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности с росписью каждого в наряде.
5.6. Получить приказ энсргодиспстчера с указанием о снятии напряжения с ВЛ 6 (10) или ДПР 27,5 кВ, времени начала и окончания работ.
5.7. Установить заземления на отключенную линию в соответствии с нарядом.
5.!< Осуществить допуск к производству работ.
Схема последовательного технологического процесса
|
| ||
| № П/[] | Наименование операций | Содержание операции. технологические требования и нормы |
| 1 | 1 | 3 |
| 6.1 | Подъем на опору | 6.1.1. Исполнителю подняться к месту работы непосредственно по опоре или по приставной лестнице |
| 1 | 2 | 3 |
| , предварительно закрепив се на опоре. | ||
| Перед подъемом на деревянную опору убедиться в | ||
| наличии на ее паспортной табличке даты последней | ||
| проверки на загнивание древесины. При отсутствии | ||
| даты или при превышении одного года после после | ||
| дней проверки опору осмотреть и простукать молот | ||
| ком. При обнаружении кругового или локального заг- | ||
| нивания подъем па опору запрещается до проведения | ||
| полного обследования, в соответствии с Технологи | ||
| ческой картой № 1.2.1 книги 111 настоящего сборника. | ||
| При наличии на опоре плаката или надписи "Не вле | ||
| зай, опасно" подъем на опору запрещается. | ||
| 6.2. | Проверка | 6.2.1. Проверить внешним осмотром состояние крон |
| кронштейнов | штейнов. уголков и их креплений на опоре. При про- | |
| (траверс) | верке особое внимание обратить на состояние свар- | |
| , изоляторов | ных швов. наличие деформаций, трещин и коррозии | |
| и шлейфов | металла, ослабление креплений, наличие износа в | |
| узлах сочленений. Определить необходимость возобнов- | ||
| ления окраски. | ||
| Ослабленные крепления подтянуть, установить не | ||
| достающие контргайки, на резьбовые соединения на | ||
| нести антикоррозионную смазку. | ||
| 6.2.2. Очистить изоляторы от загрязнения и прове- | ||
| рить состояние изоляционных деталей. Изоляторы, | ||
| имеющие устойчивое загрязнение более \/3 изолиру- | ||
| ющей поверхности или дефекты, указанные в п. 2.9.2 | ||
| ПУТЭКС (ЦЭ-197), подлежат замене. | ||
| Обратить внимание на наличие замков (деталь | ||
| К-079) в узлах соединений гирлянд изоляторов. | ||
| 6.2.3. Проверить состояние и надежность крепления | ||
| проводов ответвлений и ошиновки оборудования. Не | ||
| допускается наличие трещин, изгиб или излом крепеж- | ||
| ных деталей, а на проводах в местах креплений к обо- | ||
| рудованию и на выходах из зажимов — подгары (следы | ||
| оплавлсния током), обрывы жил пли наличие цветов | ||
| побежалости при неудовлетворительном электрическом | ||
| контакте. При необходимости, перебрать соединения и | ||
| зачистить их контактные поверхности наждачным по- | ||
| лотном. нанести тонкий слой смазки ЦИАТИМ-101. | ||
| Ослабленные крепления подтянуть, закрепить кон- | ||
| тргайки, а па резьбовые соединения нанести антикор- | ||
| розионную смазку. | ||
| Проверить соответствие сечения и марки соединя- | ||
| емых проводов и зажимов. | ||
|
| ||
| 1 | 2 | 3 |
| 6.2 | Проверка | 6.3.1. Очистить изоляторы разъединителя от загряз |
| равъедини- | нения и осмотреть их. Не допускаются: сколы на реб- | |
| теля | рах фарфора обшей площадью более 3 см2, продоль- | |
| ные и радиальные трещины на изоляционных деталях | ||
| и оконцсвателях, нарушение заделки в местах соеди- | ||
| нений изоляционных деталей с оконцевателями (ка- | ||
| чание или проворачивание). | ||
| 6.3.2. Осмотреть и зачистить контактные поверхно- | ||
| сти подвижного ножа и неподвижных губок наждач- | ||
| ным полотном до блеска, удалив наплывы и заусен- | ||
| цы. Проверить состояние и комплектность всех дета | ||
| лей разъединителя (болтов, гаек, шплинтов, пружин. | ||
| шайб. гибких шунтов). Не допускается ослабление | ||
| креплений и повреждение гибких шунтов. | ||
| 6.3.3. Проверить крепления подвижных и неподвиж- | ||
| ных контактов на изоляторах и их взаимное располо- | ||
| жение. | ||
| При включении разъединителя разъемные контак- | ||
| ты не должны смещаться относительно друг друга. Нож | ||
| разъединителя должен находиться от основания не | ||
| подвижного контакта на расстоянии не более 5 мм и | ||
| не вызывать удара. При необходимости, изменить по- | ||
| ложение подвижного контакта на изоляторе. | ||
| 6.3.4. Проверить плотность соприкосновения под- | ||
| вижного и неподвижного контактов с помощью щупа | ||
| толщиной 0,05 мм и шириной К) мм, который дол | ||
| жен входить на глубину не более 4—5 мм. При необ- | ||
| ходимости, для увеличения плотности затянуть спи | ||
| ральные пружины на неподвижном контакте (не до | ||
| пуская полного сжатия пружин — между витками дол | ||
| жен оставаться зазор 0.5 мм). Контактирующие повер- | ||
| хности должны быть сухими и обезжиренными. | ||
| 6.3.5. Нанести на все контактные поверхности | ||
| разъединителя после зачистки и измерения смазку | ||
| ЦИАТИМ-101. | ||
| 6.3.6. Проверить углы поворота элементов разъеди- | ||
| нителя и одновременность касания при включении но | ||
| жей с губками всех фаз ( величина зазора при каса- | ||
| нии не должна превышать 3 мм у любой из фаз). При | ||
| необходимости, отрегулировать путем изменения дли- | ||
| ны поводков. Углы поворота элементов должны соот- | ||
| ветствовать паспортным данным для каждого тина | ||
| разъединителя. | ||
| 6.3.7. Проверить состояние присоединений шлейфов | ||
| к разъединителю. | ||
|
| ||
|
| ||
| 1 | 2 | 3 |
| Не допускается в местах подключения шлейфов расслоение проводов или ослабление креплений. При обнаружении нагревания контактов произвести их переборку с зачисткой контактных поверхностей проводов шлейфов и зажимов на разъединителе наждачным полотном до металлического блеска, нанести на них тонкий слой смазки ЦИАТИМ-101. 6.3.8. Проверить сцепление внутриполюсной тяги с изоляторами и затяжку всех болтовых соединений. 6.3.9. Проверить соединение тяги с приводом и с изолятором разъединителя. 6.3.10. Нанести на все трущиеся части привода и разъединителя смазку ЦИАТИМ-201 или ЖСТКЗ-65. Примечание к п. 6.3. При проверке разъединителя РЛНД-35 (27,5 кВ), кроме того руководствоваться указаниями раздела 6.4. Технологической карты № 2.2.6 книги 11 настоящего сборника. | ||
| 6.4. | Проверка ручного привода | 6.4.1. Очистить привод от загрязнения. Проверить соответствие обозначенной на корпусе привода литеры разъединителя диспетчерскому наименованию. 6.4.2. Проверить целостность коробки и замка, состояние крепления привода к опоре, соответствие положения рукоятки привода положению секционного разъединителя. Ослабленные крепления подтянуть. 6.4.3. Проверить узлы сочленения тяг к приводу. Заменить изношенные детали. 6.4.4. Очистить и проверить состояние изолирующей вставки в тяге привода. 6.4.5. Нанести на подвижные соединения смазку марки ЦИАТИМ-201 или ЖСТКЗ-65. 6.4.6. Проверить работоспособность привода при неоднократном его включении. При удовлетворительной работе привода четкое срабатывание разъединителя обеспечивается легким нажатием руки. 6.4.7. Оставить разъединитель в первоначальном положении и запереть его на замок. |
| 6.5. | Проверка трубчатого разрядника | 6.5.1. Проверить правильность расположения трубчатого разрядника. Он должен быть расположен под углом 15 — 20° к горизонтали, а в местах с повышенной загрязненностью — до 45°; зона выхлопных газов при срабатывании разрядника не должна опускаться ниже 3 м от уровня земли. Не допускается размещение в зоне |
|
| ||
| 1 | 2 | 3 |
| выхлопных газов тросов, проводов, изоляторов и под | ||
| держивающие конструкций (см. рис. 2.1.3 Технологичес- | ||
| кой карты № 2.1.6 книги III настоящего сборника). | ||
| 6.5.2. Проверить крепление разрядника на кронш- | ||
| тейне и места подключения к нему шлейфа. | ||
| Сечение провода шлейфа должно быть не менее 25 | ||
| мм2 по меди. | ||
| Ослабленные крепления подтянуть, на резьбовые | ||
| соединения нанести антикоррозионную смазку. | ||
| 6.5.3. Проверить линейкой размер зазора внешнего | ||
| искрового промежутка и сравнить с допустимыми (см | ||
| табл. 2.1.2 Технологической карты № 2.1.6 настоящего | ||
| сборника). При необходимости, произвести регулиров- | ||
| ку изменением положения разрядника на кронштей- | ||
| не или изменением длины и положения электродов. | ||
| 6.5.4. Проверить состояние электродов внешнего | ||
| искрового промежутка и, при наличии наплывов, за | ||
| чистить напильником и наждачным полотном. | ||
| Очистить и осмотреть наружную поверхность трубки. | ||
| Не допускаются на наружной поверхности дефекты, | ||
| размеры которых превышают '/з расстояния между на | ||
| конечниками, а именно: ожоги электрической дугой, | ||
| трещины, расслоения, царапины глубиной более 0,5 мм. | ||
| Наличие следов оплавления на наконечнике труб- | ||
| ки или на электродах свидетельствует о неудовлетво- | ||
| рительной работе разрядника. | ||
| Подгары (износ) электродов со снижением сече | ||
| ния более 10 % не допускаются. | ||
| При необходимости замены электрода на опорном | ||
| изоляторе временно отсоединить шлейф разрядника, | ||
| закрепить его за опору или кронштейн и снять пла- | ||
| шечные зажимы в узле крепления шлейфа и электро- | ||
| да на изоляторе. Зачистить контактные соединения, | ||
| установить новый электрод и присоединить его к шлей | ||
| фу и опорному изолятору. | ||
| 6.5.5. Очистить от грязи и осмотреть дугогаситель- | ||
| ный канал внутреннего искрового промежутка (тре- | ||
| щины или коробление не допускаются). Измерить шаб- | ||
| лоном его длину и внутренний диаметр трубки на рас- | ||
| стоянии 10 — 15 см от кольцевого электрода. Увеличе- | ||
| ние внутреннего диаметра по сравнению с первона- | ||
| чальным более 3 мм (20 — 25 %) недопустимо. Длина | ||
| дугогасительного канала внутреннего искрового про- | ||
| межутка должна соответствовать значениям, приведен- | ||
| ным в табл. 2.1.2. с допуском ± 5 мм для разрядников |
| 1 | 2 | 3 | |
| 27,5 кВ и ± 3 мм — для разрядников 6 — 10 кВ. При обнаружении дефектов, которые могут нарушить нормальную работу, разрядник подлежит замене. 6.5.6. Установить указатель срабатывания в рабочее положение. |
| ||
| 6.6. | Проверка предохранителя | 6.6.1. Проверить состояние предохранителя (изоляторов, губок и их креплений). Подтянуть ослабленные крепления. 6.6.2. Изъять трубку предохранителя из губок и проверить ее состояние. Колпачки должны быть плотно закреплены на трубке и обеспечивать ее герметичность. Убедиться в целостности плавкой вставки, проверить качество засыпки песком. 6.6.3. Проверить качество контактов. Не допускается окисление контактных поверхностей, механические повреждения или ослабление прижима губок. Неисправные предохранители подлежат замене. 6.6.4. Проверить качество прижима в контактных поверхностях губок и колпачков трубки с помощью щупа толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм. При обеспечении достаточного прижима (контактные поверхности плоскопараллельны) щуп не должен продвинуться внутрь контактов более чем на 1/^, своего диаметра. 6.6.5. Контактные поверхности губок и колпачков зачистить до металлического блеска и нанести на них тонкий слой смазки ЦИАТИМ-101, вставить предохранители в губки. | |
| 6.7. | Проверка заземления | 6.7.1. Проверить внешним осмотром состояние заземляющей проводки и мест присоединений. Ослабленные крепления подтянуть, закрепить контргайки. Неисправные зажимы заменить. Не допускается уменьшение площади сечения заземляющей проводки более 25 %. В железобетонных стойках, как правило, используется скрытый заземляющий проводник, проложенный в теле бетона, который имеет два наружных вывода в виде гаек. Проверить состояние заземляющего проводника и присоединение его к зазсмлитслю КТП или к тяговому рельсу. К тяговому рельсу он должен присоединяться так же, как и заземление опоры контактной сети (см. Технологическую карту № 1.1.12 книги II настоящего сборника). 6.7.2. Исполнителю спуститься вниз, отсоединить приставную лестницу от опоры и опустить ее на землю. | |
| 1 36
| |||
Окончание работ
7.1. Снять переносные заземляющие штанги на месте работ.
7.2. Дать уведомление энергодиспетчсру об окончании работ.
7.3. Собрать монтажные приспособления, инструмент и защитные средства, погрузить их на транспортное средство.
7.4. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.
Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 437; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!