Причины возникновения и методы предупреждения кавитации в лопастных насосах.



МОДУЛЬ 2 «Сбор и подготовка скважинной продукции» «нефтегазопромысловое оборудование»

 

Технические параметры поршневых насосов. Методы регулирования подачи насосов.

1- поршень; 2 - цилиндр; 3 - крышка цилиндра; 4 - всасывающий клапан; 5 - нагнетательный клапан; 6 - кривошипно-шатунный механизм; 7 - уплотнительные кольца.

Поршневые насосы-состоят измеханической и гидравлической частей. ГЧ-служит для преобразования механической энергии поршня или плунжера в механическую энергию жидкости. МЧ- служит для преобразования движения входного звена в возвратно- поступательное движение поршня или плунжера.

Основными техническами характеристиками являются мощность N=ρgHQ. Подача количество жидкости подаваемая насосом за проиежуток времени. Напор насоса представляет собой разность удельных энергий в сечений потока расположенных на входе и выходе насоса.

 

Индикаторная диаграмма идеального поршневого насоса

 Индикаторная диаграмма поршневого насоса – графическая зависимость изменения давления от времени или перемещения рабочего органа в замкнутом объеме, который попеременно соединяется со входом и выходом насоса. Индикаторную диаграмму получают с помощью индикатора давления, который представляет собой небольших размеров цилиндр с поршнем, нагруженный пружиной.

Идеальная индикаторная диаграмма совершенного поршневого насоса (при отсутствии утечек жидкости и запаздывания открытия и закрытия клапанов) имеет вид прямоугольника.

Процесс всасывания жидкости в рабочую камеру отвечает прямой ab, процесс нагнетания – прямой cd.

При условии отсутствия утечек и практической несжимаемости жидкости линии повышения bc и снижения da давления в цилиндре располагаются вертикально.

Основное уравнение лопастных насосов (Уравнение Эйлера) и следствие из него.

1 – подводящий патрубок; 2 – уплотнительное кольцо рабочего колеса; 3 – лопасть рабочего колеса; 4 – передний диск рабочего колеса; 5 – рабочее колесо; 6 – корпус; 7 – задний диск рабочего колеса; 8 – сальниковое уплотнение; 9 – вал; 10 – диффузор.

Уравнение Эйлера справедливо для центробежных и осевых лопастных машин: насосов, вентиляторов и компрессоров.

Оно выводится на основании теоремы об изменении момента количества движения для струи жидкости, находящейся между лопатками рабочего колеса, в предположении, что лопатки имеют бесконечно малую толщину, а число их бесконечно велико.

Hт= 2- Г1) Г2, Г1-циркуляция жидкости в форме на выходе и входе рабочего колеса;w-угловая скорость. Из уравнения Эйлера следует что теоретический напор насоса определяется wГ2, где ɑ близко к 900, Г1=0. Чем больше будет произведение, тем больше и теоретический напор. Действительный напор будет меньше связи с гидравлическими потерями.

Причины возникновения и методы предупреждения кавитации в лопастных насосах.

Кавитацией называется нарушение сплошности потока жидкости в насосе. При кавитации образуется полости, заполненные пузырями жидкости или газом. Обычно такие полости образуются при местном падении давления, увеличение скорости жидкости, наличии несмачиваемых трещин на поверхности рабочих колес, у инородных тел, находящихся в жидкости. Пузырьки пара, увлекаемые потоком в область повышенного давления, конденсируются. При этом частицы жидкости, окружающей пузырек пара, движутся ускоренно к центру пузырька и сталкивается при полной конденсации пара. Это вызывает резкое местное повышение давления. Это и приводит к разрушению каналов насоса. В результате подача напор и КПД насоса уменьшается. Для уменьшения влияния кавитации на характеристику насоса увеличивают входной диаметр рабочего колеса и ширину канала на входе. Устанавливают у входа в первое колесо насоса подпорную ступень (обычно осевое колесо возможно большего диаметра).


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 454; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!