Борьба с вредным влиянием газа на работу ШСНУ и УЭЦН
Нефтяной газ в скважине выполняет работу по подъему жидкости с забоя на поверхность. Однако значительное количество свободного газа на приеме насоса приводит к уменьшению коэффициента наполнения насоса вплоть до нарушения подачи.
Известно несколько методов борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насосов. Уменьшением доли вредного пространства можно добиться повышения коэффициента наполнения. При отсутствии влияния вредного пространства (Квр = 0) работа насоса устойчива с любым даже самым низким коэффициентом наполнения. Это достигается либо применением насоса с нагнетательным клапаном в нижней части плунжера (НСН-2, НСВД), либо увеличением длины хода плунжера (длинноходовой насос, правильная посадка плунжера над всасывающим клапаном), либо одновременным увеличением длины хода плунжера при одновременном уменьшении диаметра насоса. Однако тип наcoca всегда должен быть правильно подобран / к условиям скважины.
Основной метод борьбы — уменьшение газосодержания в жидкости, поступающей в насос. При увеличении погружения насоса под динамический уровень увеличивается давление на приеме Рпр, как следствие, уменьшается объем св.газа за счет сжатия и больше газа растворяется в нефти. Если давление рпр становится больше давления насыщения нефти газом рн, то св.газа вообще нет на этой глубине, т.е. вредное влияние газа прекращается. Поэтому перед входом в прием насоса осуществляют сепарацию (отделение) газа от жидкости и отвод его в затр. пр-во, а оттуда перепуск в выкидную линию, где Р меньше давления газа. Сброс газа в атмосферу недопустим. В результате сепарации часть естественной энергии газа теряется и не используется для подъема жидкости. Эффективность сепарации может быть повышена созданием условий для коалесценции (объединения) пузырьков газа в большие пузырьки, скорость всплывания которых больше. Это особенно важно при откачке нефти с пенообразованием. Борьба с вредным влиянием газа на работу ЭЦН осуществляется так. Увеличивают глубину погружения насоса под динамический уровень, в результате чего возрастает давление на приеме и, как следствие, уменьшается объемный расход свободного газа за счет сжатия, т. е. увеличивается растворимость газа в нефти.
|
|
|
На глубине, где давление на приеме насоса равно давлению насыщения нефти, весь газ растворен в нефти и его вредное влияние прекращается. Однако для этого дополнительно задалживаются НКТ, кабель, требуется насос, развивающий большой напор.
Эксплуатация пескопроявляющих насосных скважин
Основные методы эксплуатации пескопроявляющих скважин делятся на 2 типа. Методы эксплуатации с выносом песка на поверхность с пластовой жидкостью; методы предотвращения выноса песка из пласта в ствол скважины.
|
|
|
Первый является более затратным и подрозумевает использование дорогостоящих насосных установок, различчных видов песко- и шламоуловителей, что в конечном итоге приводит к увелечению МРП и отказу от профилактических ремонтов скважин. С целью предотвращения выноса песка применяют технические, технологические и химические методы крепления и удержание пород в пзп.технологические (установка фильтров, хим закачка агентов для закрепления пзп, профилактическое очистка Пзп, контроль за количеством взвешеных частиц в процессе эксплуатации и бурения.
Эксплуатация насосных и искривлённых скважин.
На месторождениях Западной Сибири скважины размещены кустами, при этом стволы пробурены наклонно-направленно. Идеально вертикальных скважин не существует.
При большой кривизне ствола скважины наблюдается интенсивное истирание насосно-компрессорных труб и штанг вплоть до образования длинных щелей в трубах или обрыва штанг. Для медленного проворачивания колонны штанг и плунжера «на заворот» при каждом ходе головки балансира с целью предотвращения одностороннего истирания штанг, муфт и плунжера, предотвращения отворотов штанг и удаления-парафина при использовании пластинчатых скребков применяют штанговращатель. Он состоит из круглого зубчатого диска (шестерни), закрепленного на устьевом штоке горизонтально, и храпового механизма с шарнирным зубом и рычагом, который тросом соединяется с неподвижной точкой. При каждом качании балансира трос натягивается и посредством храпового механизма поворачивает диск и, соответственно, штанги на один шаг зубчатого диска. Штанги делают один оборот за число качаний, равное количеству зубьев в диске по его периметру. Для уменьшения износа трение скольжения заменяют трением качения посредством использования муфт-вставок, снабженных роликами. Применяют также протекторные и направляющие муфты, скребки-завихрители. Кроме того, принимают режим откачки, характеризующийся большой длиной хода s и малым числом качаний п.
|
|
|
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 3271; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!