Проектирование расхода бурового раствора
Минимальное значение расхода бурового раствора (Qmin) необходимой для очистки забоя скважины от шлама определяется по формуле:.
Qmin = 0 .785 Vк (Дс2 – dн2) 103 (25)
где Vк – средняя скорость течения глинистого раствора в затрубе, м/с
Vк= 1,25 Vв (26)
где: Vв – скорость витания частиц шлака в кольцнвом пространстве. м/с.
Vк= 1,25 Vв (26)
где: Vв – скорость витания частиц шлака в кольцевом пространстве. м/с.
(27)
где: R –постоянная Реттинчера, R=5,72 м/с при Rе >60;
d4 – диаметр частиц шлака, м;
- плотность горной породы (п.2.5), кг/м3;
- плотность бурового раствора (п.2.5), кг/м3;
дс – диаметр скважины, м;
dн – минимальный наружный диаметр бурильной колонны,м;
(28)
где: Re – критерий Рейнольда;
P -пластическая вязкость раствора, Па-С
P =(0,004-0,005) Р (29)
где: Р –динамическое напряжение сдвига, Па
Р= 0,0085 -7 (30)
Расчет минимального расхода бурового раствора по формулам
Интервал 0-50м: P=1,87 Па; PY= 0,0035 ПаС
интервал 0-715 м: Р=0,0085 1173 – 7 =2,97 Па
P =0,0045 2,97 = 0,0134 ПаС
Vк =1,25 0,66 = 0,83 м/с
715-1830м Qmin =0.785 0.83 (0.3102 – 0.1272) 103 = 52.0 л/с
Технологический необходимый расход бурового раствора определяется по формуле:
(31)
где: QТН – технологически необходимая величина расхода для обеспечения процесса углубления скважины, л/с;
Рmax – максимально допустимое давление на выкиде буровых насосов, Мпа;
РДТ –технологически необходимая величина перепада на долоте, Мпа:
|
|
РR - гидроимпульсное давление 2-3 Мпа;
- плотность промывочной жидкости внутри бурильной колонны и в заколонном пространстве, кг/м3;
аi – коэффициент гидросопротивления независящий от глубины скважины м-4;
l1, l2 – длины секций бурильной колонны с разными диаметрами и толщиной стенок, м;
bi, bj – коэффициент гидросопротивления зависящий от длины м-5
аi=amc+aМ+ав+аТВ (32)
где: amc,aМ,ав,аТВ учитывает соответственно сопротивления в монифольте, в стояке, вертлюге, ведущей трубе, м-4 \9, приложение1\.
(33)
где: dВ – внутренний диаметр труб.скважины секции,м.
(34)
где: Дс – диаметр скважины с учетом увеличения,м
(35)
где: ДД – диаметр долота, м. интервал 1830-2560 м:
Результаты расчетов сведены в таблицу 21. Расход промывочной жидкости при нормальных условиях бурения должен соответствовать выражению.
QТН > Q > Qmin (36)
Таблица 21 - Расход промывочной жидкости по интервалам
Интервал, м | QТН, л\с | Q, л\с | Qmin, л\с |
0-50 | 52,0 | 42,0 | |
0-715 | 40,0 | 55,0 | 52,0 |
715-1830 | 36,0 | 32,0 | 20,0 |
1830-2560 | 36,0 | 32,0 | 19,0 |
2.4.3 Расчет частоты вращения долота
Частота вращения долота определяется при выполнении условия обеспечения необходимого времени контакта вооружения долота с забоем \9\:
|
|
(37)
где: n - частота вращения долота, об\мин;
GД – динамическая составляющая осевой нагрузки на долото.Н;
С =5100 м\с – скорость звука в материале вала забойного двигателя;
КВД – коэффициент, учитывающий мгновенную задержку частоты вращения вала забойного двигателя при вдавливании зуба шарошки долота в породу;
Е = 2,1 1011 – модуль упругости материала, н\м2;
F – площадь поперечного сечения вала турбобура, м2;
RД –радиус долота. м;
- время контакта, млс;
β - угол между осью долота и осью шарошки.
(38)
где: GСТ – статическая составляющая осевой нагрузки на долото, Н.
(39)
интервал 0-716м:
Расчет остальных интервалов аналогичен. Результаты расчета представлены в таблице 22.
Таблица 22 - Частота вращения долота
Интервал, м | Е. Н\м2 | F, м2 | КВД | GСТ,Кн | GД, Кн | n об\мин | |
0-600 | 4 | 3,0 | 57 | 14 | 480 | ||
600-1830 | 1 | 4,0 | 46 | 12 | 300 | ||
1830-2560 | 1 | 5,0 | 170 | 43 | 420 |
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 638; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!