IV . Поиск и выбор проблематики



После детального изучения каждого технологического этапа производства и оборудования, потребляющего энерго- и теплоресурсы, выявились основные проблемы, такие как:

1) нерациональное использования сырья без вторичной переработки

2) сокращение расхода пара в ванной фосфатирования

3) полное отсутствие использования ВЭР для технологического процесса

4) большие потери тепла от технологических установок

5) замена кварцевых излучателей керамическими

6) экологические проблемы

V . Разработка технических и иных решений, направленных на ликвидацию проблем.

1)  При обработке пластика в вакуумной формовочной машине после получения нужной формы остатки листа пластика обрезают и данные остатки попросту выбрасываются в специальные контейнеры для утилизация пластика. Это составляет примерно 3-5% от исходного листа.

Предлагается: установка экструдера для переработки пластика и получения изделий.

Точно так же предлагается перерабатывать некачественный пенопласт, полученный в формовочной камере, с помощью установки дробилки и отвода уже вспененных гранул в блок формовки. Это сократит расход пара, который подается в предвспениватель. Решение данной проблемы отражено в принципиальной схеме по производству пенопласта рис.6.

2) Стандартный процесс, называемый «горячее фосфатирование», протекающий в ванне фосфатирования включает в себя подогрев воды до температуры , подогрев осуществляется с помощью водяного пара и растворение «мажефа». В результате это образуется на заготовке образуется защитная пленка определенной толщины. Далее происходит осушка заготовки осушенным воздухом.

Предлагается: замена горячего фосфатирования на холодное.

Температура воды в ванне поддерживается , протекают все те же процессы, что и при процессе  «горячее фосфатирование». Время нахождение заготовки одинаково. Единственное отличие, это толщина образующийся защитной пленки, которая незначительно меньше. ГОСТ 9.402-2004 «Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию» величина пленки допускается.

При этом способе мы не подводим пар для подогрева воды, что существенно снижает его расход.

 

 


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 146; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!