Расчёт параметров элементов структурной схемы



Введение

Электроприводы играют в настоящее время важную роль при решении задач автоматизации во всех отраслях народного хозяйства. Их технические параметры существенно влияют на качество и надёжность автоматизированных технологических процессов.

Развитие силовой электроники и микроэлектроники оказало плодотворное влияние на разработки в области электропривода и автоматики. Современный автоматизированный электропривод включает в себя системы управления и регулирования с высоким уровнем организации и одновременно сам является подсистемой в иерархической структуре автоматизации.

Возросшие требования к скорости и точности, выполняемых электроприводом движений, необходимость обеспечить взаимную связь одновременных движений нескольких рабочих органов машины или ряда агрегатов технологической цепи при оптимальных показателях и заданных ограничениях существенно усложнили функции управления электроприводом.


Определение структуры и параметров объекта управления

В состав объекта управления входят широтно-импульсные преобразователи и двигатель постоянного тока 4ПФ112L – 3,55кВт – 425 мин –1 с параметрами:

– номинальная мощность                  кВт,

– номинальный ток якоря                 А,

– КПД                                                ,

– номинальная частота вращения              мин –1,

– напряжение в якорной цепи           В,

– напряжение в обмотке возбуждения  В,

– момент инерции на валу двигателя кг×м2,

– номинальный момент                     Н×м,

– номинальный ток возбуждения               А.

Двигатель типа 4ПФ предназначен для привода механизма главного движения станков с ЧПУ, гибких производственных систем и роботизированных производственных комплексов. Двигатель поставляется со встроенными тахогенераторами типа ТП80-20-0,2 и датчиками тепловой защиты – терморезистором типа СТ 14-1Б. Двигатель выдерживает нагрузку по току при номинальной частоте вращения  в течении  и  в течении ; при максимальной частоте вращения –  в течении . [2]

Суммарный момент инерции, приведённый к валу двигателя:

 

 кг×м2

 

Сопротивление якорной обмотки:

 

 [4]

 тогда  Ом

 

Постоянная двигателя

 

 В×с

 

где  В×с/Вб

тогда

 

    Вб

 

Номинальная угловая скорость вращения:

 

 с –1

 

Максимальная скорость вращения:

 

 с–1

 

Индуктивность рассеяния якорной цепи двигателя вычислим по приближённой формуле Уманского-Линвилля: [1]

 

 Гн =  мГн [1]

 

 

Учитывая индуктивность трансформатора и сглаживающих дросселей, полная индуктивность

 

 Гн

 

Электромагнитная постоянная времени:

 

 с

 

Максимальный момент при максимальной скорости и номинальном потоке:

 

 Н×м

 

Определим во сколько раз можно уменьшить поток, чтобы момент развиваемый двигателем не снизился меньше чем  Н×м

 

 

С учётом запаса зададимся максимальным снижением потока в 2 раза, тогда:

 

 Н×м

 

Тогда максимально возможная скорость:

 

 с–1

 

Принимаем  с-1

Найдём количество витков в обмотке возбуждения:

 

 

Сопротивление цепи возбуждения:

 

 Ом

Расчёт параметров элементов структурной схемы

В качестве исходной структурной схемы выберем двухконтурную систему ЭП (рис.1).

Будем настраивать на технический оптимум контур тока и скорости

Контур тока.

 Ом

 

следовательно, требуется ПИ-регулятор тока.

Контур скорости.

 

 

Контур тока возбуждения.

 

 Ом

 

следовательно, требуется ПИ-регулятор тока возбуждения.

 


 

Рис.2. Характеристика задающего звена.

 

На вход звена, изображённого на рис. 2 приходит сигнал рассогласования (Uze-Eя).

При , (Uze-Eя)>0 и на выходе нелинейного элемента идёт задание на номинальный ток возбуждения. При , (Uze-Eя)<0 и Uztv уменьшается в зависимости от Eя. Так как ток возбуждения уменьшается, то и магнитный поток обмотки возбуждения уменьшается, а следовательно скорость увеличивается.

Выбор элементов контура тока якоря.

В качестве датчика тока якоря выбираем ДТХ–50. На вход этого датчика можно подавать . При этом он выдаёт на выходе .

Так как  и является максимальным значением, то при  мы имеем .

Тогда

 

.

 

Изобразим ПИ–РТЯ.

 

 

 


Рис.9. Принципиальная схема ПИ–РТЯ.

 

В качестве ОУ выбираем прецизионный ОУ типа КР140УД17А [3].

Он имеет следующие параметры:

 

 

В начальное значение времени необходимо обнулить интеграторы. Для этого будим использовать аналоговый ключ типа КР590КН2, который содержит в себе два ключа. Пусть

 

, тогда

 

Используя [3] выбираем резисторы, конденсатор и стабилитрон, а также пользуясь стандартным рядом Е96.

 

 

Выбор элементов контура скорости.

Двигатель 4ПФ112L поставляется со встроенным тахогенератором типа ТП80-20-0.2.

Его параметры:

Крутизна выходной характеристики .

Номинальная скорость вращения .

Максимальная скорость вращения .

В нашем случае при  напряжение на выходе тахогенератора:

 

.

 

Изобразим принципиальную схему П-РС.

 


             
 
С1
 

 


                 
 
R1

 

 


Рис.10. Принципиальная схема П–РС

 

Нам нужно получить . Для этого мы поменяем полярность тахогенератора и поставим делитель напряжения на резисторах

 

 

П–РС реализуем на ОУ типа КР140УД17А.

Пусть , тогда

 


Выбор элементов ПИ-РТВ.

Изобразим ПИ-РТВ.

 

 


Рис.11. Принципиальная схема ПИ–РТВ.

 

В качестве датчика тока возбуждения выбираем датчик тока ДТХ–25, принцип действия которого основан на эффекте Холла.

При  (номинальные значения).

 

 

У нас . При этом мы должны получить .

 

.

 

Для ПИ-РТВ используем ОУ типа КР140УД17А. Выбираем .

 

 

Выбираем:

 

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 347; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!