Управление скважиной, оборудованной УСШН

 

 

Способ механизированной добычи по­средством УСШН был изобретен в США в 1923 году. С тех пор работы по совер­шенствованию установок велись главным обра­зом в направлении повышения надежности уз­лов и механизмов, тогда как развитию систем­ного управления УСШН внимание начало уделяться сравнительно недавно. Традиционно вывод скважины на эффективный режим осуществлялся вручную, методом ло­кального задания уставок, что требовало ог­ромных трудозатрат, при неэффективности результат в условиях обедненных объектов раз­работки. Выходом из ситуации послужило внедрение АСУ ТП по контролю УСШН, в част­ности, контроллеров Lufkin Automation, Сегодня в «Татнефти» ими оснащается каждая вводимая скважина, оборудованная УСШН.

Совершенствование УСШН традиционно было на­правлено на обеспечение измерения производитель­ности, сокращение числа отказов, улучшение пара­метров отдачи скважины при снижении энергозат­рат. Однако на начальном этапе этих работ добиваться запланированных результатов не позво­лял существующий уровень развития автоматизации и управления УСШН.

Для оптимизации эксплуатационных параметров оборудования используются такие методы, как дис­петчеризация и контроль работы СШН. Этот контроль должен обеспечивать выявление различ­ных проблем, к наиболее распространенным из ко­торых можно отнести проскальзывание ремней, пе­регруз, недогруз, отказ штанговой колонны, наруше­ние работы клапанов.

К задачам диспетчеризации относятся прежде всего диагностика проблемы СШН и вызов при не­обходимости соответствующей сервисной бригады для ее устранения. Кроме того, в круг этих задач вхо­дит контроль времени работы и простоя как ключе­вого показателя эффективности внешней сервисной компании, а также контроль накопленной и текущей добычи как гарантия выполнения плана ЦДНГ.

Локальное автоматическое управление СШН

На практике диагностика неисправностей обычно осуществляется по факту выхода оборудования из строя. Причем для выявления причин неисправно­стей и их устранения требуется остановка скважины под подземный ремонт скважины (ПРС). Традиционно диагностику проводит на ме­сте специалист сервисной компании. Соответствен­но, вывод скважины на эффективный режим добычи методом локального задания уставок представляет собой довольно трудоемкий процесс, поскольку тре­бует большого объема труда персонала - начиная от геолога и заканчивая оператором, который включает и выключает каждую уставку вручную.

Выход из ситуации видится в использовании ло­кальных (умных) систем мониторинга и управления СШН. Они обеспечивают локальное автоматическое управление СШН, позволяют использовать телемет­рию и удаленный доступ для управления по задан­ным параметрам, введенным в контроллер (рисунок 6).

 

Рисунок 6 – Область внедрения контроллера Lufkin Automation

Внедрение контроллера Lufkin Automation способ­но обеспечить работы в скважине только тогда, ко­гда в ней имеется жидкость.

Работа контроллеpa предотвращает «fluid pound» (удар плунжера по жидкости), выявляет проскальзывания ремней, за­щищает от перегрузок, контролирует работу нагне­тательного клапана и наполнение насоса. Этот конт­роллер может работать в разных режимах (Host, Timed, Normal).

Надо иметь в виду, что уровень подготовки опе­ратора далеко не всегда позволяет программиро­вать контроллер. Поэтому следует обеспечить возможность централизованного доступа к контролле­ру, чтобы его можно было настроить или диагностировать в случае возникновения каких-либо неполадок. Именно такую возможность дает конт­роллер Lufkin Automation.

Рисунок 7 – Схема установки локального автоматического

управления УСШН

Данная система уже внедрена в ОАО «Татнефть». Она позволяет одновременно контролировать важ­нейшие параметры работы CUUH, наглядно отобра­жать их на экране, управлять уставками из одной точки - с рабочего места диспетчера. Также в ОАО «Татнефть» обеспечен доступ инженерного персо­нала (технологов, эксплуатационников) к аналити­ческим отчетам предоставляемым комплексом авто­матизации.

Для обеспечения действительно эффективной ра­боты Lufkin Automation было написано девять регла­ментов, а также внесены необходимые изменения в должностные инструкции технического персонала. Кроме того, появился метод поддержания уровня до­бычи, основанный на регулировании постоянного за­бойного давления: процент заполнения был доступен для регулирования, что давало возможность уве­личивать отбор.

По результатам внедрения контроллеров на 172 скважинах тестового фонда максимальный прирост дебита среди скважин малодебитного фонда, рабо­тающих в АПВ-режиме, составил 1,16 т/сут. В среднем по тестируемому фонду прирост составил 0,47 т/сут. После того как были получены эти результаты, в ОАО «Тат­нефть» началось массовое внедрение контролле­ров. Сегодня каждая вводимая скважина компании, оборудованная СШН, оснащается контроллером Lufkin Automation, системой связи и подключается к системе АСУ ТП.

Вопросы для самопроверки:

1. Задачи диспетчеризации работы УСШН.

2. Объясните назначение датчиков при локальном автоматическом

управлении УСШН

3. В каких скважинах рекомендуется использовать контроллер Lufkin Automation

 

 

ЛЕКЦИЯ 11

---

Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 484; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!