Конструктивний розрахунок днища



 

Днище нашої колони синтезу приймемо слабо випуклим , тобто . Товщина днища розраховується по формулі:

 

 (4.7)

 

Діаметр фланця в днищі – 120 мм . Коефіціент ослаблення днища  у в ипадку одиночного отвору діаметром d :

 

 (4.8)

 

м

 

Згідно ГОСТ 19903-74

Допускаємий робочий тиск розраховується за формулою:  (4.9) МПа

 

Конструктивний розрахунок кришки проміжної (між обичайкою та теплообмінником)

 

Для даного апарату доцільно використати конічну кришку .У випадку відсутності даних для розрахунку конічних кришок, конічну кришку замінимо сферичною , і оскільки тангенціальні сили ,викликані великим тиском, дуже серйозні , то на металоємності це позначиться малопомітно. Формула для розрахунку товщини стінки сферичної кришки:

 

 (4.10) S=2.5*30*0.8/(4*140*1-30)=0.113м

 

Розрахунковий коефіцієнт товстостінності для сферичних кришок:

 

 (4.11)

 

 

Згідно методики  обираємо ближній більший -1.15.

 

 (4.12) S=(1.15-1)/0.8=0.12м


Мінімальна товщина кришки в місці розташування пазу під ущільнення у випадку застосування двухконусного обтюратора:

 

 (4.13)

Da >Db+2dp

Db=1600+250+250=2100

Da=2220

З таблиці 2.4(стор 146) Dcp=1613

hcp=58

α=30o

 

Осьова сила на обтюраторне кільце:

 

Fо=0.5πppDcp hcptgα (4.14) Fо=0.78МН

 

Рівнодіюча внутрішнього тиску на кришку: Fp =πDcp2p/4 (4.15)

 

Fp=58.9МН

F= Fо + Fp =60MH

Приймаємо dow=60мм

 

 

приймаємо 160мм.Для верхнього зрізу кришки:

 

Db=1000+160+160=1320 мм

Da=1440


З таблиці 2.4(стор 146) Dcp=1009 hcp=35 α=30o

 

 

Приймаємо 140 мм.

 

Конструктивний розрахунок верхньої кришки

 

Верхню кришка буде плоскою. Її товщину розрахуємо за формулою:

 

 (4.16)

Db=1000+160+160=1320

Da=1440

 

З таблиці 2.4(стор 146) Dcp=1009

hcp=35

α=30o

 

F=25 MH м

 

Приймаємо s=0.280м. Мінімальна товщина кришки в місці розташування паза під ущільнення у випадку застосування двоконусного обтюратора:

 

 (4.17)

 

Приймаємо 140 мм.

 

Конструктивний розрахунок каталізаторної коробки

 

Каталізатор типу СА-1 має густину 4.8 г/см3 . Вільний об’єм при завантаженні насипом складає 10-30%. Приймемо 20%. При необхідних нам 23.8 м3 каталізатора загальна вага каталізатора в каталізаторній коробці складе :

 

23.8*4.8*(1-0.2)=82 тони.

 

При 4 шарах каталізатору на один шар припадатиме 21 тона ваги. Загальна осьова сила на корпус каталізаторної коробки складе :

 

82*103 *9.81=0.8 МН

 

Коробка буде працювати під зовнішнім надлишковим тиском до 3МПа та при температурі корпусу 400 оС.

Параметри каталізаторної коробки:

 

Dвн =1.4 м dтр=120 мм

Vкат=24 м3

Нкат=23.8/(π*0.72)=13.6 м

 

Приймемо , що висота насипу 15 м.

Для розрахунку товщини корпусу необхідно визначити коефіцієнт К2 з номограми :


 (4.18)  (4.19)

 (4.20)

 (4.21)

 

З номограми К2=2.5. Розрахунок товщини стінки ведемо за формулою:

 

sp=max  (4.22)

sp=max =35.2 мм

 

приймаємо 36мм. Допустимий зовнішній тиск визначаємо за формулою: pH=2σ(s-c)/(D+s-c) (4.23) pH=2*130*(0.036-0.008)/(1.4+0.036-0.008)=6.4 МПа

Допустимий тиск з умови стійкості в межах пружності:

 

, (4.24)

 

Де n- коефіцієнт запасу стійкості для робочого стану 2.4. Проводимо розрахунок:

 

=2.84 МПа

 (4.25) МПа


Допускаєма осьова сжимаюча сила:

 

 (4.26)

МН

 

Допустиме осьове сжимаюче зусилля з умови стійкості в межах пружності:

 

 (4.27)

МН

 

Осьова сжимаюча сила визначається за формулою:

 

 (4.28)

МН

 

Умова стійкості корпуса при одночасній взаємодії цих сил має вигляд:

 

 (4.29)

,

 

отже умова виконується, приймаємо товщину стінки 36мм.

Розрахунок опор для колосникових решіток Оскільки вага одного шару каталізатора становить 21 тона , то очевидно , що необхідна спеціальна конструкція для утримання такої ваги . В якості такої конструкції застосуємо ребра (балку прямокутного перерізу) на які стелитимуться колосникові решітки. Розмістимо їх з кроком 10 см починаючи від центру на відстані 6см (де проходитиме центральна труба діаметром 120мм ) . Навантаження , створюване каталізатором , становить: F=21000*9.8/( π*1.42/2)=0.134 МН/м2 Довжини балок при віддалені від центру зменшуються за синусоїдальним законом:

 

 (4.30)

 

Де n- відповідно порядковий номер від середини і становлять відповідно

L1=1.396м

L2=1.382м

L3=1.338м

L4=1.261м

L5=1.145м

L6=0.976м

Згинаючий момент дорівнює :

 

 (4.31)

 

Діюча сила пропорційна площі:

 

 (4.32) , (4.33)

 

Де b- ширина балки , 20мм, h –висота, м.

Проводимо розрахунок та заносимо в таблицю 4 результати:


Таблиця 4

Довжина м Діюча сила , пропорційна площі, МН Згинаючий момент МНм h ,м
1.396 0.019 0.0133 0.182
1.382 0.0185 0.0128 0.179
1.338 0.0179 0.012 0.173
1.261 0.0169 0.011 0.165
1.145 0.0153 0.009 0.15
0.976 0.0131 0.007 0.133

 

Приймаємо 185 мм (2шт), 180 мм (4шт), 150мм (4шт) для усього перерізу .

Розрахуємо опори для цих балок , що матимуть наступний вигляд:

Переріз балок по 185 мм- 0.038м2. При товщині опори 10 мм периметр кріплення (зварного шва) має складати 0.038/0.01=0.38м , тобто при φзвар=0.95 матимуть наступне кріплення:

Колоснкові решітки (12Х18Н10Т) повинні на 1 м довжини мати площу перерізу:

 

= 13.9*10-5 м2 ,

 

де 1.3 –коефіцієнт ,що враховує згинання перерізу решітки , аби витримати на розрив вагу каталізатору.

 

4.6.Конструктивний розрахунок теплообмінника

 

Теплообмінник буде працювати під зовнішнім надлишковим тиском до 3МПа та при температурі корпусу 350 оС.

Параметри рубашки теплообмінника:

Dвн =0.8 м

Н=9м (див.п3.3)

Для розрахунку товщини корпусу необхідно визначити коефіцієнт К2 з номограми  за формулами:

 

 (4.18)

 (4.19)

 (4.20)

 (4.21)

 

З номограми К2=2.4. Розрахунок товщини стінки ведемо за формулою:

 

sp=max  (4.22)

sp=max =19.2 мм

 

приймаємо 20мм. Допустимий зовнішній тиск визначаємо за формулою: pH=2σ(s-c)/(D+s-c) (4.23) pH=2*130*(0.02-0.0008)/(0.8+0.02-0.0008)=6.34 МПа

Допустимий тиск з умови стійкості в межах пружності:

 

, (4.24)


Де n- коефіцієнт запасу стійкості для робочого стану 2.4. Проводимо розрахунок:

 

=2.3 МПа

 (4.25)

МПа

 

Умова стійкості корпуса :

 

 (4.26 а)

,

 

отже умова виконується, приймаємо товщину стінки 20мм.

Вага теплообмінника дорівнює сумі мас рубашки : Sперер*Н*ρ=4 900 кг

 

Труб: Sперер*Н*ρ*n=524 кг

 

Та трубних решіток. Для визначення товщини решіток розрахуємо їх як плоске днище для апарату під надлишковим тиском 3МПа:

 

sp=max  (4.34)

К=0.53 (2.стор21) Ко  (4.35)

sp=max =20 мм

 

Вага двух трубних решіток 77 кг

Загальна вага 5 501 кг , оскільки вагу перегородок не визначали , округлимо до 6 000кг                   

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 135; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!