Технологическая схема процесса следующая: компрессоры низкого давления подают воздух к компрессорам высокого давления, которые закачивают его в пласт.



Инициирование (зажигание) горения производится электрическими нагревателями, спускаемыми в скважину на кабель тросе. В комплект установки входит блок измерения и регулирования, рассчитанный на подключение 8 скважин.

Закачка окиси углерода требует специальной технологии и оборудования. Учитывая специфику СО2 (ее агрегатное состояние зависит от давления и температуры), перекачку можно проводить в газообразном (критическая температура более 31оС и давление 7,29 МПа) или жидком состоянии (температура минус 15…40оС, давление 2,5 МПа). Особенность закачки окиси углерода состоит также в том, что растворяясь в воде, она образует углекислоту, отличающуюся высокой коррозионной активностью к оборудованию. Эти факторы следует принимать во внимание, проектируя разработку месторождения. Выбор средств перекачки зависит от физического состояния СО2; для газообразного – компрессоры, для жидкого – насосы.

Преимущества одновременно-раздельной закачки воды по отношению к обычной технологии:

Закачка воды осуществляется на два пласта от одной нагнетательной скважины, с возможностью регулированием приёмистости каждого пласта на устье скважины методом штуцирования;

Удобство в обслуживании устьевой арматуры и отключение объектов разработки в любой период времени, без ущерба для другого объекта разработки;

Отсутствие в необходимости бурения дополнительных нагнетательных скважин для объектов разработки, на которых отсутствуют проектные нагнетательные скважины или система разработки (сетка скважин) не позволяют перевести другие добывающие скважины под нагнетание воды.

Компоновка одновременно раздельной закачки воды:

Назначение:

- для герметичного разобщения призабойной зоны, межпакерного кольцевого пространства и затрубного (надпакерного) пространства нагнетательной скважины в целях обеспечения возможности независимой закачки воды в два пласта скважины и при этом защиты эксплуатационной колонны от воздействия высокого давления закачиваемой воды.

Отличительные особенности и преимущества:

- компоновка включает в себя нижний пакер осевого действия с гидравлическим якорем, верхний пакер с опорой на забой, узел уплотнительный;

- спускается на двух лифтах
- извлекается из скважины путем натяжки колонны НКТ.
- возможность наземного измерения и регулирования объемов закачки воды отдельно в каждый из двух пластов, по сравнению с мандрельными схемами закачки жидкости.

Технология изоляции включает в себя:

- спуск нижнего пакера 3ПМС ЯГ, пакера ПОЗ, седла и муфты перфорированной узла уплотнительного У-57 на НКТ-89 в месту установки;

- установка нижнего пакера 3ПМС механически, путем осевых перемещений колонны труб с последующей разгрузкой веса НКТ и последующей установкой пакера ПОЗ;

- опрессовка верхнего пакера;

- спуск хвостовика узла уплотнительного У-57 на НКТ-48 и разгрузка в седло;

- монтаж фонтанной арматуры с использованием планшайб и подгоночных патрубков для подвеса лифтов НКТ.

 

Собирается компоновка согласно рисунку 6 (расстояние между пакерами выбирается в зависимостот расположения пластов). Спуск на глубину согласно плана работ.

Садится нижний пакер осевым перемещением, НКТ 89 разгружается полностью.

При разгрузке срабатывает верхний пакер, срезаются штифты. Оборудуется арматура 3” планшайбой. Опрессовывается верхний пакер по затрубу (можно закачать нефть на верх для зимнего периода). На НКТ 48 наворачивается шток герметизирующего устройства и производится спуск. НКТ также разгружается полностью за счет подгоночных патрубков. Собирается арматура. Определяется приемистость в один пласт и в другой.

 

10.МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Природоохранная деятельность ОАО «Сургутнефтегаз», направленная на реализацию экологической политики, осуществляется в соответствии с разработанными планами мероприятий по охране окружающей среды в рамках комплексной программы «Экология», основной задачей которой является постоянное планомерное уменьшение влияния производства на окружающую среду.

Основные направления программы «Экология»:
- строительство объектов природоохранного назначения;
- обеспечение надежности нефтепромыслового оборудования, предупреждение и ликвидация последствий аварий на трубопроводах;
- охрана, рациональное использование земель;
- охрана атмосферного воздуха;
- охрана водных ресурсов и рациональное водопользование;
- обезвреживание и утилизация отходов производства;
- мониторинг компонентов природной среды и контроль эксплуатации производственных объектов;
- внедрение принципов «зеленого офиса» во всех административных зданиях ОАО «Сургутнефтегаз»;
- экологическое обучение персонала;
- проведение научно-исследовательских работ в области охраны окружающей среды.

ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает высокий уровень инвестиций в охрану окружающей среды. В 2016 году затраты на реализацию программы «Экология» составили 17,7 млрд руб. (в 2015 году – 17,9 млрд руб., в 2014 году – 18,6 млрд руб., в 2013 году – 22,1 млрд руб.). В 2017 год на эти цели запланировано 19,7 млрд руб.

ОАО «Сургутнефтегаз» изучает и успешно внедряет передовой мировой и отечественный опыт использования невозобновляемых природных ресурсов, в первую очередь, попутного нефтяного газа (ПНГ), и переработки отходов. ОАО «Сургутнефтегаз» применяет уникальные технологии утилизации отходов бурения и рекультивации шламовых амбаров.

ОАО «Сургутнефтегаз» ежегодно наращивает производственные ресурсосберегающие мощности, пополняет парк техники и оборудования, предназначенных для обеспечения безопасности производства. В числе данных активов:
- газоперерабатывающий завод в Сургутском районе ХМАО-Югры;
- 22 газотурбинных, 7 газопоршневых электростанций (ГТЭС, ГПЭС);
- 28 компрессорных станций;
- 2 установки подготовки газа;
- 112 установок предварительного сброса воды (УПСВ);
- 6 центров по отмывке нефтезагрязненного грунта;
- 3 центра по обезвреживанию шлама со шламонакопителями, линиями утилизации нефтезагрязненной жидкости и трехфазными сепараторами «Хитер-Тритер»;
- 4 мобильные установки по зачистке резервуаров и первичной отмывке нефтешламов, в том числе трехфазные центрифуги;
- 33 одно- и многосекционных шламонакопителя суммарной вместимостью 81 тыс. м3;
- 8 установок термического обезвреживания нефтешлама суммарной производительностью 56 тыс. м3/год;
- 4 полигона твердых бытовых и промышленных отходов для размещения отходов производства и потребления суммарной вместимостью 1 151 тыс. м3;
- 23 мобильные установки «Форсаж» для термического обезвреживания твердых нефтесодержащих отходов суммарной производительностью 16,5 тыс. т/год;
- установка по измельчению отходов бумаги производительностью 1 150 кг/час и пластиковой тары производительностью 50 кг/час;
- установка по переработке шин для утилизации изношенных автомобильных покрышек и камер производительностью 5 тыс. т/год.
- цех по нанесению антикоррозионного покрытия на трубы и соединительные детали трубопроводов производительностью 720 км труб и 15 тыс. деталей в год;

Обеспечение надежности нефтепромыслового оборудования, предупреждение и ликвидация последствий аварий на трубопроводах

Уровень экологической безопасности нефтепромысловых объектов в значительной степени определяется эксплуатационной надежностью трубопроводов различного назначения, в особенности систем сбора скважинной продукции и поддержания пластового давления. Согласно федеральному законодательству эти производственные объекты относятся к категории опасных и требуют повышенного внимания к обеспечению их надежности и безотказности. Эксплуатация трубопроводов сопряжена с рисками значительных материальных и экологических ущербов.

В этой связи актуальными являются работы, направленные на снижение аварийности нефтепромысловых трубопроводов и повышение безопасности эксплуатации промысловых трубопроводных систем с учетом оптимизации затрат.

В основе решения данной задачи лежит долгосрочная комплексная программа, базирующаяся на единстве принципов целенаправленности, комплексности, непрерывности, научности, включающая следующие направления деятельности:
- предэкспертная оценка проектной документации, технических заданий на проектирование и проектов обустройства месторождений, регламентирующих документов и материалов;
- входной контроль качества трубной продукции (трубы, соединительные детали) неразрушающими и разрушающими методами и ингибиторов коррозии;
- применение при строительстве и капитальном ремонте промысловых трубопроводов (далее – ПТ) труб повышенной коррозионной стойкости;
- обезвоживание нефти на установках предварительного сброса воды (далее - УПСВ);
- ингибиторная защита трубопроводов, ее оптимизация, проведение стендовых и опытно-промышленных испытаний новых ингибиторов коррозии (с низким удельным расходом, комплексного действия);
- своевременное прогнозирование и выведение аварийно-опасных участков трубопроводов из эксплуатации с их последующим текущим и капитальным ремонтом;
- организация мониторинга коррозии ПТ по следующим основным направлениям: диагностика, толщинометрия и дефектоскопия, внутритрубная очистка, контроль ингибиторной защиты с использованием узлов зондирования, выполнение расчетов гидродинамических режимов и определение структуры потока, проведение комплекса мероприятий по раннему обнаружению утечек (контроль давления и баланса нефти в начале и конце трубопровода), наземное и воздушное обследование ПТ, визуальный и химико-аналитический контроль водотоков;
- производственный контроль;
- эксплуатация и развитие программного обеспечения (далее – ПО) имитационного моделирования систем промысловых трубопроводов для контроля параметров эксплуатации и ведения баз данных промысловых трубопроводов, анализа отказов.

 

Охрана и рациональное использование земель

С целью рационального использования земельных ресурсов в ОАО «Сургутнефтегаз» в соответствии с проектными материалами ежегодно проводится комплекс мероприятий по технической и биологической рекультивации использованных земель. Рекультивация направленных на приведение нарушенных почв в состояние, пригодное для использования по целевому назначению, и своевременному возврату этих земель в лесной фонд РФ.

В 2016 году в пользовании ОАО «Сургутнефтегаз» находилось 140 080,21 га земель. В лесной фонд РФ ОАО «Сургутнефтегаз» было возвращено 5 765,19 га земель (в 2015-м – 11 132,31 га).

Работы по реабилитации нарушенных территорий выполняются в два этапа: технический и биологический. Технический этап заключается в проведении агротехнических мероприятий для создания слоя почвы со свойствами, благоприятными для биологической рекультивации. Биологический этап включает в себя комплекс фитомелиоративных мероприятий, проводимых с целью восстановления плодородия нарушенных земель.

Для охраны лесов от огня ежегодно в соответствии с приказом ОАО «Сургутнефтегаз» организуются мероприятия по противопожарной защите объектов. На всех производственных площадках имеются стационарные и мобильные пункты сосредоточения противопожарного инвентаря.
ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает постоянную готовность сил и средств, всего комплекса высокоэффективного оборудования для устранения последствий аварий и инцидентов, последующей реабилитации загрязненных земель. Система по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти, созданная в ОАО «Сургутнефтегаз», полностью соответствует требованиям законодательства в области экологической безопасности и предупреждения чрезвычайных ситуаций.

Ликвидация разливов нефти осуществляется нештатным аварийно-спасательным формированием ОАО «Сургутнефтегаз», сформированным из восьми аварийно-спасательных звеньев, созданных на базе подразделений нефтегазодобывающих управлений в ХМАО-Югре и Витимского участка ГСМ и химреагентов БПТОиКО в Республике Саха (Якутии).

Охрана атмосферного воздуха

Мероприятия ОАО «Сургутнефтегаз» в области охраны атмосферного воздуха направлены на ресурсосбережение - рациональное использование попутного нефтяного газа, сокращение объемов его сжигания и планомерное снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

ОАО «Сургутнефтегаз» – лидер среди предприятий ТЭК России по уровню утилизации ПНГ.

С целью утилизации ПНГ и снижения негативного воздействия на атмосферный воздух ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает:
- строительство объектов, предназначенных для использования попутного нефтяного газа, проведение работ по их техническому перевооружению, реконструкции и модернизации;
- снижение потерь углеводородного сырья, рост объемов его переработки, повышение энергоэффективности производства;
- выполнение мероприятий по сокращению выбросов углеводородов от резервуаров хранения и подготовки нефти;
- проведение режимно-наладочных работ на топливосжигающем оборудовании;
- контроль эффективности эксплуатации установок очистки газа, их текущие и планово-предупредительные ремонты;
- выполнение мероприятий по регулированию выбросов в периоды неблагоприятных метеорологических условий;
- использование высокоэкологичного топлива, обновление автомобильного парка, повышение топливной экономичности транспортных средств;
- учет потребления веществ, разрушающих озоновый слой, с целью вывода их из обращения;
- перевод оборудования на озонобезопасные хладагенты путем приобретения нового и модернизации существующего оборудования;
- постоянный производственный контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на всех стационарных и передвижных источниках,
- совершенствование организации и повышение качества воздухоохранной деятельности ОАО «Сургутнефтегаз».

Один из ключевых проектов ОАО «Сургутнефтегаз» по рациональному использованию попутного нефтяного газа - строительство газотурбинной электростанции на Южно-Нюрымском нефтяном месторождении (включено в план основных мероприятий по проведению в 2017 году Года экологии в РФ). ГТЭС обеспечит электроэнергией объекты нефтедобычи ОАО «Сургутнефтегаз», расположенные в Уватском районе Тюменской области. Введение в эксплуатацию нового объекта позволит утилизировать до 98 % добываемого ПНГ, а в будущем - снижать валовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу до 10 тыс. т ежегодно.

 Реализация продажи единиц сокращенных за счет утилизации ПНГ выбросов парниковых газов в сотрудничестве с Gazprom Marketing & Trading Limited позволяет Сургутнефтегазу направить дополнительные средства на выполнение мероприятий по дальнейшему повышению экологической и экономической эффективности производства.

Большая системная работа проводится в рамках реализации проектов по предотвращению глобальных изменений климата и сокращению выбросов парниковых газов.

Охрана водных ресурсов и рациональное водопользование

Для обеспечения процесса нефтедобычи, требуется значительное количество воды, используемой для поддержания пластового давления (ППД). Для этих нужд используется вода, попутно добываемая с нефтью и отделенная в процессе ее подготовки. Недостающий объем воды обеспечивается за счет забора свежей воды из поверхностных (рек, озер) и подземных источников.

Рациональное водопользование достигается ОАО «Сургутнефтегаз» за счет экономии свежей воды путем повторного применения специально подготовленных вод, использованных для собственных нужд, различных промывочных и сточных вод, образующихся в процессе деятельности, в том числе буровых сточных вод и хозбытовых стоков. Начиная с 2000 года, ОАО «Сургутнефтегаз» не производит сброса загрязненных стоков в водные объекты. За счет закачки в систему ППД подготовленных хозяйственно-бытовых сточных вод экономия свежей воды составляет более полутора миллионов кубометров в год.

С целью охраны водных объектов, в том числе малых рек, предотвращения попадания в них нефти и нефтепродуктов ежегодно в предпаводковый период проводится работа по восстановлению обвалований и пандусов кустовых площадок, откачке и монтажу дренажных емкостей, ликвидации и рекультивации факельных и шламовых амбаров, очистке русел малых рек от завалов, восстановлению водопропускных дамб. Результаты экологического мониторинга содержания нефтепродуктов и хлоридов свидетельствуют о достаточности предпринимаемых превентивных мер и, как следствие, соответствии вод в реках, протекающих на территории деятельности ОАО «Сургутнефтегаз», ПДК для вод рыбохозяйственного значения по хлоридам (300 мг/дм3) и по нефтепродуктам (0,05 мг/дм3).

Обращение с отходами производства и потребления

В сфере обращения с отходами ОАО «Сургутнефтегаз» придерживается комплексного инженерно-экологического подхода, внедряя инновационные технологии их переработки. В ОАО «Сургутнефтегаз» реализуется мероприятия по снижению количества образования отходов, их обезвреживанию и вовлечению в хозяйственный оборот.

С целью сокращения объемов образования отходов бурения (буровых шламов) и вовлечения их в производственный процесс ОАО «Сургутнефтегаз» применяется ресурсосберегающая технология по использованию бурового шлама в качестве грунта при строительстве площадок скважин, которая реализуется путем использования биоразлагаемых полимеров для приготовления глинистых буровых растворов и оснащения парка буровых установок высокоэффективными четырехступенчатыми системами очистки бурового раствора.

Для утилизации отработанных автомобильных покрышек с тканевым и металлическим кордом используется комплекс эффективного оборудования по переработке изношенных автомобильных шин. Полученная в результате переработки покрышек резиновая крошка используется в качестве сырья для модификации асфальтобитумной смеси на собственных асфальтобетонных заводах.

Отработанные масла полностью используются ОАО «Сургутнефтегаз» в собственном производстве.

Для переработки отходов бумаги и невозвратной пластиковой тары с целью передачи потребителю для дальнейшего использования ОАО «Сургутнефтегаз» применяет специальные установки по их измельчению (шредеры).

Все образующиеся нефтешламы обезвреживаются собственными силами, а получаемые при их подготовке нефть и вода возвращаются в технологический цикл.

Для забора и транспортировки нефтешламов применяется специальная техника (шламовые насосы и вакуумные самосвалы). Для отмывки и частичного отжима нефтешлама, образующегося при эксплуатации резервуарного парка применяются 4 мобильные установки по зачистке резервуаров и первичной отмывке нефтешламов, в том числе трехфазные центрифуги.

В ОАО «Сургутнефтегаз» утилизируются и обезвреживаются 100 % образующихся нефтешламов, отработанных масел, покрышек с металлическим и тканевым кордом. Показатель утилизации буровых шламов – свыше 84 %.

Ввиду недостатка специализированных лицензированных объектов для захоронения отходов на территории деятельности и удаленности производственных объектов от основных производственных баз ОАО «Сургутнефтегаз» эксплуатируются 4 полигона твердых бытовых и промышленных отходов для размещения отходов производства и потребления суммарной вместимостью 1 151 тыс. м3.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном отчете мы рассмотрели основные показатели, а также осветили важные моменты производственной и организационной деятельности предприятия.

ОАО "Сургутнефтегаз" является крупнейшим российским независимым производителем. Компания занимается разведкой, добычей, переработкой и реализацией природного газа и жидких углеводородов и имеет двадцатилетний опыт работы в российской нефтегазовой отрасли.

По этим показателям можно судить, что компания занимает ведущую

позицию по добыче природного газа в мире, а также разрабатывает десятую часть объемов запасов газа в России.

Что касается финансовой деятельности компании, руководствуясь цифрами, мы можем судить о том, что собственный капитал формируется акционерами. Итоговая выручка от реализации продукции за последние пять лет постоянно росла.

В целом все показатели за последние пять лет имеют тенденцию к росту, что говорит о росте и финансовом благополучии компании, а также перспективности деятельности, которой она занимается.

 

Патент №C08J11/00 от 27.06.2012г. Регенерация или переработка отходов (авторы: Калашников Антон Владимирович (RU), Конюхов Дмитрий Александрович (RU), Савинов Роман Алексеевич (RU),Усачев Илья Александрович (RU); правообладатель: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет" (С(А)ФУ) (RU).

Изобретение относится к утилизации отходов нефтегазовой промышленности и может быть использовано для обезвреживания, ликвидации или повторного использования в строительстве сооружений, технической рекультивации нефтезагрязненных земель. Способ утилизации отходов нефтегазовой промышленности включает разделение в пространственно подвижной емкости на твердую и жидкую фазы, обезвреживание до 40% жидкой фазы в ходе послойного вымораживания при температуре наружного воздуха ниже минус 5°С. Затем удаляют ледяные блоки. При этом удаляют образующуюся пленку низковязкой нефти. Повторно разделяют жидкую фазу на составляющие аэрацией горячим воздухом и вибрацией. Жидкую фазу, нефть, твердую фазу удаляют из емкости. Твердую фазу и нефть смешивают и подвергают последующей термической обработке, охлаждают и утилизируют на объектах нефтегазовой промышленности. Для повторного использования при необходимости вводят органические вещества свыше 14% от массы смеси и получают строительный материал. Изобретение позволяет снизить трудозатраты на обезвреживание отходов, снизить объемы отходов для захоронения.

Задачей, на которую направлено изобретение, является снижение трудозатрат при подготовке отходов нефтегазовой промышленности к утилизации и повторному использованию твердой фазы отходов, а также снижение затрат на утилизацию и/или повторное использование обезвреженных отходов в нефтегазовых регионах (уменьшение объемов отходов, размещаемых на полигонах) и получение на их основе строительного материала, применимого, например, при дорожном строительстве, возведении грунтовых оснований, промысловых сооружений.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

1. Оптимизация нормирования труда рабочих на промышленных предприятиях // Справочник экономиста,Г.О. Читая. 2007.

2. К вопросу нормирования труда работников на предприятии // Экономика и учет труда. 2008.

3. Закиров С.Н. Теория и проектирование разработки газовых и газоконденсатных месторождений: Учебное пособие для вузов. М.: Недра,2008.

4. Вадецкий Ю. В., Бурение нефтяных и газовых скважин, 2 изд., М., 1967

5. Скрыпник С.Г., Данелянц С.М., Механизация в автоматизация трудоёмких процессов в бурении, М., 1968

6. https://promdevelop.ru/science/tipy-burovyh-ustanovok/

7. http://www.freepatent.ru/patents/2454440


Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 228; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!