Характеристика ремонтного предприятия

Марка машины

Наименование агрегатов и узлов

Потребность по кварталам

Всего за год

Марка машины

Наименование агрегатов и узлов

Всего за год

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 8Следующая ⇒

Центральная ремонтная мастерская

a) Типовой проект _____________ Год постройки ___________________________________

б) Производственная мощность (годовая программа, условные ремонты)

______________________________________________________________________________

в) Производственная площадь, м² ________________________________________________

г) Балансовая стоимость тыс. руб. ________________________________________________

д) Возможность ремонта зерновых комбайнов и тракторов типа К-701

Материально-технический склад

a) Площадь, м² ________________________________________________________________

б) Балансовая стоимость тыс. руб. ________________________________________________

Склад обменного фонда агрегатов

a) Площадь, м² ________________________________________________________________

б) Балансовая стоимость тыс. руб. ________________________________________________

Ангар для зимнего ремонта комбайнов

a) Типовой проект _______________ Год постройки _________________________________

б) Количество стояночных мест __________________________________________________

в) Производственная площадь, м² ________________________________________________

г) Балансовая стоимость тыс. руб. ________________________________________________

д) Отопление _________________________________________________________________

Гараж для автомобилей

а) Вид гаража (типовой, приспособленный) ________________________________________

б) Производственная площадь, м²_________________________________________________

в) Наличие профилактория (ПТО) ________________________________________________

г) Балансовая стоимость тыс. руб. ________________________________________________

д) Отопление__________________________________________________________________

Таблица Б1 – Перечень технологического оборудования ремонтной мастерской

Оборудование	Марка	Количество	Габариты, мм	Мощность, кВт.
1	2	3	4	5
Металлорежущее оборудование

Токарно-винторезный

Токарно-комбинированный

Фрезерный

Вертикально-сверлильный

Радиально-сверлильный

Настольно-сверлильный

Обдирочно-шлифовальный

Шлифовальный

Кузнечно-прессовое оборудование

Молот пневматический

Горн кузнечный

Тиски столовые

Наковальня

Электроножницы

Ножницы рычажные

Пресс гидравлический

Пресс реечный ручной

Вентилятор дутьевой

Сварочное

Трансформатор сварочный

Преобразователь сварочный

Сварочный агрегат

Генератор ацетиленовый

Полуавтомат сварочный

Моечное

Машина моечная

Установка для наружной мойки

Ванна моечная

Установка для промывки систем

смазки

и т.д.

Стенды и приспособления для диагностики

Стенд обкаточно-тормозной

Стенд универсальный для регу-

лировки топливных насосов

Стенд для проверки электро-

оборудования

Стенд для испытания масляных

насосов

Шкаф с набором инструмента

Дефектовщика

Шкаф с диагностическими

Приборами

Ремонтно-технологическое

Стенд для разборки и сборки:

мостов

двигателей

КПП

Станок для притирки клапанов

Приспособление для заточки

ножей с.-х. машин

Станок для шлифовки фасок

клапанов

Установка компрессорная

Стенд для ремонта и испытания

радиаторов

Электровулканизатор

Стенд для монтажа шин

Стенд для балансировки колес

Селеновый выпрямитель

и т.д.

Подъемно-транспортное

Кран подвесной

консольно-поворотный

козловой

мостовой однобалочный

Таль электрическая

(кран-балка)

Тележка для перевозки агре-

гатов и узлов

Устройство для доставки машин

в мастерскую

Устройство для перемещения

машин по мастерской

и т.д.

Организационная оснастка

Верстак слесарный на одно рабо-

чее место

Верстак слесарный на два рабо-

чих места

Стол дефектовщика

Стол для сварочных работ

Шкаф для зарядки аккумуляторов

Стеллаж для хранения аккуму-

ляторов

Стенд-верстак для ремонта ак-

кумуляторных батарей

Стол монтажный металлический

Шкаф для хранения электролита

Шкаф для измерительного

инструмента

Тумбочка для инструмента

Ларь для кузнечного инструмента

Ящик для песка

Ларь для обтирочных материалов

Шкаф для хранения одежды

Ванна для закалки деталей

в воде и масле

Стеллаж для деталей

для инструмента

для узлов и агрегатов

с вращающимися полками

Верстак для разборки и сборки

топливной аппаратуры

и т.д.

Примечание. Студенты, проходящие практику на ремонтных предприятиях или ремонтных мастерских районных агросервисных предприятиях, перечень технологического оборудования (дополнительно к указанному перечню) принимают из сведений бухгалтерии предприятия.

Таблица Б2 – Производственные рабочие ремонтного предприятия (мастерской, цеха)

Производственные рабочие

Количество

Средний разряд

Среднемесячная заработная плата, руб.

Токарь

Фрезеровщик

Сварщик

Медник-жестянщик

Слесарь-ремонтник

Слесарь-инструментальщик

Слесарь по ремонту электро-

оборудования

Слесарь по ремонту топливной

аппаратуры

Вулканизаторщик

Кузнец

Молотобоец

и т.д.

Таблица Б3 – Наличие на предприятии документов «Типовой технологии ремонта машин»

Наименование документа

Год издания

1. Технические условия на сдачу в ремонт и приемку из ремонта тракторов, комбайнов, двигателей и других агрегатов

2. Технические условия и указания по дефектовке деталей и сопряжений машин

3. Альбом технологических карт на разборку, сборку и регулировку механизмов машин

4. Типовые нормы времени на разборку, сборку и ремонт тракторов, комбайнов, автомобилей и с.-х. машин

5. Технические условия на ремонт, сборку и испытание после ремонта

6. Перечень ремонтного оборудования, приспособлений, приборов и инструмента

7. Карты технологических процессов восстановления

8. Альбом чертежей деталей, восстанавливаемых на ремонтные размеры

9. Альбом чертежей нестандартного ремонтного оборудования

Примечание: При наличии каких-либо из перечисленных документов, указать их разработчиков.

Есть ли необходимость у предприятия в приобретении нормативно-технической документации? (Да) (Нет)

Если «ДА», указать в какой именно нормативно-технической документации есть необходимость: ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Таблица Б4 – Технико-экономические показатели работы ремонтного предприятия

Технико-экономические показатели работы ремонтного предприятия (ЦРМ хозяйства) студент-практикант берет из годового отчета (за последние 3 года) и результаты представляет в виде таблиц.

Таблица Б5 – Планирование загрузки ремонтного предприятия

Наличие календарного планирования __________________(Да) (Нет)

Исходные данные для составления плана ремонта и технического обслуживания машин в мастерской ____________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Перечень работ, учитываемых при составлении годового плана загрузки мастерской ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Основные правила построения графика загрузки мастерской (графика

ремонтных работ) _____________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Примечание: годовой план-график ТО и ремонта машин мастерской

предприятия за текущий (или прошлый) год рекомендуется подшить к отчету.

Таблица Б6 – Организация труда в ремонтной мастерской

Метод ремонта, принятый в мастерской и его краткая характеристика (бригадный, узловой, поточный, поточно-узловой, обезличенный или необезличенный) ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Таблица Б7 – Перечень рабочих мест в ремонтной мастерской

Рабочее место	Перечень выполняемых на рабочем месте операций

Таблица Б8 – Краткое содержание операций, выполняемых на рабочих местах

Наименование операции	Содержание операции

Примечание: Заполняется со слов ИТР ремонтной службы предприятия.

Планировка ремонтной мастерской

Планировка ремонтной мастерской выполняется на 01-м или 02-м формате и подшивается к отчету.

На чертеже изображаются цехи, отделения и участки с указанием их площадей и технологического оборудования. Спецификация технологического оборудования приводится выше.

Рисунок Б1 – Общая схема технологического процесса ремонта машин

(самостоятельно разработать применительно к конкретным условиям)

Таблица Б9 – Приемка машин в ремонт и из ремонта

Кто имеет право сдавать машины в ремонт и получать из ремонта (в мастерские системы РТП и специализированные ремонтные предприятия)

______________________________________________________________________________

Техническая документация, оформляемая при сдаче машин в ремонт и выдаче из ремонта ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

На какие агрегаты выдаются гарантийные талоны (паспорта) _________________________

______________________________________________________________________________

Примечание: Бланки технических документов, необходимых и составляемых при сдаче машин в ремонт и выдаче из ремонта подшиваются к отчету.

Таблица Б10 – Технология выполнения разборочно-сборочных работ

Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при разборке машин ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Транспортные и грузоподъемные средства ________________________________________

______________________________________________________________________________

Выполняются ли на предприятии основные правила разборки машин:

1. Раскомплектовываются ли детали, которые при изготовлении обрабатывались в сборе ______________________________________________________________________________

2. Раскомплектовываются ли детали с совместной балансировкой _____________________

______________________________________________________________________________

3. Выполняются ли требования последовательности развинчивания деталей, закрепленных большим количеством болтов (гаек)

4. Соблюдаются ли при ремонте моменты затяжки соединений

Таблица Б11 – Организация моечных работ

1. Наружная мойка машин

a) Оборудование (тип, марка, техническая характеристика) __________________________

б) Моющее средство ___________________________________________________________

в) Концентрация раствора, г/л____________________________________________________

г) Рабочая температура, °С ______________________________________________________

д) Продолжительность очистки, мин ______________________________________________

2. Мойка агрегатов и узлов

a) Оборудование (тип, марка, техническая характеристика) __________________________

б) Моющее средство ___________________________________________________________

в) Концентрация раствора, г/л ___________________________________________________

г) Рабочая температура, °С ______________________________________________________

д) Продолжительность очистки, мин ______________________________________________

3. Мойка деталей

a) Оборудование (тип, марка, техническая характеристика) __________________________

б) Моющее средство ___________________________________________________________

в) Концентрация раствора, г/л ___________________________________________________

г) Рабочая температура, °С ______________________________________________________

д) Продолжительность очистки, мин ______________________________________________

4. Очистка деталей от накипи

a) Применяемый способ_________________________________________________________

б) Моющее средство ___________________________________________________________

в) Концентрация раствора, г/л ___________________________________________________

г) Рабочая температура, °С ______________________________________________________

д) Продолжительность очистки, мин ______________________________________________

5. Очистка деталей от нагара (способы и их характеристика) ________________________

______________________________________________________________________________

6. Очистка топливных баков перед сваркой (способы и их характеристика) ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

7. Контроль качества очистки _________________________________________________

______________________________________________________________________________

8. Регенерация моющих растворов (применяемые способы и их характеристика) ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

9. Утилизация загрязненных растворов и защита экологии при организации моечных работ

______________________________________________________________________________

Таблица Б12 – Организация технического контроля

1. Применяемые на предприятии формы технического контроля (зависимая, полузависимая и независимая) и их характеристика __________________________________________

______________________________________________________________________________

2.Стадии контроля _____________________________________________________________

______________________________________________________________________________

3. Дефектация деталей (способы, их характеристика и применяемые контрольно-измерительные приборы) _______________________________________________________

______________________________________________________________________________

4. Организация хранения выбракованных деталей __________________________________

______________________________________________________________________________

5. Организация рабочего места контролера ________________________________________

______________________________________________________________________________

6. Документация, используемая при контроле ______________________________________

______________________________________________________________________________

7. Обязанности лиц, контролирующих качество ремонта _____________________________

______________________________________________________________________________

Примечание: Применяемые на ремонтном предприятии бланки технической документации (приемо-сдаточные акты, ведомости дефектации и сметной калькуляции, обкаточный лист двигателя, акты паспорта на двигатель и акт испытания и контрольного осмотра двигателя) подшиваются к отчету.

Таблица Б13 – Комплектование составных частей и сборка машин

1. Используемая техническая документация

______________________________________________________________________________

2. Реализация на предприятии основных требований к комплектованию:

2.1. Подбор деталей по номенклатуре_____________________________________________

______________________________________________________________________________

2.2. Контроль и подбор деталей по ремонтным размерам ____________________________

______________________________________________________________________________

2.3. Контроль и подбор деталей по размерным группам (поршни, гильзы, поршневые пальцы) ______________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

2.4. Контроль и подбор деталей по массе (поршни, шатуны, поршневые пальцы) ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

3. Технические требования на укладку коленчатого вала (соосность опор блока, зазор в подшипниках, допустимое осевое перемещение коленчатого вала и т.д.) ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

4. Способы обеспечения и контроля соосности при ремонте машин (контроль соосности муфты сцепления и первичного вала КПП, соосность отверстий в корпусных деталях и т.д.) ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Таблица Б14 – Техническое нормирование ремонтных работ

1. Перечень типовых норм времени на ремонтные работы, существующие на предприятии:

1.1. __________________________________________________________________________

1.2. __________________________________________________________________________

1.3. __________________________________________________________________________

1.4. __________________________________________________________________________

2. Способы установления норм времени на работы, отсутствующие в типовых нормах, и их краткая характеристика

______________________________________________________________________________

3. Порядок утверждения действующих в мастерских норм времени

______________________________________________________________________________

Таблица Б15 – Организация материально-технического обеспечения на ремонтном предприятии

1. Как устанавливается годовая потребность в запасных частях, ремонтных материалов и инструменте? ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

2. Порядок составления заявки на запасные части и ремонтные материалы ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

3. Организация учета расхода и хранения запасных частей и материалов на предприятии в целом и по каждой машине отдельно

______________________________________________________________________________

Примечание: Приложить к отчету: форму заявки на запасные части и ремонтные материалы; форму учета расхода запасных частей и материалов

по каждой машине.

Таблица Б16 – Организация агрегатного метода ремонта машин

1.Сущность метода

______________________________________________________________________________

2. Порядок расчета потребности в агрегатах и узлах

______________________________________________________________________________

3. План-график потребности в замене агрегатов и узлов на предприятии

________________________________ на 20 ___ г.

Таблица Б17 – Организация полевого ремонта и устранение отказов машин

1. Наличие на предприятии мобильных (передвижных) ремонтных и ремонтно-диагностических мастерских

Наименование мастерской	Марка	Количество	Перечень установленного оборудования

2.Организация и планирование работы мобильных (передвижных) мастерских ______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

3. Количество специализированных звеньев мастеров-наладчиков, штаты

звена и краткие должностные обязанности

______________________________________________________________________________

4. Организация снабжения запасными частями специализированных звеньев мастеров-наладчиков ___________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

5. Оплата труда членов звена мастеров-наладчиков (средний уровень оплаты)

______________________________________________________________________________

Приложение В

Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 607; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!