Требования охраны труда перед началом работы



Содержание

Отчёта по производственной практике

 

1. Введение.………………………………………………….………………....3

2. Основная часть..…………………………………………………….………4

3. Охрана труда на рабочем месте……………………………………………5

4. Вариативная часть отчёта…………………………………….…………...15

 

 


 

Введение

Производственная практика – это практическая часть учебного процесса подготовки квалифицированных рабочих и специалистов, происходящая в организациях в режиме реальной рабочей деятельности. Практика призвана закрепить полученные теоретические знания и навыки, необходимые для присвоения квалификации и итоговой аттестации учащегося как специалиста.

АО «Карельский окатыш» — российский производитель железорудного сырья, входящий в горнодобывающий дивизион горно-металлургической компании «Северсталь» с 1999 г. Предприятие занимает третье место в России по объему производства железорудных окатышей – производит пятую часть всех российских окатышей

Предприятие производит железорудные окатыши с содержанием железа 64−66%, являющиеся продукцией с высокой добавленной стоимостью, так как они могут использоваться непосредственно в доменной печи без промежуточной агломерации. По физико-химическим и металлургическим свойствам костомукшские окатыши соответствуют мировым стандартам качества.

Цель прохождения производственной практики состояла в изучение технологических процессов обогащения полезных ископаемых на примере обогатительной фабрики АО «Карельский окатыш».

Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи:

1. Участие в ведение технологического процесса;

2. Наблюдения за работой обогатительного оборудования;

3. Изучение технологических схем.

 


 

Основная часть

Я, Лазаревич Анастасия Игоревна, прошла производственную практику в АО «Карельский окатыш», Цех УПКиО по профессии Машинист конвейера.

Цель должности: эксплуатация и обслуживание конвейеров, элеваторов, шнеков, питателей, перегрузочных тележек, приводной станции конвейера.

Работник должен знать:

1. Назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры, правила ухода за ними;

2. Способы выявления и порядок устранения неисправностей;

3. Схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей;

4. Схемы строповки основного и вспомогательного оборудования.

За время практики были выполнены следующие виды работ:

1. Наблюдение за работой по управлению конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера;

2. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки;

3. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты;

4. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы;

5. Наблюдение за выявлением и устранением неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его очистка. Смыв сливных канавок в маслостанциях.


 

Охрана труда на рабочем месте

Общие требования охраны труда

1.1. К работе машинистами ленточного конвейера допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте, специальное обучение по профессии, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

1.2. Машинист ленточного конвейера должен знать:

­ устройство, принцип действия, режимы работы, правила управления ленточным конвейером, порядок его обслуживания;

­ действие на человека опасных и вредных производственных факторов, которые могут возникнуть во время работы, а также способы защиты от их воздействия;

­ требования охраны труда, электробезопасности, производственной санитарии, пожарной и промышленной безопасности при эксплуатации ленточного конвейера;

­ место хранения аптечки первой помощи пострадавшим.

1.3. Машинист ленточного конвейера должен:

­ соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

­ выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, если он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

­ содержать в исправном состоянии и чистоте конвейер, оборудование, инструмент, приспособления, инвентарь и средства индивидуальной защиты;

­ применять безопасные приемы выполнения работ;

­ обходить на безопасном расстоянии места, где ведутся работы на высоте;

­ уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

1.4. Машинисту ленточного конвейера запрещается:

­ работать вблизи вращающихся частей оборудования, не огражденных защищенными сетками или кожухами;

­ снимать защитные сетки и кожухи до полной остановки вращающихся частей оборудования;

­ производить самостоятельно регулировку и ремонт вышедшего из строя оборудования;

­ прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, зажимам (клеммам) и другим легкодоступным токоведущим частям оборудования;

­ заходить за ограждения опасных мест;

­ приступать к выполнению новой, не связанной с его прямыми обязанностями работы без получения от мастера инструктажа о безопасных приемах ее выполнения;

­ допускать на территорию производственной площадки, в производственные и бытовые помещения посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии;

­ находиться на работе в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения.

1.5. Машинист ленточного конвейера обязан соблюдать режим труда и отдыха в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка.

1.6. Во время работы на машиниста ленточного конвейера могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

­ движущиеся элементы транспортных средств, оборудования и перемещаемые ими грузы, материалы, особенно при размещении этих средств и оборудования в тоннелях, галереях и в других стесненных условиях;

­ вращающиеся элементы приводных, натяжных, загрузочных, разгрузочных узлов и др.;

­ поражение электрическим током;

­ повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны и производственных помещений;

­ недостаточная освещенность.

1.7. Особую опасность при использовании оборудования непрерывного действия представляет контакт с подвижными элементами (зубчатыми колесами, шкивами, грузом и др.) и зоны набегания ленты (у шкивов, роликов), захват за спецодежду, незастегнутую или незаправленную надлежащим образом, а также рукавицы и т.п.

1.8. Машинист ленточного конвейера должен обеспечиваться необходимыми средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами.

1.9. Специальную и личную одежду, обувь необходимо хранить в отдельных шкафчиках в гардеробной. Выносить спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты за пределы производства запрещается.

1.10. Машинист ленточного конвейера обязан следить за исправностью выданных ему спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, а также содержать шкафчик в чистоте и порядке. Спецодежду и спецобувь следует своевременно сдавать в стирку и ремонт.

1.11. Машинист ленточного конвейера должен выполнять следующие требования пожарной безопасности:

­ курить только в установленных для этого местах;

­ не подходить с открытым огнем к легковоспламеняющимся материалам, емкостям с легковоспламеняющимися жидкостями и свежеокрашенному оборудованию;

­ хранить смазочные материалы в масленках, обтирочные материалы — в металлических ящиках или ведрах с крышками в специально отведенных местах. Чистый и использованный обтирочный материал должны храниться раздельно;

­ не загромождать рабочее место, проходы и доступы к противопожарному оборудованию и первичным средствам пожаротушения;

­ не пользоваться электроплитками, электрочайниками и другими электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара, и нестандартными (самодельными) электронагревательными приборами;

­ во избежание электротравм и поражений электрическим током машинист ленточного конвейера не должен прикасаться к открытой электропроводке и кабелям;

­ рабочее место должно быть обеспечено изолирующим ковриком и диэлектрическими перчатками;

­ не допускать на рабочее место посторонних лиц.

1.12. Перед приемом пищи необходимо вымыть руки теплой водой с мылом или очищающими пастами, разрешенными к применению в установленном порядке. Принимать пищу разрешается в специально отведенном помещении. Прием пищи и хранение пищевых продуктов на рабочем месте запрещаются.

1.13. Машинист ленточного конвейера должен знать устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров, схемы автоматической блокировки оборудования, порядок остановки и пуска конвейеров, значение звуковой и световой сигнализации, применяемой в данном производстве.

1.14. На рабочем месте машиниста ленточного конвейера должен храниться необходимый запас материалов, запасных частей и инструмента для мелкого ремонта, смазочных и обтирочных материалов, помещенных в закрытые металлические ящики, а также инвентарь для уборки рабочего места.

1.15. При передвижении и нахождении на территории производственной площадки машинист ленточного конвейера обязан соблюдать следующие меры безопасности:

­ быть внимательным ко всем предупредительным знакам и сигналам, подаваемым транспортными средствами и оборудованием;

­ ходить по пешеходным дорожкам, переходить автомобильные дороги и железнодорожные пути в установленных местах, проходя по дороге, идти по обочине навстречу движущемуся транспорту.

 

Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы машинист ленточного конвейера должен надеть необходимую спецодежду и спецобувь, застегнуть и заправить должным образом, чтобы не было свисающих концов.

2.2. Перед пуском ленточного конвейера необходимо проверить:

­ состояние транспортерной ленты и ее стыков;

­ исправность звуковой и световой сигнализации;

­ исправность сигнализирующих датчиков, блокировок;

­ наличие и работоспособность противопожарной защиты конвейера;

­ надежность работы устройств аварийного останова конвейера;

­ правильность натяжения конвейерной ленты;

­ наличие и исправность роликов;

2.3. Перед пуском ленточного конвейера необходимо убедиться в том, что на трассе не производятся какие-либо работы.

2.4. Не допускается пускать в работу ленточный конвейер, если проходы захламлены и загромождены.

2.5. Машинист ленточного конвейера должен принять меры по устранению обнаруженных недостатков, а при невозможности сделать это сообщить непосредственному руководителю и не включать конвейеры до устранения всех неисправностей.

2.6. В случае передачи смены без остановки оборудования машинист ленточного конвейера, сдающий смену, должен сообщить машинисту ленточного конвейера, принимающему смену, а также непосредственному руководителю обо всех имевших место неисправностях в работе обслуживаемых конвейеров. Сделать запись в журнале приема-сдачи смены.

 


Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 66; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!