Указания по производству работ
МИНЕСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ
«БЕЛЭНЕРГО»
УЧЕРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Курсовой проект
По дисциплине: «Технология строительного производства»
Тема: «Разработка элементов технологической карты на внутренние малярные работы»
Специальность: 2-70 02 01 Промышленное и гражданское строительство
Специализация: 2-70 02 01-34 Строительство тепловых и атомных электростанций
Разработала учащаяся гр. 6-09 Зуйкевич А.Н.
Руководитель: Руцкая О.А.
Консультант: Руцкая О.А.
Нормконтроль: Руцкая О.А.
Оценка:
Минск 2012
МИНЕСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ
«БЕЛЭНЕРГО»
УЧЕРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Курсовой проект
По дисциплине: «Технология строительного производства»
Тема: «Разработка элементов технологической карты на внутренние малярные работы»
Специальность: 2-70 02 01 Промышленное и гражданское строительство
|
|
|
Специализация: 2-70 02 01-34 Строительство тепловых и атомных электростанций
Разработал учащийся гр. 6-09 Зуйкевич А.Н.
Руководитель: Руцкая О.А.
Консультант: Руцкая О.А.
Нормконтроль: Руцкая О.А.
Оценка:
Минск 2012
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
I . Исходные данные…………………………………………………………….
1.1. План……………………………………………………………………………
1.2.Спецификация сборных ж/б элементов……………………………………..
II . Область применения технологической карты…………………………
III . Технология и организация строительного процесса………………….
|
|
|
3.1. Ведомость подсчёта объёмов работ………………………………………….
3.2. Выбор и обоснование метода производства работ………………………….
3.3. Указания по производству работ……………………………………………..
3.4. Пооперационный контроль качества работ………………………………….
3.5. Ведомость потребности в материалах…………………………………….
3.6. Калькуляция трудовых затрат и машинного времени……………………..
3.7. Расчёт состава бригады……………………………………………………….
3.8. Выбор метода производства работ в зимнее время………………………..
IV . Материально-технические ресурсы……………………………………..
4.1.Выбор грузозахватных приспособлений и монтажного крана……………..
|
|
|
4.2. Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментах, приспособлениях……………………………………………………………….
V . ТЭП…………………………………………………………………………...
VI . Указания по технике безопасности. …………………………………….
VII . Литература…………………………………………………………………
VIII . Графическая часть
I . Исходные данные
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Таблица №1 «Спецификация сборных ж/б элементов»
| Поз. | Обозначение | Наименование | Кол-во | Масса ед. кг. | Примечание | ||||
| ПАНЕЛИ СТЕНОВЫЕ | |||||||||
| 1 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.12.3-1.Л- | 2 | 1880 | |||||
| 2 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.12.3-1.Л- | 9 | 1880 |
| ||||
| 3 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.18.3-1.Л- | 7 | 2820 | |||||
| 4 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.18.3-1.Л- | 29 | 2820 | |||||
| 5 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.18.3-1.Л- | 4 | 2820 | |||||
| 6 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.18.3-1.Л- | 16
| 2820 | |||||
| 7 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.18.3-1.Л- | 10 | 2820 |
| ||||
| 8 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.18.3-1.Л- | 4 | 2820 |
| ||||
| 9 | Серия Б1.232.1-7 выпуск 1-3 | ПТС.60.18.3-1.Л- | 6 | 2820 |
| ||||
| 10 | Серия 1.030.1-1 выпуск 1-1 | 2ПС6.18.3,О-Я- | 12 | 280 |
| ||||
| 11 | Серия 1.030.1-1Б выпуск 1-1 | 5ПС63.12.3-2.Л- | 3 | 2870 |
| ||||
| 12 | Серия 1.030.1-1Б выпуск 1-1 | 5ПС63.18.3-2.Л- | 11 | 4310 |
| ||||
| 13 | Серия 1.030.1-1Б выпуск 1-1 | 5ПС63.18.3-2.Л- | 4 | 4310 |
| ||||
| 14 | Серия 1.030.1-1Б выпуск 1-1 | 5ПС63.18.3-2.Л- | 4 | 4310 |
| ||||
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
II . Область применения
Типовая технологическая карта разработана на укладку бетонного пола одноэтажного однопролётного промышленного здания с длиной пролёта 2*9м. и шагом колонн 6м.
Размер здания в осях 18х30м. Эти полы устраивают в помещениях с длительным пребыванием людей в промышленных зданиях. Такие покрытия высокопрочные, износостойки и гигиеничны. Их устраивают после окончания всех отделочных работ в помещении по смоченному очищенному основанию.
В состав работ входят:
1) подготовительные операции;
2) устройство цементно-песчаной стяжки;
3) уплотнение бетонной смеси;
4) сглаживание и выравнивание поверхности;
5) механизированная затирка;
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Ведомость подсчёта объёма работ
Таблица №2 «Ведомость подсчёта объёма работ»
| № п/п | Наименование работ | Формулы, подсчет,Эскизы. | Ед. изм. | Кол-во. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Очистка основания от мусора и пыли | Из экспликации полов | 100м2 | 5,4 |
| 2 | Смачивание основания водой | Из экспликации полов | 100 м2 | 5,4 |
| 3 | Установка маячных реек | Из экспликации полов | 100м2 | 5,4 |
| 4 | Устройство цементно-печаной стяжки из раствора М150 толщиной 50мм | Из экспликации полов | 100м2 | 5,4 |
| 5 | Уплотнение бетона вибратором | Из экспликации полов | 100м2 | 5,4 |
| 6 | Сглаживание и тщательное выравнивание поверхности рейкой | Из экспликации полов | 100м2 | 5,4 |
| 7 | Механизированная затирка поверхности | Из экспликации полов | 100м2 | 5,4 |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Выбор метода монтажа конструкций производится с учетом степени укрупнения монтажных единиц перед подъемом, конструктивных особенностей и размеров сооружений.
Метод монтажа – дифференцированный. Здание монтируется в 1 захватку. Монтаж ведется в 3 проходки монтажного крана. При первой проходке крана устанавливают только колонны после их выверки и закрепления, при второй фермы, балки покрытия и плиты покрытия, при третьей проходке устанавливают стеновые панели. Монтаж стеновых панелей можно начинать только после окончания работ по монтажу несущих конструкций здания. При больших объемах работ целесообразно монтировать стены 3 потоками. Первый поток монтирует нижнюю часть стен до уровня оконных проемов; второй простенки и оконные блоки; третий стены от верха до оконного проема до конца. При установке стеновых панелей используется дифференцированный метод монтажа.
Указания по производству работ
1. Установка панелей стен:
Установка панелей стен и перегородок предусмотрена на постель из готового раствора с одновременной раскладкой маяков при необходимости и временным креплением подкосами или струбцинами.
Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.
Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ± 5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10 — 30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей.
Выверку панелей наружных стен однорядной разрезки следует производить:
в плоскости стены — совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий, эркеров и других
выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;
из плоскости стены — совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;
в вертикальной плоскости — выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.
Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:
в плоскости стены — симметрично относительно оси пролета*между колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;
из плоскости стены: в уровне низа панели — совмещая нижнюю внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели; в уровне верха панели — совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны;
Выверку простеночных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:
в плоскости стены — совмещая риску оси низа устанавливаемой панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
в вертикальной плоскости — выверяя внутреннюю и торцевую грани панели относительно вертикали, со СНиП 3.01.01-85.
Водо-,воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных зданий.
Работы по изоляции стыков должны выполнять специально обученные рабочие, имеющие удостоверение на право производства таких работ.
Материалы для изоляции стыков следует применять только из числа указанных в проекте, замена материалов без согласования с проектной организацией не допускается.
Транспортирование, хранение и применение изолирующих материалов следует производить в соответствии с требованиями стандартов или технических условий.
Изолирующие материалы после истечения установленного стандартами или техническими условиями срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в лаборатории.
Панели должны поставляться на объекты с огрунтованными поверхностями, образующими стыки. Грунтовка должна образовывать сплошную пленку.
Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, перед выполнением работ по устройству водо- и воздухоизоляции должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены.
Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть отремонтированы с применением полимерцементных составов. Нарушенный грунтовочный слой должен быть восстановлен в построечных условиях.
Нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков не допускается.
Уплотняющие прокладки в устьях стыков закрытого и дренированного типов следует устанавливать насухо (без обмазки клеем). В местах пересечения стыков закрытого типа уплотняющие прокладки в первую очередь следует устанавливать в горизонтальных стыках.
В стыках закрытого типа при сопряжении наружных стеновых панелей внахлест, в горизонтальных стыках дренированного типа (в зоне водоотводящего фартука), в горизонтальных стыках открытого типа, а также в стыках панелей пазогребневой конструкции допускается установка уплотняющих прокладок до монтажа панелей. При этом прокладки должны быть закреплены в проектном положении. В остальных случаях установку уплотняющих прокладок необходимо производить после монтажа панелей.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Уплотняющие прокладки следует устанавливать в стыки без разрывов.
Соединять уплотняющие прокладки по длине необходимо „на ус", располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Уплотнять стыки двумя скрученными вместе прокладками не допускается.
Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения.
Изоляцию стыков мастиками следует производить после установки уплотняющих прокладок путем нагнетания мастик в устье стыка электрогерметизаторами, пневматическими, ручными шприцами и другими средствами.
Изоляцию стыков между оконными (балконными дверными) блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между оконными блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блока в проектном положении. Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.
При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастик следует устанавливать уплотняющую прокладку.
Сварка монтажных соединений строительных конструкций
При производстве сварочных работ необходимо соблюдать требования СНиП 111-4-80, „Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", „Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов".
Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки промышленный здание монтаж конструкция
Сварку и прихватку должны выполнять электросварщики, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ, выданное в соответствии с утвержденными Правилами аттестации сварщиков.
Колебания напряжения питающей сети электрического тока, к которой подключено сварочное оборудование, не должны превышать ±5 % номинального значения. Оборудование для автоматизированной и ручной многопостовой сварки следует питать от отдельного фидера.
Сварщик должен ставить личное клеймо на расстоянии 40-60 мм от границы выполненного им шва сварного соединения: одним сварщиком — в одном месте, при выполнении несколькими сварщиками — в начале и конце шва.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Наименование работ подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Периодичность контроля | Ответственный | Технические критерии оценки качества |
| Подготовитель-ные предмонтажные работы | Соответствие геометрических размеров проектным | Рулетка металлическая, визуально | До начала монтажа | Мастер | Отклонения размеров по ГОСТ 12504-80*, мм: длина до 2500 мм ±6 св. 2500 до 4000 мм ±8 св. 4000 до 8000 мм ±10 высота при длине до: 4000 мм ±5 св. 4000 до 8000 мм ±6 толщина св. 100 ±5 размеры проемов, выступов и вырезов ±5 положение закладных изделий ±5мм |
| Внешний вид конструкций | Визуально | До начала монтажа | Мастер | На лицевой поверхности панели не допускаются жировые и ржавые пятна. Поверхность панели должна быть подготовлена под окраску | |
| Монтаж панелей | Установка маяков | Нивелир, линейка металлическая | До начала монтажа | Геодезист, мастер | Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта ±5 мм. Фактические отклонения на обоих маяках -должны иметь один знак |
| Устройство растворной постели | Линейка металлическая, лабораторные испытания | В процессе монтажа | Мастер | Толщина укладываемого слоя раствора по всей площади опирания конструкции на 5 мм должна превышать высоту маяка. Подвижность раствора - 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса | |
| Надежность временных креплений | Технический осмотр | В процессе монтажа | Мастер | Установку временных креплений выполняют до освобождения панелей от строп крана. Временные крепления должны обеспечивать устойчивость и неизменяемость положения конструкций до их постоянного закрепления | |
| Вертикальность установки | Теодолит с оптической насадкой | В процессе монтажа | Геодезист, мастер | Выверка грани панели относительновертикали |
Таблица №3 «Пооперационный контроль качества»
| Закрепление стеновых панелей
| Постоянное закрепление панелей | Визуально | В процессе монтажа | Мастер | Постоянное закрепление панелей должно соответствовать требованиям проекта | ||||||||
| Сварочные работы | Качество подготовки арматуры, конструкций и закладных деталей к сварке | Штангенциркуль, линейка металлическая, визуально | До начала сварочных работ | Мастер | Отсутствие дефектов закладных и соединительных деталей. Очистка свариваемых элементов конструкций до чистого металла в обе стороны от кромок на 20 мм | ||||||||
| Контроль сварных соединений в процессе их выполнения | Линейка металлическая, лупа с 5-кратным увеличением, визуально | Два раза в смену не менее 3-х сварных соединений | Мастер | Приемка по ГОСТ 10922-75: линейные размеры сварных соединений должны соответствовать проектным; отсутствие наружных дефектов наплавленного металла. Допускаемые подрезы основного металла 0,5 мм | |||||||||
| Замоноличивание стыков | Готовность стыка к замоноличиванию | Визуально | Перед замоноличиванием стыков | Мастер | Поверхности стыков должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены. Поверхностные повреждения панелей в месте устройства стыков (трещина, раковины, сколы) должны быть отремонтированы | ||||||||
| Качество бетонной смеси | Лабораторные испытания | Перед замоноличиванием стыков | Мастер | Подвижность бетонной смеси 4 - 6 см погружения стандартного конуса | |||||||||
| Распалубливание | Лабораторные испытания, визуально | После замоноличивания стыков | Мастер | Прочность бетона в стыке по времени распалубки должна быть не менее указанной в проекте. Структура бетона долина быть без пустот и раковин | |||||||||
| Зачеканка стыков | Применяемый раствор | Лабораторные испытания | Перед зачеканкой стыков | Мастер | Марка раствора должны соответствовать проекту (М100). Подвижность 5 - 7 см по глубине погружения стандартного конуса | ||||||||
| Приемосдаточные работы | Точность установки панелей, качество сварки и внешний вид стыков | Теодолит, нивелир, рейка-отвес, рулетка, визуально | После окончания всех работ на этаже | Прораб, заказчик, геодезист, инженер по качеству | Акты освидетельствования скрытых работ, геодезическая исполнительная схема |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Таблица №4 «Ведомость потребности в материалах»
|
Наименование работ | Объём работ |
Наименование материалов |
Ед. Изм. | Норма на ед. объёма работ | Потребность на весь объём |
Обоснование | |
| Ед. Изм. | Кол- во | ||||||
| Установка наружных стеновых панелей площадью: а) до 5 м2 б) до 10 м2 в) до 15 м2 | шт. шт. шт. | 7 14 95 | Панели стеновые | 100 шт. | 160,2 | ЕНИР § 7-16-1 т. 7-16 | |
| 2) Укладка бетона | м3 | 57,6 | Бетон | Тыс. шт. м3 | 1,015 | 58,5 | ЕНИР § 4-2-12 т 024 |
| 3) Уход за бетоном | 100м3 | 0,79 | Вода Рогожа | л. м. | 350 150 | 276,5 118,5 | ЕНИР § 4-1-42 |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПР №5 |
Таблица №4 «Калькуляция трудовых затрат и машинного времени»
| Примечание | - | - | - | - | - | - | - | |
| Машинное время в маш.-см. | 3.1 4.7 | - | 8.5 | - | 13.4 | - | - | |
| Норма машинного времени в маш.ч. | На весь объем | 25.2 37.7 | - | 68 | - | 107.5 | - | - |
| На единицу | 0.74 | - | 1 | - | 0.21 | - | - | |
| Состав звена | Монтажник 5р-1; 4,3,2р-1; маш-т 6р | Монтажн 4р-1;3р-1 | Монтажник 5р-1; 4,3,2р-1; маш-т 6р | Сварщик 5р-1 чел. | Монтажник 5р-1; 4,3,2р-1; маш-т 6р | Сварщик 5р-1 чел. | Монтажн 4р-1;3р-1 | |
| Трудовые затраты в человеко -днях | 15.7 23.6 | 8.6 | 42.5 | 1.8 | 53.8 | 5.8 | 30.7 | |
| Норма затрат труда в чел.ч. | На весь объем | 125.8 188.7 | 68.9 | 340 | 14.7 | 430.1 | 46.2 | 245.8 |
| На ед. | 3.7 | 0.81 | 5 | 3 | 0.84 | 3 | 6.4 | |
| Объем работ | Кол-во | 34 51 | 85 | 68 | 4.9 | 512 | 15.4 | 38.4 |
| Ед. изм. | шт | 1 стык | шт | 10 п. м | шт | 10 п. м | 100 п.м | |
| Наименование работ | Установка колонн а) крайние б) средние | Заделка стыков колонн с фундаментом | Установка стропильных балок | Сварка стропильных балок | Установка плит покрытия | Сварка плит покрытия | Заливка швов плит покрытия | |
| Обосн., § ЕНиР, табл., пункт
| § 4-1- 4 т.2 | §4-1-25 т.1 | §4-1-6 т.4, п.2 | ЕНиР сб.22 | §4-1-7 | ЕНиР сб.22 | ЕНиР §4-1-26 | |
| № п/п | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87, а также действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.
Зимние условия работ определяют среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С (СНиП 3.03.01-87).
Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.
Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.
Подготовка стеновых панелей к монтажу включает очистку их от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. По окончании удаления наледи опорную поверхность следует просушить струей горячего воздуха.
Не допускается применять для очистки поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.
Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии; но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).
Монтаж стеновых панелей и замоноличивание стыков в зимних условиях может выполняться на растворах и бетонах с противоморозными добавками, обеспечивающими их твердение на морозе.
В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы и бетоны, следует применять нитрит натрия (NaNO2), а также комплексную добавку НКМ (нитрит натрия + мочевина), поташ (K2CО3) и совмещенную добавку поташа и нитрита натрия.
Применение противоморозных добавок нитрита натрия рекомендуется при температуре наружного воздуха до минус 15°С, НКМ - до минус 20°С, поташа и смеси нитрита натрия с поташом - до минус 30°С.
При выполнении монтажа и замоноличивании стыков при температуре ниже минус 20°С раствор и бетон следует применять на одну марку выше проектной.
Раствор под очередную монтируемую панель необходимо расстилать непосредственно перед ее установкой на место. Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
На строительной площадке обычную бетонную и растворную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.
Хранение раствора и бетона с добавкой нитрита натрия при температуре до минус 15°С, с поташом - до минус 30°С допускается в неутепленной таре.
При большом разрыве во времени между установкой панели и замоноличиванием вертикальных стыков, а также во время снегопадов рекомендуется полости стыков укрывать. При попадании снега заполнять стыки без предварительной очистки категорически запрещается.
Замоноличивание вертикальных стыков бетоном с противоморозными добавками следует выполнять в той же опалубке, что и в летнее время.
Укладку бетона в стык необходимо осуществлять сразу после его очистки в неотогретую полость стыка. Замоноличивание стыков необходимо выполнять по возможности быстро во избежание замораживания смеси в процессе ее укладки. Бетон замоноличивания должен быть защищен от атмосферных осадков и находиться в опалубке до приобретения распалубочной прочности.
Минимальная поэтажная прочность раствора и бетона в горизонтальных и вертикальных швах по мере возведения должна соответствовать указанной в проекте.
В журнале производства работ должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор и бетон добавки и другие данные, отражающие влияние на процесс твердения растворов и бетонов.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПР №5 |
1. Выбор грузозахватных приспособлений и монтажного крана:
Колонны
1)Q=Рэ.+Р0=2.15+0.35=2.5 т.
2)Нстр.=h0+h3+hэ+hс +hп=0+0.5+8.4+1.5+1.2=11.6 м.
3)lстр.= 
+a=(0.2+1.4+0.5)*(11.6-1.5)/2.7+2=9.85 м.
4)Lc= 
= 
= 
= 9.8 м.
Балки
1)Q= Рэ.+Р0=4.5+0.75=5.25 т.
2) Нстр.=h0+h3+hэ+hс+hn=8.4+0.5+1.3+3.5+1.2=14.9 м.
3) lстр =s w:ascii="Cambria Math" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/><w:lang w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>a</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> 
=(0.2+1.3+0.4)*(14.9-1.5)/4.7+2=7.4 м.
4) Lc= = 
= 
=11.6 м.
Плита покрытия
1)Q= Рэ.+Р0=1.5+0.4=1.9 т.
2) Нстр.=h0+h3+hэ+hс+hn=7.3+0.5+0.3+2.5+1.2=11.8 м.
3) lстр.=s w:ascii="Cambria Math" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>+</m:t></m:r><m:r><w:rPr><w:rFonts w:ascii="Cambria Math" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/><w:lang w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>a</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> 
= 
+2=12.6 м.
4) Lc= = 
=14.8
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| ПР №5 |
Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 389; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!