Произвный процесс и м-ды его оргции
Произный процесс(ПП) – сов-сть взаим-ных проц-ов труда и естес-ных проц-ов напр-ных на изг-ние опр-ной пр-ции.
Осн-е принципы орг-ии ПП:
1. спец-ия основана на разд-ии труда Принцип спец-ции воплощается в создании спец-ных поточных линий, предназ-ных для обр-ки одного закреп-ого за данной линией из-ия или нескольких технол-ки родственных изд-ий.
2. стандартизация – порядок устан-ия и принятия правил, с целью упорядочения деят-сти в опр-ной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон.
3. пропорциональность ПП –организации производства предполагает соответствие пропускной способности (относительной производительности в единицу времени) всех подразделений предприятия – цехов, участков, отдельных рабочих мест по выпуску готовой продукции. Пропорциональность производства исключает перегрузку одних участков, т. е. возникновение «узких мест», и недоиспользование мощностей в других звеньях, является предпосылкой равномерной работы предприятия и обеспечивает бесперебойный ход производства.
4. принцип непрерывности – проявляется в виде непрерывного (без межоперационного пролеживания) движения и деталей по операциям при непрерывной работе рабочих и обор-ия.
5. П. ритмичности (в равные промежутки времени) – хар-тся ритмичным выпуском пр-ции и ритмичным повторением всех oneраций на каждом ее раб. месте.
6. П. прямоточности (прохождение каждой операции в определенной посл-сти) – предусм-ет размещение обор-ия и раб. мест в порядке следования операц технол-ого процесса. Прямоточность обеспечива кратчайший путь движения изд-ия в произ-ве.
|
|
|
7. П. параллельности – предусм-ет параллельное движение изд-ий, при кот. они передаются по операциям поштучно либо небольшими трансп-ми партиями.
8. П.концетрации
9. П. дифференциации
10. П. автоматичности
11. П. гибкости – быстрая переналадка всего об-ния
12. П.комбинирования
Следовательно происходит:
1. расчленение ПП 2. уст-ие опр-ого порядка перемещения предметов труда. 3. расп-ние обор-ния в соответствии с тех. Процессом 4. строгое соблюдение уст-ных техн-ких процессов 5. оперативное рук-тво и контроль за осущ-ием ПП 6. разр-ка мероприятий по совер-нию орг-ии пр-тва. Все это приводит к эффективности ПП.
Расчет отдельных принципов рациональной организации:
1. коэф. специализации: Кс=Кдо/М
Кдо – кол-во деталей – операций обрабатываемых в произв. подразделении за анализируемый промежуток времени
М – кол-во рабочих мест в данном подразделении
2.коэф. пропорцианальности:
Кпр = Поб / Мн
Поб – производимость оборудования
Мн – производ-я мощность линии
|
|
|
3. коэф. параллельности:
Кпарл = Впар / Впос
Впар – время технологического цикла при параллельном движении
Впос – время технологического цикла при последовательном виде движения детали
4. коэф. равномерности:
Кравн = 1 – Сот / Пз
СОт – сумма абсолютных отклонений
Пз – меньшая продолжительность план-го задания
5. коэф. непрерывности:
Кнепр = Впер / Ппр
Впер – время перерывов
Ппр – длительность всего ПП
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 76; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!