Построение единой системы допусков и посадок
Единая система допусков и посадок ЕСДП введена в действие в народном хозяйстве взамен группы принятых ранее государственных стандартов (ОСТ и ГОСТ), образующих национальную систему допусков и посадок, условно называемую системой ОСТ.
Общие положения, ряды допусков и основных отклонений изложены в ГОСТ 25346, который разработан на основе требований Международной системы допусков и посадок ИСО.
Рекомендации по замене допусков и посадок системы ОСТ полями допусков ЕСДП даны в справочной литературе [1, 2, 3, 4] и в приложении 1.
В ЕСДП предусмотрено 20 квалитетов: 01; 0; 1; 2; 3; ...; 18. Точность убы-вает от IT01 к IT18. Квалитеты IT01; IT0 и IT1 предназначены для оценки точ-ности плоскопараллельных концевых мер длины, IT2, IT3 и IT4 – для гладких калибров пробок и скоб; IT5 ..... IT17 – производственные квалитеты для метал-лических деталей. Для высокоточных деталейиспользуются IT4...IT 6; для дета-лей ответственных соединений в машиностроении и приборостроении приме-няются IT7, IT8, а IT9, IT10 – для деталей неответственных соединений (сель-скохозяйственное машиностроение, грузовой автомобиль, подъемно-транс-портное оборудование и т.д.). Квалитеты IT11, IT12 используются также для неответственных соединений, в которых требуются большие зазоры (при зна-чительных температурных перепадах, при работе в запыленных условиях). Квалитеты IT12...IT17 назначаются для размеров металлических деталей с не-указанными допусками (общими допусками), т.е. для размеров, не образующих соединения; IT18 используется для деталей из пластмасс.
|
|
Допуски в квалитетах IT5...IT17 вычисляются для каждого интервала номинальных размеров по зависимости:
ITn = а n i,
где a n – безразмерный коэффициент (число единиц допуска), установленный для каждого n -го квалитета и являющийся постоянным числом для данного квалитета, возрастающий по геометрической прогрессии со знаменателем φ=1,6;
i – единица допуска (мкм), являющаяся функцией номинального размера (гиперболическая зависимость), рассчитывается по формуле:
i = 0,45 +0,001D,
где D –среднее геометрическое D = крайних размеров каждого интервала(Dmax и Dmin ) в мм.
Начиная с 5-го квалитета, допуски при переходе к следующему более грубому квалитету возрастают по геометрической прогрессии со знаменателем φ=1,6. Начиная с 6-го квалитета (для IT6--a 6 =10), через каждые пять квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз, например: IT6 = 10i, IT11= 100i =10IT6.
Допуски размеров от 1 до 1000 мм в квалитетах с IT4 по IT17 даны в табл. 1.1. В этой таблице также приводятся значения единиц допуска i в каждом интервале размеров и количество единиц допуска по квалитетам a n.
Основные отклонения (рис.1.2) обозначаются буквами латинского алфавита: прописными – отверстия (A , B , C, ..., ZC), строчными – валы (a , b , c ,..., zc).
|
|
По основному отклонению и допуску определяется второе отклонение, ограничивающее поле допуска. Если основным является верхнее отклонение, то нижнее отклонение вычисляется по формулам:
• для вала ei = es – IT (основные отклонения a... h),
• для отверстия EI = ES – IT (основные отклонения J ... ZC).
Если основное отклонение – нижнее, то верхнее отклонение вычисляется по формулам:
• для вала es = ei + IT (основные отклонения j... zc);
• для отверстия ES = EI + IT (основные отклонения А... Н).
В формулы основные отклонения валов (табл. 1.2) и отверстий (табл. 1.3) следует подставлять с их знаком.
Обозначение поля допуска в ЕСДП образуется сочетанием обозначения основного отклонения (буквы) и квалитета (цифры) и указывается после номинального размера, например:
• для вала Æ40h8 – вал с номинальным размером диаметра 40 мм, полем допуска h8 (основным отклонением h (es=0), квалитет – 8);
• для отверстия Æ50S7 – отверстие с номинальным размером диаметра
50 мм, полем допуска S7 (основное отклонение – S, квалитет – 7).
Указание полей допусков и предельных отклонений размеров на чертежах производится, согласно ЕСКД по ГОСТ 2.307, следующим образом:
|
|
– условным обозначением полей допусков (рекомендуется в массовом производстве): Ø 20m6, Ø50Н7, Ø 100f8 и т.д.;
– числовыми значениями предельных отклонений (рекомендуется в единичном производстве): Ø 20 ; Æ50+0,025; Ø 100 ;
– смешанным способом (рекомендуется в серийном производстве и в учебных целях): Æ20m 6( ); Æ50H7(+0,025); Ø 100f8( ).
При нанесении на чертежах размеров с предельными отклонениями следует соблюдать следующие правила:
· верхнее и нижнее отклонения записывают в две строки шрифтом в два раза меньше основного, располагая верхнее отклонение над нижним, Ø ;
· количество знаков при записи верхнего и нижнего отклонений должно быть одинаковым, например, Ø ;
· отклонения, равные нулю, не указывают, например, Ø 30 +0,021 ; Ø 30 –0,033;
· при симметричном расположении отклонений их значение задают после знака ± цифрами, равными по высоте цифрам номинального размера, например,
Ø 30±0,026.
Рис. 1.2. Основные отклонения:
а- отверстий; б- валов;
I- для посадок с зазором;
II- для переходных посадок; III- для посадок с натягом
Таблица 1.1
|
|
Допуски размеров по ГОСТ 25346
Интервалы размеров, мм | КВАЛИТЕТЫ | Значение единицы допуска i = 0,1IT6, мкм | |||||||||||||||||||||||
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | ||||||||||||
Число единиц допуска по квалитетам – an | |||||||||||||||||||||||||
5,1 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 100 | 160 | 250 | 400 | 640 | 1000 | 1600 | ||||||||||||
мкм | мм | ||||||||||||||||||||||||
До 3 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 0,1 | 0,14 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 0,6 | ||||||||||
Свыше 3 до 6 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 0,12 | 0,18 | 0,3 | 0,48 | 0,75 | 1,2 | 0,8 | ||||||||||
“ 6 ” 10 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 0,15 | 0,22 | 0,36 | 0,58 | 0,9 | 1,5 | 0,9 | ||||||||||
“ 10 ” 18 10 “ 18 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 0,18 | 0,27 | 0,43 | 0,7 | 1,1 | 1,8 | 1,1 | ||||||||||
“ 18 ” 30 18 “ 30 | 6 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 0,21 | 0,33 | 0,52 | 0,84 | 1,3 | 2,1 | 1,3 | ||||||||||
“ 30 “ 50 30 “ 50 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 0,25 | 0,39 | 0,62 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 1,6 | ||||||||||
“ 50 “ 80 50 “ 80 | 8 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 0,3 | 0,46 | 0,74 | 1,2 | 1,9 | 3,0 | 1,9 | ||||||||||
“ 80 ” 120 “ 120 120 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 0,35 | 0,54 | 0,87 | 1,4 | 2,2 | 3,5 | 2,2 | ||||||||||
“ 120 ” 180 180“ 180 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 0,4 | 0,63 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 2,5 | ||||||||||
“ 180 ” 250 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 0,46 | 0,72 | 1,15 | 1,85 | 2,9 | 4,6 | 2,9 | ||||||||||
“ 250 ” 315 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 0,52 | 0,81 | 1,3 | 2,1 | 3,2 | 5,2 | 3,2 | ||||||||||
“ 315 “ 400 315 “ 400 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 0,57 | 0,89 | 1,4 | 2,3 | 3,6 | 5,7 | 3,6 | ||||||||||
“ 400 ” 500 400 “ 500 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 0,63 | 0,97 | 1,55 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 4,0 | ||||||||||
“ 500 ” 630 500 “ 630 | 225 | 30 | 44 | 70 | 110 | 175 | 280 | 440 | 0,7 | 1,1 | 1,75 | 2,8 | 4,4 | 7,0 | 4,4 | ||||||||||
“ 630 ” 800 630 “ 800 | 259 | 35 | 50 | 80 | 125 | 200 | 320 | 500 | 0,8 | 1,25 | 2,0 | 3,2 | 5,0 | 8,0 | 5,0 | ||||||||||
“ 800 ” 1000 | 294 | 40 | 56 | 90 | 140 | 230 | 360 | 560 | 0,9 | 1,4 | 2,3 | 3,6 | 5,6 | 9,0 | 5,6 | ||||||||||
Таблица 1.2
Значения основных отклонений валов, мкм, по ГОСТ 25346
Интер-валы разме-ров, мм | Обозначение основных отклонений | |||||||||||||||||||||
Верхнее отклонение es | Нижнее отклонение ei | |||||||||||||||||||||
a | b | c | d | e | f | g | h | js | k | m | n | p | r | s | t | u | v | x | y | z | ||
Квалитеты | ||||||||||||||||||||||
Все | От 4 до 7 | Все | ||||||||||||||||||||
До 3 | -270 | -140 | -60 | -20 | -14 | -6 | -2 | 0 | 0 | +2 | +4 | +6 | +10 | +14 | - | +18 | - | +20 | - | +26 | ||
Св.3 до6 | -270 | -140 | -70 | -30 | -20 | -10 | -4 | 0 | +1 | +4 | +8 | +12 | +15 | +19 | - | +23 | - | +28 | - | +35 | ||
“6 “ 10 | -280 | -150 | -80 | -40 | -25 | -13 | -5 | 0 | Предельные отклонения = + IТ n/2 | +1 | +6 | +10 | +15 | +19 | +23 | - | +28 | - | +34 | - | +42 | |
“10 “ 14 | -290 | -150 | -95 | -50 | -32 | -16 | -6 | 0 | +1 | +7 | +12 | +18 | +23 | +28 | - | +33 | - | +40 | - | +50 | ||
“14 “ 18 | - | - | +39 | +45 | - | +60 | ||||||||||||||||
“18 “ 24 | -300 | -160 | -110 | -65 | -40 | -20 | -7 | 0 | +2 | +8 | +15 | +22 | +28 | +35 | - | +41 | +47 | +54 | +63 | +73 | ||
“24 “ 30 | +41 | +48 | +55 | +64 | +75 | +88 | ||||||||||||||||
“30 “ 40 | -310 | -170 | -120 | -80 | -50 | -25 | -9 | 0 | +2 | +9 | +17 | +26 | +34 | +43 | +48 | +60 | +68 | +80 | +94 | +112 | ||
“40 “ 50 | -320 | -180 | -130 | +54 | +70 | +81 | +97 | +114 | +136 | |||||||||||||
“50 “ 65 | -340 | -190 | -140 | -100 | -60 | -30 | -10 | 0 | +2 | +11 | +20 | +32 | +41 | +53 | +66 | +87 | +102 | +122 | +144 | +172 | ||
“65 “ 80 | -360 | -200 | -150 | +43 | +59 | +75 | +102 | +120 | +146 | +174 | +210 | |||||||||||
“80“100 | -380 | -220 | -170 | -120 | -72 | -36 | -12 | 0 | +3 | +13 | +23 | +37 | +51 | +71 | +91 | +124 | +146 | +178 | +214 | +258 | ||
“100“120 | -410 | -240 | -180 | +54 | +79 | +104 | +144 | +172 | +210 | +254 | +310 | |||||||||||
“120“140 | -460 | -260 | -200 | -145 | -85 | -43 | -14 | 0 | +3 | +15 | +27 | +43 | +63 | +92 | +122 | +170 | +202 | +248 | +300 | +365 | ||
“140“160 | -520 | -280 | -210 | +65 | +100 | +134 | +199 | +228 | +280 | +340 | +415 | |||||||||||
“160“180 | -580 | -310 | -230 | +68 | +108 | +146 | +210 | +252 | +310 | +380 | +465 | |||||||||||
“180“200 | -660 | -340 | -240 | -170 | -100 | -50 | -15 | 0 | +4 | +17 | +31 | +50 | +77 | +122 | +166 | +236 | +284 | +350 | +425 | +520 | ||
“200“225 | -740 | -380 | -260 | +80 | +130 | +180 | +258 | +310 | +385 | +470 | +575 | |||||||||||
“225“250 | -820 | -420 | -280 | +84 | +140 | +196 | +284 | +340 | +425 | +520 | +640 | |||||||||||
“250“280 | -920 | -480 | -300 | -190 | -110 | -56 | -17 | 0 | +4 | +20 | +34 | +56 | +94 | +158 | +218 | +315 | +385 | +475 | +580 | +710 | ||
“280“315 | -1050 | -540 | -330 | +98 | +170 | +240 | +350 | +425 | +525 | +650 | +790 | |||||||||||
“315“355 | -1200 | -600 | -360 | -210 | -125 | -62 | -18 | 0 | +4 | +21 | +37 | +62 | +108 | +190 | +268 | +390 | +475 | +590 | +730 | +900 | ||
“355“400 | -1350 | -680 | -400 | +114 | +208 | +294 | +435 | +530 | +660 | +820 | +1000 |
Окончание табл. 1.2
“400“450 | -1-1500 | -760 | -440 | -230 | -135 | -68 | -20 | 0 |
| +5 | +23 | +40 | +68 | +126 | +232 | +330 | +490 | +595 | +740 | +920 | +1100 |
“450“500 | -1650 | -840 | -480 | -230 | -135 | -68 | -20 | 0 | +5 | +23 | +40 | +68 | +132 | +252 | +360 | +540 | +660 | +82 | +1000 | +1250 | |
“500”560 | - | - | -520 | -260 | -145 | -76 | -22 | 0 | 0 | +26 | +44 | +78 | +150 | +280 | +400 | +600 | +740 | - | - | - | |
“560“630 | - | - | -580 | -260 | -145 | -76 | -22 | 0 | 0 | +26 | +44 | +78 | +155 | +310 | +450 | +660 | +820 | - | - | - | |
“630”710 | - | - | -640 | -290 | -160 | -80 | -24 | 0 | 0 | +30 | +50 | +88 | +175 | +340 | +500 | +740 | +920 | - | - | - | |
“710”800 | - | - | -700 | -290 | -160 | -80 | -24 | 0 | 0 | +30 | +50 | +88 | +185 | +380 | +560 | +840 | 1000 | - | - | - | |
“800”900 | - | - | -780 | -320 | -170 | -86 | -26 | 0 | 0 | +34 | +56 | + 100 | +210 | +430 | +620 | +940 | 1150 | - | - | - | |
“900” 1000 | - | - | -860 | -320 | -170 | -86 | -26 | 0 | 0 | +34 | +56 | + 100 | +220 | +470 | +680 | 1050 | 1300 | - | - | - |
Примечания:1. . Если IТ n -нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений для js.
2. Квалитеты до 3 и свыше 7 имеют основное отклонение для k равное 0.
Таблица 1.3
Значения основных отклонений отверстий, мкм, по ГОСТ 25346
Интервалы размеров, мм | Обозначение основных отклонений |
D, мкм | ||||||||||||||||||||||||||||||
Нижнее отклонение E I | Верхнее отклонение ES | |||||||||||||||||||||||||||||||
C | D | E | F | G | H | Js | K | M | N | P | R | S | T | U | V | X | Y | Z | ||||||||||||||
Квалитеты | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Все | До 8 | До 8 | Свыше 8 | До 8 | Свыше 7 | 5 |
6 | 7 |
8 | |||||||||||||||||||||||
До 3 | +60 | +20 | +14 | +6 | +2 | 0 |
| 0 | -2 | -2 | -4 | -6 | -10 | -14 | - | -18 | - | -20 | - | -26 | D=0 | |||||||||||
Св.3 до 6 | +70 | +30 | +20 | +10 | +4 | 0 | -1+D | -4+D | -4 | -8+D | -12 | -15 | -19 | - | -23 | - | -28 | - | -35 | 1 | 3 | 4 | 6 | |||||||||
“ 6 “ 10 | +80 | +40 | +25 | +13 | +5 | 0 | -1+D | -6+D | -6 | -10+D | -15 | -19 | -23 | - | -28 | - | -34 | - | -42 | 2 | 3 | 6 | 7 | |||||||||
“ 10 “ 14 | +95 | +50 | +32 | +16 | +6 | 0 | -1+D | -7+D | -7 | -12+D | -18 | -23 | -28 | - | -33 | - | -40 | - | -50 | 3 | 3 | 7 | 9 | |||||||||
“ 14 “ 18 | -39 | -45 | - | -60 | ||||||||||||||||||||||||||||
“ 18 “ 24 | +110 | +65 | +40 | +20 | +7 | 0 | -2+D | -8+D | -8 | -15+D | -22 | -28 | -35 | - | -41 | -47 | -54 | -63 | -73 | 3 | 4 | 8 | 12 | |||||||||
“ 24 “ 30 | -41 | -48 | -55 | -64 | -75 | -88 | ||||||||||||||||||||||||||
Окончание табл. 1.3
“ 30 “ 40 | +120 | +80 | +50 | +25 | +9 | 0 | Предельные отклонения = ± IТ n/2 | -2+D | -9+D | -9 | -17+D | -26 | -34 | -43 | -48 | -60 | -68 | -80 | -94 | -112 | 4 | 5 | 9 | 14 |
“ 40 “ 50 | +130 | -54 | -70 | -81 | -97 | -114 | -136 | |||||||||||||||||
“ 50 “ 65 | +140 | +100 | +60 | +30 | +10 | 0 | -2+D | -11+D | -11 | -20+D | -32 | -41 | -53 | -66 | -87 | -102 | -122 | -144 | -172 | 5 | 6 | 11 | 16 | |
“ 65 “ 80 | +150 | -43 | -59 | -75 | -102 | -120 | -146 | -174 | -210 | |||||||||||||||
“ 80 “ 100 | +170 | +120 | +72 | +36 | +12 | 0 | -3+D | 13+D | -13 | -23+D | -37 | -51 | -71 | -91 | -124 | -146 | -178 | -214 | -258 | 5 | 7 | 13 | 19 | |
“ 100 “ 120 | +180 | -54 | -79 | -104 | -144 | -172 | -210 | -254 | -310 | |||||||||||||||
“ 120 “ 140 | +200 | +145 | +85 | +43 | +14 | 0 | -3+D | -15+D | -15 | -27+D |
-43 | -63 | -92 | -122 | -170 | -202 | -248 | -300 | -365 | 6 | 7 | 15 | 23 | |
“ 140 “ 160 | +210 | -65 | 100 | -134 | -190 | -228 | -280 | -340 | -415 | |||||||||||||||
“ 160 “ 180 | +230 | -68 | -108 | -146 | -210 | -252 | -310 | -380 | -465 | |||||||||||||||
“ 180 “ 200 | +240 | +170 | +100 | +50 | +15 | 0 | -4+D | -17+D | -17 | -31+D | -50 | -77 | -122 | -166 | -236 | -284 | -350 | -425 | -520 | 6 | 9 | 17 | 26 | |
“ 200 “ 225 | +260 | -80 | -130 | -180 | -258 | -310 | -385 | -470 | -575 | |||||||||||||||
“ 225 “ 250 | +280 | -84 | -140 | -196 | -284 | -340 | -425 | -520 | -640 | |||||||||||||||
“ 250 “ 280 | +300 | +190 | +110 | +56 | +17 | 0 | -4+D | -20+D | -20 | -34+D | -56 | -94 | -158 | -218 | -315 | -385 | -475 | -580 | -710 | 7 | 9 | 20 | 29 | |
“ 280 “ 315 | +330 | -98 | -170 | -240 | -350 | -425 | -525 | -650 | -790 | |||||||||||||||
“ 315 “ 355 | +360 | +210 | +125 | +62 | +18 | 0 | -4+D | -21+D | -21 | -37+D | -62 | -108 | -190 | -268 | -390 | -475 | -590 | -730 | -900 | 7 | 11 | 21 | 32 | |
“ 355 “ 400 | +400 | -114 | -208 | -294 | -435 | -530 | -660 | -820 | -1000 | |||||||||||||||
“ 400 “ 450 | +440 | +230 | +135 | +68 | +20 | 0 | -5+D | -23+D | -23 | -40+D | -68 | -126 | -232 | -330 | -490 | -595 | -740 | -920 | -1100 | 7 | 13 | 23 | 34 | |
“ 450 “ 500 | +480 | - | - | - | - | -132 | -252 | -360 | -540 | -660 | -820 | -1000 | -1250 | |||||||||||
“ 500 “ 560 | +520 | +260 | +145 | +76 | +22 | 0 | - | - | - | - | -78 | -150 | -280 | -400 | -600 | -740 | - | - | - | - | - | - | - | |
“ 560 “ 630 | +580 | - | - | - | - | -155 | -310 | -450 | -660 | -820 | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
“ 630 “ 710 | +640 | +290 | +160 | +80 | +24 | 0 | - | - | - | - | -88 | -175 | -340 | -500 | -740 | -920 | - | - | - | - | - | - | - | |
“ 710 “ 800 | +700 | - | - | - | - | -185 | -380 | -560 | -840 | -1000 | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
“ 800 “ 900 | +780 | +320 | +170 | +86 | +26 | 0 | - | - | - | - | -100 | -210 | -430 | -620 | -940 | -1150 | - | - | - | - | - | - | - | |
“ 900 “ 1000 | +860 | - | - | - | - | -220 | -470 | -680 | -1050 | -1300 | - | - | - | - | - | - | - |
Примечания 1. Если ITn – нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений для Js.
2. При вычислении основных отклонений для К, M , N до 8-го квалитета, а также для P…Z до 7-го квалитета использовать значенияD из граф справа, которые суммируются с указанными значениями для соответствующей буквы. Для квалитетов свыше 8-го К и N имеют
ES = 0. Пример: для P7 при номинальном размере 20 находим D = 8, тогда ES = −22 + 8 =−14.
1.1.3. Ряды предпочтительных чисел и основные ряды
нормальных линейных размеров
Для сокращения типоразмеров изделий и деталей, а также технологической оснастки – размерных режущих инструментов, калибров и т.д., номинальные размеры деталей (величина их определяется на основе инженерных расчетов) должны быть выбраны из параметрических рядов нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636. Ряды нормальных линейных размеров установлены на основе рядов предпочтительных чисел по ГОСТ 8032, принятых во всем мире в качестве универсальной системы числовых значений параметров и размеров продукции всех отраслей хозяйства [4,6,12].
Ряды предпочтительных чисел представляют собой геометрические прогрессии со знаменателями φ= , , , , которые в каждом десятичном интервале содержат соответственно 5, 10, 20 и 40 чисел, что отражено в обозначении ряда: R5, R10, R20 и R40. В технически обоснованных случаях допускается применять округленные значения предпочтительных чисел, обозначаемые R′ – для чисел первого округления и R″ – для чисел второго округления.
В ГОСТ 6636 установлен ряд нормальных линейных размеров, обозначаемых Ra , от 0,001мм до 20000 мм. В табл. 1.4 приведены четыре основных ряда нормальных линейных размеров R а5, R а10, R а20 и R а40 и дополнительный ряд R80. Более редкий ряд является предпочтительным по отношению к более частому ряду. Числа в других десятичных интервалах получаются умножением или делением указанных значений на 10, 100, 1000, 10000.
Стандарт не распространяется: на технологические межоперационные размеры, на размеры, полученные расчетом и влияющие на функциональную взаимозаменяемость, на размеры, установленные в стандартах на конкретные изделия (подшипники качения, резьбы и др.).
В технически и экономически обоснованных случаях допускается применять дополнительные размеры, соответствующие дополнительному ряду предпочтительных чисел R80.
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 613; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!