Расчет потребной мощности компримирования



Филиал РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина в г. ташкенте (республика узбекистан)

 
Отделение «ПСиЭСТТ»

 

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

 

по дисциплине «Газоперекачивающие агрегаты»

 

на тему «Проектный расчет компрессорной станции, оснащенной

газоперекачивающими агрегатами с ЦБК и ГТУ»

 

 

    ВЫПОЛНИЛ:
  Студент группы ТП 16-01
    (номер группы)
 

С.А.

 

 

    ПРИНЯЛ:
  Кандидат технических наук Воронцов М.А.
   
 
 

 

 

Ташкент – 2019 г.

Проектный расчет компрессорной станции, оснащенной газоперекачивающими агрегатами с ЦБК и ГТУ

Цель работы: Определение числа газоперекачивающих агрегатов, количества топливного газа и обоснование выбора номинальной мощности ГПА.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

1. Сбор и анализ исходных данных

2. Расчет потребной мощности компримирования природного газа

3. Расчет располагаемой мощности ГТУ

4. Определение количества рабочих и резервных ГПА

5. Расчет показателей энергетической эффективности

6. Анализ результатов расчета с целью обоснования наиболее целесообразного значения единичной мощности ГПА.

 

Сбор и анализ исходных данных

Для проведения проектного расчёта необходимы исходные данные, состоящие из трёх наборов параметров: состава газа, показателей эксплуатации компрессорной станции и технологических параметров КС.

Зададим их  соответственно в табл.1, табл.2 и табл.3.


 

Таблица 1 – Состав и параметры газа

Название

Состав Молярная масса, кг/кмоль Критическая температура, К Критическое давление, МПа Низшая теплота сгорания топлива, МДж/м3
1

Метан

0,98244 16,043 190,555 4,5988 33,37
2

Этан

0,00836 30,07 305,83 4,88 59,39
3

Пропан

0,00020 44,097 369,82 4,25 84,94
4

Н-Бутан

0,00010 58,123 425,14 3,784 110,5
5

ИзоБутан

0,00054 58,123 408,13 3,648 110,1
6

Н-Пентан

0,00047 72,15 469,69 3,364 136
7

ИзоПентан

0,00000 72,15 460,39 3,381 135,7
8

Н-Гексан

0,00000 86,177 506,4 3,03 161,6
9

Н-Гептан

0,00000 100,204 539,2 2,74 187,1
10

Н-Октан

0,00000 114,231 568,4 2,49 212,7
11

Ацетилен

0,00000 26,038 308,33 6,139 52,25
12

Этилен

0,00000 28,054 282,35 5,042 55,01
13

Пропилен

0,00000 42,081 364,85 4,601 80,07
14

Бензол

0,00000 78,114 562,16 4,898 131,8
15

Толуол

0,00000 92,141 591,8 4,106 156,8
16

Водород

0,00000 2,0159 33,2 1,297 10,05
17

Водяной пар

0,00000 18,0153 647,14 22,064 0
18

Аммиак

0,00000 17,0306 405,5 11,35 13,17
19

Метанол

0,00142 34,042 512,64 8,092 0
20

Сероводород

0,00000 34,082 373,2 8,94 21,53
21

Метилмеркаптан

0,00000 48,109 470 7,23 47,86
22

Диоксид серы

0,00000 64,065 430,8 7,884 0
23

Гелий

0,00008 4,0026 519 0,227 0
24

Неон

0,00000 20,1797 44,4 2,76 0
25

Аргон

0,00000 39,948 150,65 4,866 0
26

Окись углерода

0,00000 28,01 132,85 3,494 11,76
27

Азот

0,00339 28,0135 126,2 3,39 0
28

Воздух

0,00000 28,9626 132,5 3,766 0
29

Кислород

0,00000 31,9988 154,58 5,043 0
30

Диоксид углерода

0,00299 44,01 304,2 7,386 0

Таблица 2 – Показатели эксплуатации КС

Наименование

Обозначение

Размерность

Источник

Значение

Производительность

q

млн. м3/сут

по условию

69

Температура на входе

T н

⁰С

по условию

9

Давление на входе

P н кс

МПа

по условию

7

Давление на выходе

P к кс

Мпа

по условию

9,8

Температура атмосферного воздуха

T a

⁰С

по условию

14

Атмосферное давление

P a

МПа

по условию

0,1013

 

Таблица 3 – Технологические параметры КС

Наименование

Обозначение

Размерность

Источник

Значение

Коэффициент местных сопротивлений на входе

ξPвх

-

по условию

0,97

Коэффициент местных сопротивлений на выходе

ξpвых

-

по условию

0,98

Коэффициент технического состояния ГТУ по топливу

Ктг

-

Нормативное значение

1,05

Коэффициент технического состояния ЦБК

K N цбк

-

Нормативное значение

0,95

Коэффициент технического состояния ГТУ

K N гту

-

Нормативное значение

0,95

Номинальный КПД ГТУ

η е гту

-

Статистические данные

0,28

Механический КПД

η е мех

-

Статистические данные

0,99

 


Расчет потребной мощности компримирования

Расчет теплофизических свойств природного газа

Молярную массу природного газа вычисляют на основе компонентного состава по формуле:

(1)

Где:  – концентрация каждого компонента;

 – молярная масса каждого компонента.

Характеристическая газовая постоянная:

(2)

Где:  – универсальная газовая постоянная [1].

Критическое давление для заданного состава газа:

(3)

Где:  – критическое давление каждого компонента.

Критическая температура для заданного состава газа:

(4)

Где:  – критическая температура каждого компонента.

Приведенное давление для заданного состава газа для каждой ступени сжатия:

(5)

Где: Pi – давление на входе в каждую ступень сжатия.

Приведенная температура для заданного состава газа для каждой ступени сжатия:

(6)

Где: Ti – температура на входе в каждую ступень сжатия.

Коэффициент сжимаемости природного газа

(7)

Где: А1, А2, – расчетные значения коэффициентов для заданного состава природного газа:

Теплота сгорания топливного газа:

(8)

Где:  – концентрация каждого компонента;

 – низшая теплота сгорания каждого компонента.


 

Расчет потребной мощности компримирования

Работа эталонного процесса для рассчитывается по формуле:

(9)

Где:  – коэффициент сжимаемости на входе в i-ую ступень сжатия;

 – объемный показатель адиабаты, принимаемый 0,3.

 – температура на входе в i-ую ступень сжатия, К, рассчитывают по формуле

(10)

 отношение давлений в ЦБК, рассчитывается по формуле

(11)

где, давление на выходе ЦБК с учетом потерь давления в обвязке КС, давление на входе ЦБК с учетом потерь давления в обвязке КС рассчитываются по формуле:

(12)
(13)

Температура на выходе из i-ступени сжатия рассчитывается по формуле:

(14)

Где:

k – показатель адиабаты, принимаемый 1,32;

 

 – политропический КПД, вычисляемый по формуле:

   (15)

Где:

– табличное значение политропного КПД;

 – коэффициент технического состояния ЦБК.

Потребная мощность компримирования:

(16)

Где:  – механический КПД;

 – коэффициент технического состояния компрессора по КПД.

 – массовый расход на входе в ступень, кг/с, определяется по формуле:

 (17)

где:  – суточная производительность, млн м3/сут.

Полная работа сжатия:


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 911; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!