Задания для контрольной работы

Для получения аттестации по дисциплине ОП 05.Технология металловнеобходимо выполнить домашнюю контрольную работу, сдать  дифференцированный зачет.

Темы, изучаемые в дисциплине:

Производство чугуна

Производство стали

Производство цветных металлов

Производство порошковых и композиционных материалов

Понятие о технологическом цикле, его стадиях и характеристиках.

Технологические процессы, определения и основные понятия

Обработка металлов давлением

 Сварочное производство

Механическая обработка металлов резанием

     Композиционные материалы.

Состав пластмасс, основные их свойства.

Свойства древесины. Строение дерева.

Свойства резины. Исходное сырьё для её получения.

Методические указания для выполнения ДКР:

 

· ДКР состоит из ответов на теоретические вопросы. Количество вариантов — 1000.   

• Номер варианта выбирается по порядковому номеру в учебном журнале.

· Обязательно выполняются схемы и рисунки. Нумерация рисунков выполняется последовательно, надписи выполняются под рисунком. (Рис 1., Рис 2. и т.д.)

· Сокращения слов не допускаются.

· Необходимо выполнить лист Содержание в котором перечислить вопросы задания, список используемой литературы и интернет-ресурсов.

· Год издания использованной литературы, указывать которой не старше 5 лет.

· Работа выполняется на формате А 4 вручную или в печатном варианте.

· На проверку ДКР сдается не позднее двух недель до начала сессии. В случае возврата преподавателем выполненной ДКР, ошибки исправляются в этой же работе, первый отзыв должен быть приложен к работе.

· К методическим рекомендациям приложена справочная литература.

 

Желаем Вам успехов в самостоятельном изучении материала

и решении предложенных задач!

Задания для выполнения домашней контрольной работы

Изучить вопросы для  контрольной работы и раскрыть их письменно. Номер вопроса выбрать согласно варианту по таблице. В таблице 100 вариантов. Ваш вариант – номер в учебном журнале.

Задание 1. Ответьте на вопрос согласно варианту.

Вопросы для контрольной работы

1. Цели и задачи дисциплины „Технология металлов" и связь её с другими дисциплинами. Краткая характеристика основных разделов дисциплины. Роль металлических и неметаллических конструкционных материалов в народном хозяйстве.

2. Классификация руд, требования, предъявляемые к руде. Виды железных руд.

3. Способы дробления, измельчения, сортировки и класса фракции руд. Назначение и сущность способов обогащения руд. Способы окускования руд и концентратов.

4. Классификация и характеристика огнеупорных материалов. Виды металлургического топлива, их характеристика.

5. Химические реакции, протекающие в доменной печи. Устройство доменной печи. Продукты доменного производства.

6. Задачи передела чугуна в сталь. Получение стали в конверторах.

7. Основной и кислый процессы мартеновского способа получения стали.

8. Производство стали в электропечах.

9. Прямое восстановления железа из руд, технология получения особо чистой стали.

10. Свойства алюминия. Получение глинозёма способами Байера и Яковкина.

11. Конструкция и работа электролизёра. Показатели электролиза. Рафинирование алюминия. Марки алюминия по ГОСТу.

12. Свойства меди. Медные руды. Способы переработки медных руд и концентратов.

13. Плавка медных концентратов на штейн в отражательной и шахтной печах. Виды плавки.

14. Конвертирование штейна. Рафинирование меди. Марки технически чистой меди по ГОСТу.

15. Свойства титана. Руды титана. Производство титана. Марки технически чистого титана по ГОСТу.

16. Свойства магния. Магниевые руды. Производство магния. ГОСТ на магний.

17. Понятия о порошковой металлургии. Методы получения металлических порошков: механические и физико-химические.

18. Технология производства порошковых спеченных материалов и изделий.

19. Композиционные материалы, их свойства и применения.

20. Композиционные материалы, их свойства, применения. Сплавы с эффектом „памяти", их состав, свойства, применение.

21. Технологический процесс, его определение. Виды технологических процессов по ГОСТ 14.302-73 (ЕСТПП). Структура технологического процесса: операция, установка, позиция, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход.

22. Понятие об обработке металлов резанием. Процессы резания и образования стружки. Режимы резания. Силы действующие на резец.

23. Понятие о размере срезаемого слоя. Главное движение и движение подачи. Геометрия резца.

24. Материалы, используемые для изготовления режущего инструмента. Классификация металлорежущих станков.

25. Виды токарных работ, устройство токарного станка.

26. Устройство сверлильного станка, используемый в нём инструмент.

27. Виды фрезерных работ, устройство фрезерного станка используемый в нём режущий инструмент.

28. Обработка на строгальных станках, используемые режущие инструменты.

29. Обработка на шлифовальных станках, используемые режущие инструменты.

30. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) многоагрегатные, автоматические линии.

31. Понятие о пластической деформации. Влияние холодной и горячей обработки металла давлением на его структуруи свойства. Наклёп.

32. Сущность прокатки, ее виды. Деформация металла при прокатке. Конструкция итипы прокатных станов. Сортамент проката.

33. Сущность прессования, применяемое оборудование. Прямой и обратный методы прессования, получаемые изделия.

34. Назначение ковки, основные операции свободной ковки, оборудование и инструмент для свободной ковки.

35. Сущность волочения. Применяемое оборудование и инструмент.

36. Электрический нагрев заготовок перед ОМД. Электронагревательные устройства (установки).

37. Горячая объёмная штамповка. Конструкции штампов. Молоты и прессы.

38. Листовая-штамповка. Операции листовой штамповки. Прессы.

39. Отделка поковок, способы неразрушающего контроля качества. ГОСТы на продукцию.

40. ТБ при холодной и горячей штамповке.

41. Способы рафинирующих переплавов.

42. Нагрев заготовок перед ОМД. Перегрев, пережог. Пламенные печи.

43. Способы формования изделий из металлических порошков, применяемое оборудование. Процессы, протекающие при спекании. Защитные атмосферы. Печи для спекания. Отделочные операции.

44. Понятие сварки. Применение сварочных процессов в литейном производстве. Классификация видов сварки. Сварка методами Славянова, Бенардоса. Электроды. Оборудование.

45. Газовая резка. Газы. Баллоны

46. 3начение композиционных материалов для современной техники. Разновидности композиционных материалов, их строение.

47. Материалы, применяемые для изготовления основной матрицы и упрочняющего компонента при изготовлении композиционных материалов.

48. Состав пластмасс, основные их свойства. Классификация пластмасс по поведению полимера.

49. Свойства и применение термопластичных, термореактивных пластмасс, слоистых и прозрачных пластиков. ГОСТы на изделия из пластмасс.

50. Применение древесины как конструкционного материала. Свойства древесины. Строение дерева.

51. Породы деревьев, их отличие по свойствам. ГОСТы на пиломатериалы. Способы сушки древесины. Деревообрабатывающее оборудование.

52. Свойства резины. Исходное сырьё для её получения. Компоненты, входящие в состав резиновой смеси. Приготовление резиновой смеси, применяемое оборудование. Область применения резины.

53. Сущность процесса вулканизации. Технология изготовления резинотехнических издели

 

ВАРИАНТЫ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

 

№ варианта

№  вопросов Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 126; Мы поможем в написании вашей работы! Поделиться с друзьями: ⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒ Мы поможем в написании ваших работ! . . © 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.027)