Технические требования к оформлению материалов отчета

Пояснительная записка. Объем пояснительной записки должен составлять:

- по учебной практикепо получению первичных профессиональных умений и по производственной практикепо получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности: 15-20 страниц текста (не считая приложений к отчету);

- по преддипломной практике для выполнения выпускной квалификационной работы: 20-25 страниц текста (не считая приложений к отчету).

Текст отчета по практике печатается на листах формата А4, интервал 1,5, шрифт Times New Roman, размер 14. Названия разделов и параграфов выделяются полужирным шрифтом.

Лист с текстом должен иметь поля: слева – 30 мм, справа – 10 мм, сверху – 25 мм, снизу – 25 мм.

Нумерация страниц сквозная: первой страницей является титульный лист, второй – содержание. Номера страниц проставляются арабскими цифрами в правом верхнем углу страницы. На странице 1 (титульный лист) номер страницы не ставится. Список литературы и приложения необходимо включать в сквозную нумерацию.

Образец оформления титульного листа приводится в Приложении 3.

Отчет должен иметь «Содержание» с указанием введения, названий разделов, параграфов, заключения, списка использованной литературы, приложений и соответствующих им страниц.

Иллюстрации размещают сразу после первой ссылки на них в тексте.

Иллюстрации обозначаются словом «Рис.» и нумеруются арабскими цифрами порядковой нумерацией в пределах всей работы.

Таблицы следует помещать после первого упоминания о них в тексте.

Каждая таблица должна иметь содержательный заголовок, помещаемый после слова «Таблица» над соответствующей табличной формой.

Список использованной литературы содержит названия всех использованных автором источников, на которые есть ссылки в тексте.

В списке использованной литературы источники располагаются в следующем порядке:

I. Нормативно-правовые материалы;

II. Специальная литература (монографии, книги, научные разработки по теме, учебные издания, статьи из периодических изданий, справочные материалы).

Пример оформления списка использованной литературы представлен в Приложении 4.

Приложения оформляются как продолжение Отчета на последующих его страницах, но в основной листаж не включаются. Каждое приложение начинается с новой страницы, в правом верхнем углу пишется слово «Приложение» и проставляется порядковый номер без написания значка «№». Например: Приложение 1, Приложение 2 и т.д. Нумеруются приложения в той последовательности, в которой их данные используются в отчете.

Графическая часть отчета оформляется на листах белой бумаги и распечатывается на принтере. На чертеже в правом нижнем углу рисуется штамп, а над штампом располагается таблица экспликации оборудования.

1.6. Порядок защиты отчета по практике

После окончания практики обучающийся защищает полностью готовый, сброшюрованный отчет вместе с чертежами и приложениями в сроки, утвержденные графиком учебного процесса, но не позднее первых двух недель начала семестра, идущего после окончания практики, получив дифференцированный зачет с соответствующей записью в зачетной книжке. При защите отчета учитываются качество и полнота отчета, а также теоретические знания и практические навыки, приобретенные обучающимися. Руководитель практики от кафедры проставляет оценки и оформляет отчет о результатах практики, который хранится в делах кафедры.

В случае несвоевременной защиты отчета обучающемуся засчитывается академическая неуспеваемость, и он может защитить отчет по практике только после получения направления на защиту производственной практики.

Вместе с бумажным вариантом отчета обучающийся сдает руководителю от кафедры также его электронную версию, необходимую для формирования электронного портфолио обучающегося.

Отчеты по практике хранятся на кафедре в течение пяти лет, для выполнения курсовых работ/проектов и выпускной квалификационной работы на руки обучающимся не выдаются.

2. Учебная практикапо получению первичных профессиональных умений

2.1. Цели и задачи практики

Учебная практика является первой практикой в комплексе практик направления подготовки. Обучающиеся проходят ее после окончания весенней экзаменационной сессии первого курса. Продолжительность практики составляет две недели (108 академических часов).

Цели учебной практики [11]:

- ознакомление с действующими технологическими процессами, средствами технологического оснащения, автоматизации и управления;

- получение первичных профессиональных умений и навыков;

- систематизация, расширение и закрепление теоретических и практических знаний по направлению подготовки, полученных во время обучения;

- получение представления о своей будущей профессии, приобретение опыта работы в коллективе;

- подготовка обучающихся к ведению самостоятельной деятельности.

Основой эффективности учебной практики является самостоятельная и индивидуальная работа обучающихся в условиях современного автоматизированного производства. Важным фактором является приобщение обучающегося к социальной и технологической среде профильной организаций с целью формирования компетенций, необходимых для работы в профессиональной сфере.

Задачами практики являются [14]:

- изучение организационной структуры профильного предприятия (организации) и подразделения, в котором обучающийся непосредственно проходит практику;

- ознакомление обучающихся с действующими технологическими процессами, с порядком их пуска и остановки, с используемым технологическим оборудованием, а также с показателями эффективности функционирования технологических участков и производств;

- изучение правил техники безопасности, принятых на предприятии (организации) мер по предотвращению аварийных ситуаций и травматизма на производстве;

- ознакомление обучающихся с действующими на предприятии системами автоматизации технологических процессов и производств (ERP- , MES- и SCADA- системы), с их взаимодействием, с мерами по предотвращению несанкционированного доступа к информационным ресурсам;

- подготовка к изучению специальных дисциплин: «Технические измерения и приборы», «Технические средства автоматизации», «Теория управления», «Моделирование процессов и систем», «Цифровые и микропроцессорные устройства».

2.2. Методические указания и содержание

Практика начинается с общего ознакомления обучающихся с предприятием (организацией) и его структурой, историей организации производства и выпускаемой продукцией.

В ходе бесед, теоретических занятий и экскурсий, а также на рабочем месте обучающиеся знакомятся с основами организации, вопросами создания и освоения новой техники, изобретательской и рационализаторской деятельностью на предприятии, с принципами автоматизации производственных процессов, с вопросами охраны труда.

При прохождении учебной практики обучающиеся должны изучить вопросы по следующим разделам:

а) история предприятия (цеха), его структура;

б) номенклатура и краткая характеристика выпускаемой предприятием (цехом) продукции;

в) основной технологический процесс, технологическая схема и основное технологическое оборудование цеха, нормы технологического режима, параметры сигнализации и блокировки.

г) изучение средств контроля и регулирования технологических параметров. Основной задачей данного пункта является знакомство с контрольно-измерительными приборами (КИП) и локальными (распределенными) системами автоматического регулирования. Необходимо рассмотреть используемые типы первичных преобразователей, их принцип действия, характеристики, правила монтажа и ремонта, а также соответствующие передающие преобразователи, вторичные приборы.

Основным документом для работы над отчетом является технологический регламент установки, включая функциональную схему автоматизации [2]. В качестве дополнительных источников можно использовать существующую документацию на приборы и средства автоматизации.

2.3. Требования к отчету

Для выполнения отчета обучающимся должен быть выбран из общей схемы автоматизации установки участок технологического процесса объемом около 20-30 параметров (контролируемых или регулируемых) [1]. При этом желательно, чтобы схема имела логическое завершение, т.е. не прерывалась стадия, участок и т.д. В случае затруднения самостоятельного определения объема, необходимо согласовать данный вопрос с руководителем практики от кафедры. Проработка всех разделов, включаемых в отчет, должна проводиться именно для данного выбранного участка.

Отчет по практике должен отражать всю работу, проделанную обучающимся и должен включать в себя следующие материалы:

1. Введение (1-2 стр.), в котором ставятся цели и определяются задачи при прохождении практики.

2. Общая характеристика производственного объекта, в котором проходила практика, включая историю его создания, номенклатуру выпускаемой продукции.

3. Описание технологического процесса для выбранного участка, сопровождаемое таблицами норм технологического режима, а также перечнем действующих систем сигнализаций, блокировок, систем автоматического управления и регулирования.

4. Краткое описание и технические характеристики приборов, установленных на рассматриваемом производстве. Раздел целесообразно разбить на следующие параграфы:

- измерительные приборы;

- исполнительные устройства и механизмы;

- показывающие и регистрирующие приборы;

- устройства световой и звуковой сигнализации;

- программируемые логические контроллеры;

- операторские и инженерные станции, серверы.

5. Заключение (1-2 стр.), в котором отражаются результаты прохождения практики и подводятся итоги.

Список используемой литературы.

7. Графическая часть, включающая схему автоматизации выбранного участка технологического процесса. Приборы и средства автоматизации должны быть изображены в соответствии с ГОСТ 21.208-2013 и ГОСТ 21.408-2013 [17, 18].

3. Производственная практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности

3.1. Цели и задачи практики

Производственная практика является второй практикой в комплексе практик направления. Обучающиеся проходят ее после окончания весенней экзаменационной сессии третьего курса. Продолжительность практики составляет две недели (108 академических часов).

Цели производственной практикипо получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности [12]:

- систематизация, расширение и закрепление теоретических и практических знаний по специальности, полученных во время обучения;

- изучение организационной структуры предприятия и действующей на нем системы автоматизации;

- освоение приемов, методов и способов выявления, наблюдения, измерения и контроля параметров технологических процессов;

- ознакомление обучающихся с действующими технологическими процессами, средствами технологического оснащения, автоматизации и управления;

- изучение основных узлов и механизмов технологического оборудования, средств автоматизации;

- изучение роли систем автоматизации технологических процессов в повышении эффективности производства, предотвращении нарушений технологического регламента и недопущении аварийных ситуаций;

- изучение режимов функционирования технологического процесса, а также основных узлов и механизмов технологического оборудования.

Основой эффективности производственной практики является самостоятельная и индивидуальная работа обучающихся в условиях автоматизированного производства. Важным фактором является приобщение обучающегося к социальной среде профильной организаций с целью формирования компетенций, необходимых для работы в профессиональной среде.

Задачами производственной практикипо получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности являются [15]:

- изучение и описание одного из технологических процессов цеха, в котором проходит практика, требований технологического регламента к параметрам процесса и режимам работы технологического оборудования;

- изучение и описание порядка пуска и останова технологического процесса, признаков возможных аварийных ситуаций и правил их ликвидации;

- изучение показателей эффективности производств и их зависимости от качества управления технологическими параметрами исследуемого процесса;

- изучение технических средств измерения, контроля и управления параметров технологического процесса, а также состояния оборудования, принципа их действия; выявление основных факторов, определивших выбор таких средств, оценка необходимости их замены на более современные;

- изучение существующего распределения информационных и управляющих функций между оперативным персоналом и автоматическими аппаратными и программными средствами автоматизации; исследование возможных путей повышения уровня автоматизации;

- изучение аппаратных и программных средств, контуров автоматического контроля, регулирования, сигнализаций и блокировок существующих систем автоматизации; выявление устаревших средств, требующих замены, оценка необходимости разработки новых контуров или модернизации существующих;

- получение навыков работы с технической документацией по технологическому процессу, технологическому оборудованию, аппаратным и программным средствам автоматизации, с проектной документацией на АСУ ТП;

- изучения правил техники безопасности на производстве, а также роли систем автоматизации в повышении уровня безопасности и безаварийности производственных процессов.

Для достижения поставленных задач необходимо изучить:

а) технологический цикл и основное технологическое оборудование цеха или участка;

б) техническую документацию на используемые КИП и средства автоматизации;

в) инструкции и требования по технике безопасности и охране труда;

г) материалы по экономике и организации производства.

При выборе цеха для прохождения практики нужно учитывать, что два выпускника в дальнейшем не могут иметь одну и ту же тему выпускной квалификационной работы. Допускается выполнение работы по одному цеху, если проектируются разные стадии или участки, не имеющие одних и тех же технологических аппаратов.

3.2. Методические указания и содержание

В ходе практики необходимо подробно изучить технологию производства, механические, физико-химические и др. процессы, протекающие в аппаратах. Особое внимание следует обратить на:

- выявление тех режимных параметров технологического процесса, значение которых влияет на его конечные результаты;

- ознакомиться с существующими нормами расхода сырья и энергии, источниками их потерь;

- выявить основные возмущения и управляющие воздействия, а также переменные, от которых зависит качество выпускаемой продукции.

Анализ этих факторов может быть положен в основу построения и решения задач оптимизации.

Решение этих задач должно быть направленно на:

- повышение производительности технологического процесса;

- снижение потерь сырья и энергии;

- повышение качества продукции;

- уменьшение загрязнения окружающей среды.

Возможные направления таких исследований:

а) обосновать необходимость замены лабораторного анализа ряда технологических переменных автоматическим контролем. Наметить выбор технических средств, используемых для этих целей;

б) оценить возможности улучшения технических характеристик существующих датчиков, приборов и регуляторов с целью повышения точности и дать практические рекомендации по возможному совершенствованию;

в) исследовать возможность построения оптимальной системы управления. Выбрать критерии оптимальности, управляющие переменные, установить ограничения [3]. Наметить способ автоматизации непосредственно на технологическом процессе или по математической модели (выбрать модель, пользуясь литературой и научными отчетами);

г) изучить возможность повышения качества работы существующих локальных систем регулирования. Рассмотреть целесообразность применения каскадных и комбинированных схем, систем непосредственного цифрового управления на базе микропроцессорной техники;

д) изучить возможность создания информационной подсистемы АСУТП. Сформулировать ее функции, оценить возможности получения дополнительной информации о ходе ТП, наметить необходимые алгоритмы обработки сигналов [4].

По согласованию с руководителем практики от кафедры обучающийся может выбрать и другую тему, актуальную для производства, на котором он проходит практику. Для проведения исследования должен быть собран теоретический и экспериментальный материал, который является составной частью выпускной квалификационной работы. В результате работы по одной из выбранных тем обучающийся должен дать рекомендации по совершенствованию существующей системы автоматического контроля и управления.

При изучении технических средств, реализующих систему контроля и управления, нужно ознакомиться со всеми приборами и устройствами, входящими в контур этой системы. При этом следует обратить внимание на типы используемых первичных измерительных преобразователей (датчиков) и промежуточных преобразователей сигналов, устройств отбора проб, устройств подготовки газа к анализу, вторичных приборов, регуляторов, исполнительных механизмов и регулирующих органов; изучить способы монтажа приборов и устройств на технологическом оборудовании и щитах управления способы защиты средств контроля и управления со стороны технологической среды и окружающей атмосферы [5]. Обратить внимание на оформление центрального пульта управления (ЦПУ): способы прокладки импульсных трасс и кабелей; изучить типы используемых щитов и пультов и способы их размещения в ЦПУ; принципы расположения приборов и средств автоматизации; способы питания приборов и средств автоматизации электрическим током и сжатым воздухом.

В процессе практики следует также изучить существующую систему сигнализации и блокировки и технические средства, используемые для этой цели, компоновку и размещение релейных щитов.

Особое внимание нужно обратить на системы, в которых используется микропроцессорная техника. При наличии в цехе АСУТП следует ознакомиться с возложенными на нее функциями и программным обеспечением, изучить комплект входящих в АСУТП средств, способы их размещения и монтажа, связь с объектом управления [6].

Достаточно часто в технологическом регламенте и технической документации приводится неполная информация относительно норм технологического режима. В связи с этим необходимо осуществить сбор наиболее полной информации путем выяснения недостающих значений параметров непосредственно в помещении операторной (значения указаны на табличках рядом со щитовыми приборами) или путем выяснения значений у обслуживающего технологического персонала установки [9].

Очень важно в процессе прохождения практики выявить так называемые «узкие места», т.е. те места, где по мнению персонала или по вашему личному убеждению требуется введение новых контуров контроля или регулирования, замена одноконтурных систем регулирования на многоконтурные и т.п.

Одним из разделов курсового проектирования по направлению бакалавриата, а также выпускной квалификационной работы является расчет системы автоматического регулирования (САР). Поэтому из схемы автоматизации необходимо выбрать и подробно исследовать такой контур регулирования. В исследования должны быть включены: получение кривой разгона объекта (в решении этого вопроса помощь могут оказать операторы-технологи, примерно знающие динамику объектов), структурную схему САР.

Одновременно с изучением технологического процесса и системы управления нужно рассмотреть вопросы организации охраны труда и техники безопасности.

3.3. Требования к отчету

Объем собранного на производственной практике материала должен быть ориентирован на выполнение выпускной квалификационной работы (т.е. схема автоматизации, как и при прохождении преддипломной практики, должна содержать около 20-30 параметров). Все материалы должны остаться у обучающегося в виде черновиков.

Отчет по производственной практике отражает работу, проделанную обучающимся, и содержит следующие разделы [19]:

1. Введение (1-2 стр.), в котором ставятся цели и определяются задачи при прохождении практики.

2. Основная часть, в которой должна содержаться следующая информация:

- общая характеристика производственного объекта, на котором проходила практика, включая историю его создания, номенклатуру выпускаемой продукции;

- описание технологического процесса для выбранного участка, сопровождаемое таблицами норм технологического режима и системы сигнализации и блокировки;

- результаты анализа технологического процесса, как объекта автоматизации, и предложения по совершенствованию существующей системы контроля и регулирования;

- результаты исследования системы автоматического регулирования: кривую разгона объекта по выбранному каналу.

3. Заключение (1-2 стр.), в котором отражаются результаты прохождения практики и подводятся итоги.

Список используемой литературы.

5. Графическая часть, включающая схему автоматизации выбранного участка технологического процесса. Приборы и средства автоматизации должны быть изображены в соответствии с ГОСТ 21.208-2013 и ГОСТ 21.408-2013 [17, 18].

4. Преддипломная практика для выполнения выпускной квалификационной работы

4.1. Цели и задачи практики

Преддипломная практика проводится после окончания всех видов теоретического обучения и является завершающим этапом подготовки обучающегося к выполнению и защите выпускной квалификационной работы. Продолжительность практики составляет 4 недели (216 академических часов).

Цели преддипломной практики для выполнения выпускной квалификационной работы [13]:

- обеспечение подготовки выпускной квалификационной работы в установленные сроки и с необходимым качеством для ее успешной защиты на Государственной экзаменационной комиссии;

- приобретение обучающимися опыта в исследовании актуальной научной проблемы или решении научной/технической задачи;

- ознакомление с действующим промышленным предприятием или отдельным технологическим циклом, для которого в ВКР предполагается разработка системы управления или её составных частей.

Задачи преддипломной практики для выполнения выпускной квалификационной работы [16]:

- закрепление и углубление теоретических знаний по профессиональным дисциплинам;

- ознакомление с производственной деятельностью предприятия и отдельных его подразделений;

- изучение вопросов производительности труда, эффективности производства, качественных показателей продукции и технического контроля в производственном цехе;

- изучение технологии производства, реального технологического цикла и особенностей конкретного производства;

- подготовка обучающегося к выполнению выпускной квалификационной работы путём изучения и подбора необходимых материалов и документации по тематике работы, участия в конструкторских, технологических и исследовательских разработках предприятия;

- сбор экспериментальных данных о функционировании технологического участка, необходимых для разработки математического обеспечения системы автоматизации, разрабатываемой в выпускной квалификационной работе;

- изучение и анализ информационных потоков, а также аппаратных и программных средств взаимодействия систем автоматизации различных уровней управления (ERP- , MES- системы и АСУ ТП) на предприятии;

- изучение вопросов обеспечения безопасности жизнедеятельности в производственном цехе, роли в этом систем автоматизации;

- получение навыков работы с технической документацией на технологическое оборудование, аппаратные и программные средства автоматизации, опыта работы со схемами автоматизации, принципиальными электрическими, гидравлическими и пневматическими схемами;

- приобретение практических умений и навыков работы выпускника, опыта проведения обследований автоматизируемого объекта, выявления перспективных направлений модернизации систем автоматизации.

4.2. Методические указания и содержание

Преддипломная практика является логическим продолжением предыдущей производственной и проводится, как правило, на том же производстве. Это дает возможность использовать собранные ранее материалы, дополнив их новыми сведениями и данными. Если преддипломная практика проводится на другом предприятии, при сборе материала следует руководствоваться методическими указаниями для предыдущей производственной практики. Продолжительность практики 6 недель.

Тема ВКР и индивидуальное задание выдаются обучающемуся руководителем от кафедры перед выходом на практику. Руководителем практики является руководитель ВКР.

Тема ВКР утверждается приказом по СТИ НИТУ «МИСиС». Руководитель практики от профильной организации определяет место прохождения практики обучающимся в соответствии с темой ВКР.

4.3. Требования к отчету

Отчет по преддипломной практике отражает работу, проделанную обучающимся, и содержит следующие разделы [19]:

1. Введение (1-2 стр.), в котором ставятся цели и определяются задачи при прохождении практики.

2. Основная часть, в которой рекомендуется выделить следующее:

- результаты исследования системы автоматического регулирования: кривую разгона объекта по выбранному каналу;

- обоснование выбора микропроцессорной техники;

- краткое описание выбранной микропроцессорной техники;

- исходные данные для расчета технико-экономических показателей;

- материалы по охране труда и технике безопасности.

3. Заключение (1-2 стр.), в котором отражаются результаты прохождения практики и подводятся итоги.

Список используемой литературы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Беккер, В. Ф. Технические средства автоматизации. Интерфейсные устройства и микропроцессорные средства [Text]: учебное пособие / В.Ф. Беккер. - 2-е изд. - М.: РИОР, ИНФРА-М, 2015. - 152 с.

2. Средства автоматизации и управления [Text]: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению "Автоматизация технологических процессов и производств" / Кузнецов В.Н., Кривоносов В.А., Есилевский В.С./
- Старый Оскол: "ТНТ", 2017. – 356 c.

3. Теоретические основы разработки и моделирования систем автоматизации [Text]: учебное пособие / А.М. Афонин, Ю.Н. Царегородцев, А.М. Петрова, Ю.Е. Ефремова. - М.: ФОРУМ, 2011. - 192 с.

4. Харазов В.Г. Интегрированные системы управления технологическими процессами.– СПб. Профессия, 2009. – 592 с.

5. Шишов О.В. Технические средства автоматизации и управления [Text]: учебное пособие / О.В. Шишов. - М.: ИНФРА-М, 2017. - 396 с.

6. Теоретические основы разработки и моделирования систем автоматизации [Text]: учебное пособие / А.М. Афонин, Ю.Н. Царегородцев, А.М. Петрова, Ю.Е. Ефремова. - М.: ФОРУМ, 2011. - 192 с. – 10 экз.

7. Грунтович Н. В. Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования: учебное пособие. – Минск: Новое знание, 2017. – 271 с.: ил.

8. Управление технологическими процессами в машиностроении [Text]: учебник / В. Ц. Зориктуев, Р. Р. Загидуллин, А. Г. Лютов [и др.] ; под общ. ред. В.Ц. Зориктуева. - Старый Оскол: "ТНТ", 2011. - 512 с.

9. Еременко, Ю. И. Автоматизированные информационные системы [Text]: монография / Ю.И. Еременко, Е.Н. Шафоростова, Н.И. Ковтун; Под ред. д.т.н. проф. Ю.И. Еременко. - Старый Оскол: Оскольская типография, 2010. - 123 с.

10. Основная профессиональная образовательная программа высшего образования по направлению бакалавриата 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств, 2019. – 45 с.

11. Рабочая программа учебной практики по получению первичных профессиональных умений по направлению бакалавриата 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств, 2019.

12. Рабочая программа производственной практикипо получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности по направлению бакалавриата 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств, 2019.

13. Рабочая программа преддипломной практики для выполнения выпускной квалификационной работы по направлению бакалавриата 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств, 2019.

14. Фонд оценочных средств учебной практики по получению первичных профессиональных умений по направлению бакалавриата 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств, 2019.

15. Фонд оценочных средств по производственной практикепо получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности по направлению бакалавриата 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств, 2019.

16. Фонд оценочных средств по преддипломной практике для выполнения выпускной квалификационной работы по направлению бакалавриата 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств", 2019.

17. ГОСТ 21.208-2013 Система проектной документации для строительства (СПДС). Автоматизация технологических процессов и производств. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах.

18. ГОСТ 21.208-2013 Система проектной документации для строительства (СПДС). Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов и производств (с Поправками).

19. ГОСТ 7.32-2017 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.

Приложение 1

(обязательное)

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 187; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!