Требования к оформлению отчёта.



 

Отчёт должен содержать:

· Название и цель работы;

· Краткие теоретические сведения;

· Схемы датчиков;

· Выводы по работе.

Вопросы для контроля.

1. Назначение индукционных датчиков?

2. Конструкция индукционных датчиков?

3. Принцип работы индукционных датчиков?

4. От чего зависит чувствительность индуктивных датчиков?

5. В чём отличие датчиков с разделённым магнитопроводом от датчиков с Ш-образным магнитопроводом?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

Автоматизация трубосварочной линии ПЛТ-321

 

Цель работы: Изучить схему позиционирования труб. Определить точность позиционирования.

 

Оборудование и материалы:

– Макет ПЛТ-321;

– мерный узел;

– фото датчик положения труб;

– счетчик длины трубы;

– пульт управления;

– линейка.

 

1. Узел позиционирования

Позиционирующий узел предназначен для установки торца труб, например, в сварочную головку. Точность позиционирования составляет ± 10 мм. Импульсы должны следовать с интервалом 1–1,5 мм. Это обеспечивается двумя рядами отверстий, смещенных относительно друг друга

Число импульсов подсчитывается электронным счетчиком, работающим и на накопление и на вычитание импульсов. При достижении заданной программы, счетчик вырабатывает сигнал отключения электропривода секции, рольганга и включает тормоз.

1.1 Работа позиционируемого узла (рис. 3.1).

Труба 1 движется по рольгангу 11, 12 в направлении, указанном стрелкой. Мерное колесо 2 вращается, преобразователь 3 вырабатывает импульсы, ко­торые подсчитываются счетчиком 4. Когда заданный торец трубы, проходит ось фотодатчиков 5, 6, вырабатывается импульс установки нуля. С этого мо­мента счетчик 4 ведет счет импульсов программы. Для повышения произво­дительности принято, что часть пути от фотодатчиков 5, 6, до сварочной го­ловки АД-121 (0,5м) труба проходит на маршевой скорости Vмарш. Это рас­стояние задается набором на счетчике “выбег”. По выполнению программы “выбег” счетчик выдает сигнал на отключение маршевой скорости (магнит­ный контактор 7 и магнитная муфта 10), но труба движется по инерции и при снижении скорости до микроподачи, включается микроскорость Vмарш и Vмикро. Движение трубы на Vмикро продолжается до выполнения основной програм­мы, когда отключается электропривод и включается гидротормоз (электрокла­пан 8 и тормоз 9). Труба останавливается, позиционирование закончено. Изменяя программу можно учесть динамику процесса торможения для различных типоразмеров труб.

 

Рис. 3.1. Схема автоматизированной системы позиционирования.

 

2. Устройство и работа электросхемы кодирующего узла.

Кодирующий диск имеет 2 ряда отверстий (рис. 3.3). На каждый настроен свой фотоприемник ФИ 1и ФИ 2,ФД 1 и ФД 2 (рис. 3.2). Сигналы от фото датчиков сдвинуты относительно друг друга на π/2. Усилители 1 и 3 усиливают сигнал и передают его на дифференцирующие цепи (2 и 4) и сумматор 5, с выхода которого идет ряд однополярных импульсов. Далее счетчик подсчитывает программу и на последний импульс счётчик вырабаты­вает импульс остановки трубы. Основной элемент узла - мерное колесо.

3. Устройство мерного колеса.

Мерный узел имеет рамку, на которой закреплена стойка и шарнирно–пружин­ный амортизатор. На стойке крепится кодирующий узел, на оси которого вра­щается кодирующий диск, вращающийся через ремень и шкив колеса. Там же крепится рама, на которой закреплён амортизатор и установлена ось мерного колеса. На стойке крепится фотодатчик.

При вращении кодирующего диска его отверстия перекрывают оптические ка­налы фотодатчика и электронная схема вырабатывает импульсы. Прижатие ко­леса к трубе обеспечивает рамка и подвижная пружина. Колебания рамки гасятся амортизатором. Мерный узел монтируется за сварочной головкой, что исключает наезд горячего стыка и повреждение протектора колеса.

 

Рис. 3.2. Позиционирующий узел. Рис. 3.3. Кодирующий диск.

 

4. Мерный узел.

Мерный узел предназначен для измерения длины трубы, перемещающийся по рольгангу. Контакт трубы с колесом обеспечивается резиновым протектором и поджатием с помощью пружины. Угол поворота колеса преобразуется кодиру­ющим устройством в импульсы. Число кодирующих отверстий выбирается так, чтобы обеспечить отсчет импульсов через 1,25 мм. За счёт повышающего пере­даточного числа ремённой передачи получаем 1 импульс на 1мм перемещения трубы. Импульсы с мерного колеса подсчитывают счётчиком.

5. Выключатель путевой бесконтактной серии ВПБ-222.

Выключатель предназначен для работы в автоматических целях на линиях сортировки и счета. Выключатель имеет генератор релаксационного типа, на выходе которого включён излучающий светодиод в инфракрасном диапазоне. ИК-излучение фокусируется линзой в параллельный пучок. Фотоприёмник имеет линзу, в фокусе которой расположен фотодиод. После усиления сигнал выпрямляется амплитудным детектором и через формирователь управляет ра­ботой реле.

Технические данные фотодатчика серии ВПБ 222.

1) Напряжение питания – 24 В;

2) Рабочие температуры – +25…+60 0С;

3) Воспроизводимость расстояний – 0,5%;

4) Дифференциал хода – не менее 1 мм и не более 20мм;

5) Выходной сигнал – “0”–0,5 В и “1”–13 В;

6) Максимальное расстояние воздействия – от 4 до 8 м. Датчик работает в газовой среде сварочного цеха.

6. Пульт управления.

К пульту управления через разъёмы подключается мерное колесо, фотодат­чик, сеть и станция управления. На пульте установлены переключатели набора программ измерения длины трубы: основная и выбега. После запуска позиционирование ведётся автома­тически. Сигнальные лампы информируют о работе пульта.

7. Работа электронных схем.

Датчик позиционирующего узла – это мерное колесо и ИК-фотодатчик.

Принципиальная электрическая схема мерного колеса.

Схема имеет 2 канала формирования сигналов фотодиодов НЕ 1 и НЕ 2 (верх­него и нижнего рядов отверстий кодирующего диска). С выходом логических элементов Д 1.1 – Д 1.4 (рис. 3.4) импульсы дифференцируются. Положительные посту­пают на базу транзистора УТ 9.

Рис. 3.4. Схема расположения фотодатчиков.

На выходе включён эммитерный повторитель УТ. Это обеспечивает помехо-защитность сигнальной линии. Преобразователь расположен в корпусе мерного колеса и имеет автономное питание. ИК-фотодатчик состоит из фото излучателя и фотоприёмника. В качестве ИК-диапазона, который включён на выходе генератора. Генератор собран по схеме А1 и вырабатывает импульсы частотой 1 кГц. В результате из­лучатель посылает импульсы в ИК-диапазоне. Поток фокусируется линзой и поступает на фотоприёмник. Фотодиод V включён в эммитерный повторитель (VT 1, VT 2) на входе приёмника. С эмиттером импульсы детектируются, усиливаются и в результате этого сра­батывает реле К-1. Лампа HL светится, сигнализируя о работе фотодатчика М, облегчая настройку оптической оси.

Рис. 3.5. Блок-схема работы узла позиционирования.


Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 280; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!