Системы механической вентиляции
В деревоперерабатывающих цехах наряду с аэрацией устраивают и об-щеобменные механические вытяжные и приточные установки, обеспечивающие обмен воздуха в помещениях.
На Рис. 62 представлена схема вытяжной установки. Она включает в себя устройства для забора загрязнённого воздуха 1, воздуховоды для транспортирования воздуха 2, вентилятор 4 и очистное устройство 3. Воздух поступает в воздухоприёмные устройства, проходит по воздуховодам и после очистки удаляется в атмосферу.
|
| |
| Рис. 62 Схема вытяжной установки | Рис. 63 Схема приточной установки |
На Рис. 63 представлена схема приточной установки, включающей устройства для забора наружного воздуха 1, очистки 2, нагревания 3, увлажнения 4, и охлаждения 5, а так же вентилятор 6, сеть воздуховодов 7 и воздухораспределительные устройства 8. Установка может иметь не все названные устройства, что определяется требованиями к параметрам приточного воздуха.
Наружный воздух до подачи в помещение подвергается обработке. Сначала он очищается от пыли в фильтрах. В холодный период года воздух подогревается в калориферах и увлажняется в камере орошения, в которой форсунками распыляется вода, или подаётся пар. Охлаждение воздуха в тёплый период года может осуществляться в камере орошения или в поверхностях воздухоохладителей.
Вентиляционные установки включают в себя сеть воздуховодов, деталей и оборудования. Сеть воздуховодов компонуется из прямых участков, узлов ответвления и отводов с центральным углом 90º и 45º круглого или квадратного постоянного сечения, участков переменного сечения (диффузоров и конфузоров) и фасонных частей (отводов, тройников, крестовин). Основными видами их соединения являются соединения на фланцах и сварке. Воздуховоды и фасонные части изготовляют из металлических и неметаллических (полиэтилен, винипласт, стеклоткань и др.) материалов. Гибкие воздуховоды из стеклоткани выполняют на металлическом каркасе и применяют для подсоединения вентилятора к воздуховоду, а также воздухораспределителей и местных отсосов к магистралям.
|
|
|
Оборудование вентиляционных систем – вентиляторы, электродвигатели, воздухоприёмные, регулирующие, очистные и нагревательные устройства, вытяжные шахты и др. – размещаются в специальных камерах, которые по своему назначению делятся на приточные и вытяжные. Приточные камеры рекомендуется размещать в нижних частях зданий, у наружных стен, преимущественно на первых этажах, вытяжные камеры – в верхних частях зданий (верхние этажи и чердаки), в производственных помещениях на площадках.
В зимнее время в целях уменьшения или предотвращения врывания холодного воздуха в помещение через открытые ворота устанавливаются воздущные завесы с выпуском воздуха по бокам проёма или односторонние.
|
|
|
Кондиционирование воздуха
Кондиционированием воздуха называется процесс его обработки путем нагревания или охлаждения, увлажнения или сушки, а также очистки от пыли, в некоторых случаях необходимо, кроме того исключить неприятные запахи, ионизировать воздух, придать ему приятные для обоняния человека запахи. Тепловлажностная обработка воздуха производится в специальных камерах или аппаратах.
Системы кондиционирования воздуха состоят из следующих элементов: устройств или аппаратов, в которых происходит тепловлажностная обработка воздуха; сетей для транспортирования воздуха и распределения его по отдельным помещениям; приспособлений, служащих для подачи воздуха в помещения. Камеры или аппараты, где происходит передача воздуху тепла и влаги или отбор их, имеют свою систему теплохладоснабжения, которая, в свою очередь, состоит из сети теплохладопроводов и генераторов тепла и холода.
В зависимости от расположения трех основных элементов системы кондиционирования воздуха подразделяют на центральные и местные. В центральных системах аппараты по тепловлажностной обработке воздуха расположены в одном агрегате, от которого приготовленный воздух распределяется по отдельным помещениям. В местных системах воздух обрабатывается в небольших кондиционерах, расположенных в обслуживаемых помещениях. Распределительная система воздуховодов в здании в этом случае отсутствует.
|
|
|
По использованию рециркулярного воздуха центральные системы кондиционирования подразделяют на прямоточные, обрабатывающие только наружный воздух, и на работающие с одной или двумя рециркуляциями, то есть с подмешиванием к основному потоку обрабатываемого наружного воздуха до или после его увлажнения внутреннего воздуха в определенных пропорциях.
Кондиционеры центральных систем производительностью по воздуху 30...250 м3/ч имеют разнообразную конструкцию. Наиболее распространены в настоящее время форсуночные кондиционеры.
Глава 16
Освещение производственных помещений
Естественное освещение
Производственные помещения освещают естественным или искусственным светом, возможно также и совмещенное освещение. Способ освещения выбирают с учетом специфики технологии производства, объёмно-планировочного и конструктивного решения здания, климатических и светоклиматических особенностей района строительства и экономических возможностей [1].
|
|
|
Естественное освещение помещений подразделяют на боковое, верхнее и комбинированное. В первом случае свет проникает в здание через световые проемы в наружных стенах, во втором – через фонари в покрытии и через проемы в стенах в местах перепада высот смежных пролетов, в третьем-через проемы всех типов.
Путем сравнения вариантов определяют тот тип освещения, который при заданных требованиях создает лучшие условия зрительной работы, требует наименьших затрат средств и обладает высокой эксплуатационной надежностью. Боковое освещение применяют, как правило, в многоэтажных зданиях, а также в одноэтажных при отношении глубины помещений к высоте окон над условной рабочей поверхностью не более 8, а верхнее и боковое – в одноэтажных многопролетных зданиях.
Освещенность, создаваемая естественным светом, – величина непостоянная, поэтому трудно установить значение естественной освещенности помещений в абсолютных единицах. В силу этого освещенность в зданиях регламентируют относительной величиной – коэффициентом естественной освещенности (сокращенно КЕО, обозначается буквой е). Он выражает процентное отношение естественной освещенности, создаваемой в некоторой точке заданной плоскости внутри помещения светом неба, к значению наружной горизонтальной освещенности, создаваемой в это время светом полностью открытого небосвода.
При одностороннем боковом естественном освещении минимальное значение КЕО нормируется в точке, расположенной на расстоянии 1 м от стены, наиболее удаленной от световых проемов, на пересечении вертикальной плоскости характерного разреза помещения и условной рабочей поверхности. При двухстороннем боковом освещении минимальное значение КЕО нормируется в точке посередине помещения на пересечении вертикальной плоскости характерного разреза и условной рабочей поверхности. При верхнем и боковом естественном освещении нормируется среднее значение КЕО в точках, расположенных на пересечении вертикальной плоскости характерного разреза помещения и условной рабочей поверхности.
Коэффициент естественной освещенности зависит от размеров и расположения светопроемов, их состояния, линейных размеров помещения и вида его отделки, от светового климата, отражательных свойств земного покрова и других факторов.
При выборе вида оконного заполнения учитывают санитарно-гигиенические требования, а также характеристики световых и светоаэрационных фонарей, аэрацию, экономию тепла и климатические условия района строительства.
Искусственное освещение
В производственных зданиях устраивают две системы искусственного освещения: общее и комбинированное. Общее освещение подразделяют на общее равномерное (при равномерном распределении светового потока без учета расположения оборудования) и общее локализованное, при котором освещение предусматривают с учетом расположения рабочих мест. При комбинированном освещении к общему освещению добавляют местное, концентрирующее световой поток на рабочих местах.
Освещение производственных помещений только искусственным светом позволяет в течении года обеспечить требуемое значение К.Е.О. без применения относительно дорогих в строительстве и эксплуатации фонарей верхнего света.
Систему искусственного освещения выбирают с учетом разряда зрительной работы, особенностей расположения технологического оборудования и обей архитектурной композиции интерьера.
Для искусственного освещения используют газоразрядные лампы и лампы накаливания. Газоразрядные лампы по спектральному составу излучения приближаются к естественному свету и позволяют создавать в интерьере световую обстановку, близкую к дневному освещению. По сравнению с лампами накаливания они обладают более высокой отдачей света, имеют более продолжительный срок службы и меньшую яркость.
Места расположения светильников определяют с целью обеспечения нормированной освещенности наиболее экономичным путем, учитывая также удобства монтажа и обслуживания светильников при наименьшей протяженности групповой сети. Светильники можно подвешивать к несущим и ограждающим конструкциям покрытия, к технологическому оборудованию, переходным мостикам и обслуживающим площадкам, колоннам и стенам.
Для того, чтобы приблизить условия работы при искусственном освещении к условиям естественного освещения, в производственных зданиях применяют светильники, встроенные в подвесной потолок. Для этого можно использовать отдельные плафоны, располагаемые на расчетном расстоянии друг от друга, светящиеся панели и потолки. Вид светящейся поверхности выбирают с учетом разряда зрительной работы.
Светящиеся потолки имеют вид подвесного остекления, за которым располагают светильники. Остекление таких потолков производят из пластмассовых рассеивателей (например, из поливинилхлоридных листов). Включением отдельных групп ламп в светящихся потолках можно создавать несколько степеней освещенности.
В осветительных установках бесфонарных зданий светильники можно совмещать с устройствами для вентиляции и кондиционирования воздушной среды производства. При этом излучаемое при работе светильников тепло отводится вытяжной вентиляцией в межферменное прострвнство, что улучшает условия эксплуатации светильников.
Освещенность рабочих поверхностей искусственным светом нормируют в зависимости от зрительного разряда работы в помещениях, контраста объекта с фоном; принимают освещенность не ниже значений, указанных в СНиПе.
В ходе проектирования искусственного освещения производственных помещений выбирают систему освещения, тип светильников, места их расположения, ведут расчет осветительных установок и определяют высоту подвеса светильников.
Совмещенное освещение
Совмещенное освещение целесообразно устраивать в производственных зданиях в тех случаях, когда объемно-планировочные решения не позволяют обеспечить нормированные значения КЕО. Прежде всего это относится к большепролетным и многопролетным зданиям, значительные размеры которых диктуются условиями технологии и организации производства.
Искусственное освещение в комбинации с естественным устраивают чаще всего в виде двух раздельных систем. Первая система – постоянное дополнительное освещение – может работать непрерывно целый рабочий день и освещать определенную зону. Вторую систему включают в зонах, примыкающих к световым проемам, и используют с наступлением сумерек. Включать искусственное освещение в этой зоне рекомендуется с помощью автоматических регуляторов в зависимости от изменения естественной освещенности и выбранного уровня нормативной освещенности.
При боковом освещении осветительные установки целесообразно размещать в следующих местах: на потолке в удаленной от окна зоне и у примыкающей к окну; на стене, противоположной окнам, и в простенках между окнами в виде искусственных окон или ниш; в виде светящихся панелей и полос, расположенных на определенных расстояниях.
При устройстве верхнего освещения целесообразно сочетать фонари зенитного типа со светящимися панелями искусственного света. При этом создается возможность их взаимозаменяемости и свободного расположения на потолке интерьера. Выбирать источники света следует в соответствии с рекомендациями СНиПа.
Библиографический список
1. Болдырев, В.С. Основы проектирования предприятий [Текст]: учебное пособие с грифом УМО / В.С. Болдырев; Гос. образоват. учреждение высш. проф. образования «ВГЛТА». – Воронеж. – 2003. – 312 с.
2. Инженерные сети, оборудование зданий и сооружений [Текст] : учебник / Е. Н. Бухаркин [и др.]. – М.: Высш. шк., 2008. – 415 с.
3. Варфоломеев, Ю. М. Отопление и тепловые сетиучебник [Текст] : учебник / Ю. М. Варфоломеев, О. Я. Кокорин. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 480 с.
4. Ветшева, В. Ф. Критерии рациональности поставов при комплексной переработке круглых лесоматериалов [Текст] / В. Ф. Ветшева // Деревооб. пром-сть. – 2001. – № 5. – С. 9 – 11.
5. Воронов, Ю. В. Водоотведение [Текст] : учебник / Ю. В. Воронов [и др.]. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 415 с.
6. Градостроительный кодекс РФ от 29.12.2004, № 190-ФЗ.
7. Дятков, С. В. Архитектура промышленных зданий [Текст] : учебник / С. В. Дятков, А. П. Михеев. – М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2008. – 560 с.
8. Земельный кодекс РФ от 25.10.2001, № 136-ФЗ.
9. Николадзе, Г. И.. Водоснабжение [Текст] : учебник / Г. И. Николадзе, М. А. Сомов. – М.:Стройиздат, 1995. – 496 с.
10. Об инженерных изысканиях для подготовки проектной документации строительсьва, реконструкции объектов капитального строительства. Постановление Правительства РФ от 19.01.2006, № 20.
11. Положение о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию (в ред. Постановлений Правительства РФ от 18.05.2009 N 427, от 21.12.2009 N 1044, от 13.04.2010 N 235, от 07.12.2010 N 1006, от 15.02.2011 N 73, от 25.06.2012 N 628, от 02.08.2012 N 788)
12. Пономарёв, В. А. Архитектурное конструирование [Текст] : учебник / В. А. Пономарёв. – М.: «Архитектура-С», 2009. – 736 с.
13. Сборник разъяснений по предпроектной и проектной подготовке строительсьва. – М.:ОАО «Центринвестпроект», 2008. – 30 с.
14. Свод правил: генеральные планы промышленных предприятий [Текст] : СП 18.13330.2011. – М.: [б. и.], 2006. – 49 с.
15. Стратегия развития лесного комплекса российской федерации на период до 2020 года. Приказ Минпромторга России и Минсельхоза России от 30.10.2008, № 248/482.
16. Филонов, А. А. Основы проектирования деревообрабатывающих производств [Текст] : учебное пособие / А. А. Филонов. – Воронеж: ВГУ, 1988. – 296 с.
17. Чубинский, А. Н. Основы проетирования предприятий. Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств [Текст] : учебное пособие / А. Н. Чубинский, А. А. Тамби, Т. А. Шагалова. – СПб.: Санкт-Петербургская гос-ная лесотех. Акад. Им. С.М. Кирова, 2010. – 169 с.
18. Яковлев, С. В. Водоснабжение и очистка сточных вод [Текст] : учебник / С. В. Яковлев, Ю. В. Воронов. – М.: АСВ, 2002. – 703 с.
19. Ясинский, В. С. Основы проектирования деревообрабатывающих предприятий [Текст] : учебник / В. С. Ясинский, А. С. Щербаков, Ю. И. Юрьев. – М.: Экология, 1991. – 320 с.
Содержание
ПРЕДИСЛОВИЕ.. 3
Раздел I Методологические и организационные основы проектирования деревоперерабатывающих производств. 4
Глава 1 Основные положения проектирования. 4
1.1. Потенциал доступных к использованию лесных ресурсов. 4
1.2. Цель и задачи проектирования. 5
1.3. Общие требования к проекту деревоперерабатывающего производства. 7
1.4. Основные принципы проектирования. 8
1.4.1. Принцип объективности. 8
1.4.2. Принцип прогрессивности. 9
1.4.3. Принцип перспективности. 10
1.4.4. Принцип комплексности. 10
1.4.5. Принцип нормативности. 11
1.4.6. Принцип последовательности (этапности) 12
1.4.7. Принцип экономичности. 13
1.5. Виды капитального строительства. 13
1.6. Организация проектирования. 14
1.7. Методология проектирования. 20
1.7.1. Этапы и основные документы проектирования. 20
1.7.2. Основные задачи, решаемые при разработке проектов. 20
1.7.3. Изыскания сырьевой базы производства. 22
1.7.4. Строительная база. 22
1.7.5. Тепло и энергоснабжение. 22
1.7.6. Трудовые ресурсы.. 23
1.7.7. Трудоемкость. 24
1.7.8. Водоснабжение и канализация. 25
1.7.9. Предпроектные работы.. 25
1.7.10 Обследование действующего производства, подлежащего реконструкции. 39
1.7.11. Задание на проектирование. 40
1.7.12. Проектные работы.. 44
1.7.13. Сметная документация. 52
1.7.14. Согласование и утверждение проектно-сметной документации. 53
1.7.15. Послепроектные работы.. 54
1.7.16. Автоматизация и компьютеризация проектирования. 56
Глава 2 Основные методы проектирования производств. 57
2.1. Оптимальная мощность производства. 57
2.2. Специализация производства. 58
2.3. Интеграция производства. 62
2.4. Кооперирование производства. 62
2.5. Концентрация производства. 63
2.6. Комбинирование производства. 64
2.7. Тип производства. 65
2.8. Форма организации производства. 65
Глава 3 Общие вопросы технологического проектирования. 67
3.1. Задание и исходные данные. 67
3.2. Состав цеха и задачи, решаемые при его проектировании. 67
3.3. Производственная программа. 69
3.4. Основные направления разработки технологического процесса. 70
3.5. Станкоемкость механической обработки. 72
3.6. Расчет ритма выпуска продукции. 73
3.7. Выбор и определение потребного количества технологического оборудования. 74
3.8. Определение численности работающих. 76
3.9. Расчет площадей и помещений цеха. 79
3.9.1. Назначение площадей. 79
3.9.2. Расчет производственной площади цеха. 80
3.9.3. Площади межоперационного и промежуточного складов. 80
3.9.4. Площадь инструментального участка. 81
3.9.5. Помещение для технологической лаборатории цеха. 81
3.9.6. Площадь ремонтной базы механика и энергетика цеха. 82
3.9.7. Площадь цеховых трансформаторных подстанций. 83
3.9.8. Площадь вентиляционных камер. 83
3.10. Компоновочный план. 84
3.11. Задание на проектирование специальных частей проекта. 85
3.12. Классификация деревоперерабатывающих производств по взрывопожарной опасности 88
3.13. Планирование рабочих мест в цехе. 89
3.14. Организация и детальная планировка рабочего маста. 91
3.15. Некоторые правила планировки оборудования в цехе. 92
3.16. Определение потребности в энергии основных видов. 97
3.16.1. Силовая электроэнергия. 97
3.16.2. Электроэнергия на освещение. 99
3.16.3. Сжатый воздух. 100
3.16.4. Пар. 100
Глава 4 Технологическое проектирование. 102
4.1. Структура технологических процессов. 102
4.2. Формализованное представление технологических процессов. 111
4.3. Проектирование технологической части проекта деревоперерабатывающих производств 115
4.3.1. Виды производств лесного комплекса. Типы промышленных производств. 115
4.3.2. Технологические решения в лесопильном производстве. 118
4.3.3. Технологические решения в фанерном производстве. 122
4.3.4. Технологические решения в производстве древесно-стружечных плит. 125
4.3.5. Технологические решения в производстве изделий из массивной древесины.. 130
4.3.5.1. Мебельное производство. 130
4.3.5.1. Производство столярно-строительных изделий. 136
4.4. Расчет производительности и потребного количества оборудования. 138
4.4.1. Производительность оборудования лесопильных производст. 139
4.4.2. Производительность оборудования фанерных производств. 143
4.4.3. Производительность оборудования в производстве древесно-стружечных плит 150
4.4.4. Производительность оборудования в производстве изделий из древесины.. 152
Раздел II Проектирование производственных зданий и генерального плана предприятий. 154
Глава 5 Общая характеристика производственных зданий. 154
5.1. Здания и требования к ним.. 154
5.2. Классификация производственных зданий. 156
5.3. Основные принципы проектирования производственных зданий. 160
5.4. Вспомогательные здания и помещения. 165
5.5. Конструктивные схемы зданий. 165
5.6. Унификация промышленных зданий и их конструкций. 168
Глава 6 Основания и фундаменты зданий. 171
6.1. Основания. 171
6.2. Фундаменты.. 172
Глава 7 Каркасы производственных зданий. 176
7.1. Каркасы одноэтажных зданий. 176
7.2. Железобетонный каркас многоэтажного здания. 182
7.3. Настилы покрытий. 183
Глава 8 Стены, окна и ворота производственных зданий. 184
8.1. Стены зданий. 184
8.2. Окна зданий. 186
8.3. Ворота и двери зданий. 187
Глава 9 Покрытия, фонари и другие конструкции. 189
производственных зданий. 189
9.1. Покрытия. 189
9.2. Типы фонарей и их назначение. 192
9.3. Полы.. 193
9.4. Проезды и проходы.. 195
9.5. Лестницы и лифты.. 196
9.6. Внутренние стены и перегородки. 196
9.7. Деформационные швы.. 197
Глава 10 Проектирование генерального плана предприятия. 198
10.1. Общие положения. 198
10.2. Содержание и принципы формирования генерального плана. 198
10.3. Горизонтальная планировка промышленной площадки. 199
10.3.1. Зонирование промышленной площадки. 200
10.3.2. Требования к планировке промышленной площадки. 202
10.3.3. Производственная структура и состав предприятия. 203
10.3.4. Блокирование и кооперирование объектов. 203
10.3.5. Резервирование и расширение. 204
10.3.6. Размещение объектов на площадке. 205
10.3.7. Размещение въездов, проездов и дорог. 207
10.3.8. Благоустройство территории. 208
10.4. Вертикальная планировка. 210
10.4.1. Основные принципы вертикальной планировки. 210
10.4.2. Системы вертикальной планировки. 210
10.4.3. Схемы вертикальной планировки. 211
10.5. Грузовые, технологические и людские потоки. 212
10.5.1. Виды и расчет грузовых потоков. 212
10.5.2. Некоторые положения проектирования железнодорожного, автомобильного, водного и технологического транспорта. 213
10.5.3. Системы распределения людских потоков. 214
Раздел III Инженерное оборудование, сети и системы.. 216
Глава 11 Водоснабжение предприятий. 216
11.1. Основные виды потребления воды.. 216
11.2. Характеристика природных источников водоснабжения и требования, предъявляемые к ним.. 217
11.3. Сети и сооружения системы водоснабжения. 218
11.4. Наружные водопроводные сети и присоединение к ним потребителей. 223
11.5. Внутренние водопроводные сети. 224
Глава 12 Канализирование промышленного предприятия. 225
12.1. Назначение и основание сооружения канализации. 225
12.2. Сточные воды и их характеристики. 225
12.3. Нормы водоотведения. 229
12.4. Схемы водоотведения. 231
12.5. Системы водоотведения промышленных. 233
12.6. Условия сброса сточных вод в канализационные сети. 236
12.7. Условия спуска сточных вод в водоем.. 237
13.8. Методы очистки сточных вод и обработки осадков. 238
13.8.1. Сооружения механической очистки сточных вод. 239
13.8.2. Химическая и физико-химическая очистка сточных вод. 240
13.8.3. Сооружения биологической очистки сточных вод. 242
13.9. Технологические схемы очистки сточных вод. 245
Глава 14 Промышленное отопление. 249
14.1. Классификация систем отопления. 249
14.2. Системы водяного отопления. 250
14.3. Паровое отопление. 252
14.4. Системы воздушного отопления. 255
14.5. Лучистое и панельное отопление. 257
14.6. Сравнение основных систем отопления. 259
Глава 15 Вентиляция производственных помещений. 261
15.1. Назначение и способы вентиляции. 261
15.2. Аэрация помещений. 262
15.4. Системы механической вентиляции. 263
15.5. Кондиционирование воздуха. 265
Глава 16 Освещение производственных помещений. 266
16.1. Естественное освещение. 266
16.2. Искусственное освещение. 267
16.3. Совмещенное освещение. 268
Библиографический список. 269
Учебное издание
Анна Анатольевна Мещерякова
Александр Сергеевич Черных
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ
ПРОИЗВОДСТВ ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА
Учебное пособие
Редактор:
Темплан 2013 г.
Подписано в печать Форм.бум. 60х84/16 Объем 17,19 п. л.
Усл. п.л. – Уч. – изд.л. –
Тираж экз. 150 Заказ №
ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия»
РИО ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». 394087, г.Воронеж, ул. Тимирязева 8
Отпечатано в УПО ФГБОУ ВПО «ВГЛТА»
394087, г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 207; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!