Список использованных источников

ОТЧЕТ

ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ, ПРЕДДИПЛОМНОЙ

ПРАКТИКЕ

 

Студент группы ТСД.Б-81                        ____________     (______________)

              (Подпись)                          (Ф.И.О.)

Руководитель практики                      ____________    (______________)

                                                                                                                     (Подпись)                         (Ф.И.О.)

 

  

Оценка своевременности

выполнения                                ____________ ____________      

Баллов, мах 7                       (Дата)   

Оценка качества выполнения               ____________ ____________      

Баллов, мах 50                       (Дата)

Оценка качества защиты                      ____________ ____________      

Баллов, мах 43                       (Дата)

Итоговая оценка                               __________ ________________     

Баллов                    (по пятибалльной шкале)

 

Комиссия: ____________ (                                 )

                                                                           (Подпись)                                  (Ф.И.О.)

              ____________ (                                )

(Подпись)                                     (Ф.И.О.)

              ____________ (                                )

                                                                          (Подпись)                                     (Ф.И.О.)

 

Калуга, 2019 г.

 

 

Содержание

 

Введение. 2

Краткая история предприятия. 3

Исследование влияния параметров охлаждающей воды на давление в конденсаторе и влияния диаметра трубок на коэффициент теплопередачи и на гидравлическое сопротивление в сетевом подогревателе. 6

Вывод. 10

Список использованных источников. 11

 

 

Введение

 

Преддипломная практика по профилю "Газотурбинный, паротурбинный установки и двигатели" проходит на ОАО "Калужский турбинный завод" (ОАО "КТЗ"). Практика является заключительным этапом подготовки студента к его дальнейшей профессиональной деятельности. Она необходима, так как студент учится рационально мыслить и аргументированно обосновывать все принятые, за учебным процесс решения. Практика проходит на предприятии ОАО "Калужский турбинный завод" для своевременной консультации с руководителем практики от предприятия и для ознакомления с производством.

 

Цель практики: Формирование практических навыков поиска и выбора из имеющейся номенклатуры необходимых элементов энергооборудования, овладение навыками оформления проектной документации в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСТД, навыками выполнения конструкторско-технологических расчетов и оформления соответствующей документации, навыками выполнения конструкторско-технологических расчетов и оформления соответствующей документации при проектировании средств технологического оснащения и разработке технологических процессов в машиностроении, навыками оценки производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции и процессов, навыками принятия решений по вопросам планирования и управления качеством изделий и процессов.

Задачи практики: Подготовка раздела ВКР, включающего: проектирование элементов энергетических машин, схем тепловых установок, расчет тепловых процессов с использованием автоматизированных систем расчета и проектирования энергетических машин и тепловых схем; разработку норм выработки, технологических нормативов на расход рабочих материалов, топлива и электроэнергии, а также выбор оборудования и технологической оснастки; выбор систем обеспечения экологической безопасности при проведении работ.

 

 

Краткая история предприятия

 

ОАО «КАЛУЖСКИЙ ТУРБИННЫЙ ЗАВОД» — является одним из крупнейших в России производителей оборудования для энергетики. В производственной программе паровые турбины для привода электрических генераторов, приводные паровые турбины, турбогенераторы блочные, паровые геотермальные турбины и энергоблоки. За свою 72-летнюю историю КТЗ приобрел богатый технический опыт и знания, основываясь на которых были спроектированы и выпущены более трёх тысяч единиц энергетического оборудования. Оригинальная конструкция турбин, надежное и эффективное исполнение, длительные сроки эксплуатации оборудования позволяют удовлетворять конкретные требования наших клиентов. Суммарная мощность энергетических установок, поставленных в субъекты Российской Федерации и 42 страны дальнего и ближнего зарубежья, составляет более 20 ГВт. Входит в состав энергомашиностроительного концерна «Силовые машины».

История ОАО «КТЗ» началась в 1946 году, когда был запущен первый инструментальный цех. 9 июля 1946 года. Создана первая производственная ячейка - участок инструментального цеха. День основания завода.

1950 год. На Украину поставлены первые 10 турбин собственной конструкции (ОР300), были выпущены первые 10 турбин под маркой КТЗ. Они отличались собственной оригинальной конструкцией (ОР-300). ОР-300 турбина положила начало новой серии турбин для народного хозяйства и открыла для рынка Калужский Турбинный завод. ОР-300 были отправлены на Украину.

 В 1958 году КТЗ выпустил 19 типоразмеров турбин для практически всех отраслей промышленности и в это время марка КТЗ становится известной в странах СССР и за рубежом.

1967 год. Создан головной образец комплексной блочной автоматизированной паротурбинной установки для нужд ВМФ страны, не имевшей аналогов в практике отечественного и зарубежного кораблестроения.


  1970 год. Завод приступил к разработке и выпуску приводных турбин для атомной энергетики., начались разработка и освоение приводных турбин для автономной энергетики.

1985 год. Начало создания турбоустановок третьего поколения. Выпущена 2000-ая турбина.

1991 год. Начало освоения турбин для использования пара и воды геотермальных месторождений и утилизации тепла промышленных установок.

1993 год. Пущена в эксплуатацию первая блочная ГеоЭС мощностью 500 кВт с турбиной ОАО "КТЗ".

1998 год. Пробный пуск Верхне-Мутновской ГеоЭС, на которой установлены уникальные, не имеющие аналогов, экологически чистые турбоустановки, разработанные ОАО "Калужский турбинный завод".

1999 год. Введена в строй Верхне-Мутновская ГеоЭС на Камчатке

2010 год. Изготовлены и отгружены две паровые турбины ПТ-40/50 для Новолипецкого металлургического комбината. Решением руководства концерна ОАО "Силовые машины" производство паровых турбин мощностью до 80 МВт включительно передано на ОАО "Калужский турбинный завод". Спуск на воду первой в мире плавучей атомной электростанции, для которой ОАО "КТЗ" изготовлены и поставлены две паровые турбины суммарной мощностью 75 МВт.

Турбины производства ОАО "КТЗ" работают на тепловых и атомных электростанциях, на судах транспортного, рыболовного и ледокольного флотов, на предприятиях пищевой, целлюлозно-бумажной горнодобывающей, металлургической, химической и других отраслей промышленности.

ОАО имеет собственное конструкторское бюро, в котором работают крупнейшие специалисты России в области турбостроения. Их опыт и использование современных методов проектирования позволяют в кратчайшие сроки разрабатывать изделие, соответствующее требованиям заказчика.

Сегодня Калужский Турбинный завод известен как открытое акционерное общество «Калужский Турбинный Завод». ОАО «КТЗ» продолжает традиции КТЗ, поднимает технический уровень турбин и турбогенераторов. Высокий технический уровень турбин и турбогенераторов обеспечивается, как новизной, так и применением прогрессивной технологии изготовления деталей и сборки узлов.

Многолетний опыт эксплуатации турбин с маркой ОАО «КТЗ» подтвердил их надежность и экономичность при работе в самых различных точках Земного Шара, в том числе в районах Северного Ледовитого Океана, Заполярья, Средней Азии, высокогорья (до 4 тыс. метров над уровнем моря), а также в районах с высокой сейсмичностью и влажным тропическим климатом.

 

Исследование влияния  параметров охлаждающей воды на давление в конденсаторе и влияния диаметра трубок на коэффициент теплопередачи и на гидравлическое сопротивление в сетевом подогревателе.

 

 

В научно – исследовательской части было проведено исследование влияния изменения температуры охлаждающей воды на давление в конденсаторе. Также проведено исследование влияния диаметра трубок на коэффициент теплопередачи и на гидравлическое сопротивление в сетевом подогревателе.

В рамках научно исследовательской работы был произведен расчет для разных температур охлаждающей воды. Для каждого расчета было определено давление в конденсаторе. Результаты расчета представлены в таблице 1 и на рисунке 1.

Таблица 1 – Результаты расчетов

Температура охлаждающей воды на входе, °С

15

20

22

25

Давление в конденсаторе, кПа

3,65

5

5,45

6,45

 

Рисунок 1 – График зависимости давления в конденсаторе от температуры охлаждающей воды на входе.

Также в рамках научно исследовательской работы был произведен расчет коэффициента теплопередачи и гидравлическое сопротивление аппарата для разных диаметров трубок. Результаты исследования представлены в таблице 2, на рисунке 2 и на рисунке 3.

Таблица 2 – Результаты расчетов

Наружный диаметр трубок, мм 15 19 22 25
Коэффициент теплопередачи, 3652 3589 3552 3521
Гидравлическое сопротивление аппарата, кПа 25,32 24,85 24,56 24,33

 

 

 

Рисунок 2 – График зависимости коэффициента теплопередачи от наружного диаметра трубок

 

 

Рисунок 3 – График зависимости гидравлического сопротивления аппарата от наружного диаметра трубок

 

Вывод

 

Во время проведения практики был оформлен раздел по охране труда и экологии, а также экономическая часть. Были рассмотрены основные опасные факторы при работе ПТУ, произведён расчет вредных выбросов в атмосферу, предложены меры по снижению вредных факторов на здоровье персонала и окружающей среды. Было проведено исследование влияния изменения температуры охлаждающей воды на мощность и работу турбины и исследование влияния внутреннего диаметра трубок сетевого подогревателя на коэффициент теплопередачи и на гидравлическое сопротивление аппарата. В ходе выполнения организационно-экономических расчетов была определена себестоимость проектируемой установки, рассчитан годовой экономический эффект. Для обоймы уплотнения был разработан рабочий чертеж и приспособления для фрезерной, шлифовальной и контрольно-измерительной операции.

Во время проведения практики были подготовлены разделы ВКР, отраженные в задачах. Оформлена расчетно-пояснительная записка к ВКР, включающая все необходимые разделы.

 

 

Список использованных источников

 

Основная литература

1. Информационная система математических Интернет-ресурсов MathTree [Электронный ресурс]: монография / отв. ред. О.А. Клименко - Новосибирск: Сибирское отделение Российской академии наук, 2009. - 276 с. : ил.,табл., схем. - URL: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=98003.

2. Иванов, В.Л. Воздушное охлаждение лопаток газовых турбин. [Электронный ресурс] — Электрон. дан. — М. : МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2013. — 94 с. — Режим доступа: http://e.lanbook.com/book/52264

Дополнительная литература

1. Щербаков, А. Интернет-аналитика: поиск и оценка информации в web-ресурсах: практическое пособие / А. Щербаков. - М.: Книжный мир, 2012. - 78 с. - URL: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=89693.

2. Седнин, А.В. Атомные электрические станции [Электронный ресурс]: курсовое проектирование. Учебное пособие/ А.В. Седнин, Н.Б. Карницкий, М.Л. Богданович. — Минск: Вышэйшая школа, 2010.— 150 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/20054.html

3. Основы расчета энергетических установок [Электронный ресурс]: практикум/ сост. В.П. Сербин, В.В. Мелешин. — Ставрополь: Северо-Кавказский федеральный университет, 2016.— 102 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/66104.html

4. Щинников, П.А. Проектирование одноцилиндровой конденсационной турбины [Электронный ресурс]: учебное пособие/ П.А. Щинников.— Новосибирск: Новосибирский государственный технический университет, 2013.— 83 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/45147.html.— ЭБС «IPRbooks»

 

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 96; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!