Построение конструктивных основ рукавов
Для конструирования рукавов используют исходные данные четырех видов. Размерные признаки устанавливают в соответствии с технической документацией на проектирование одежды или непосредственно по измерениям фигуры человека или КП. Величины измерений готового изделия определяют по модели или из технической документации.
Величины прибавок выбирают в зависимости от проектируемого силуэта изделия, ткани и модного направления в художественном оформлении одежды. К исходным данным относятся сопряженные с окатом рукава размеры и форма проймы.
КП (конструктивные полосы) руки используют при конструировании трехшовных рукавов со швом посередине верхней части и для рукавов реглан и цельнокроеных. Втачные двухшовные рукава рекомендуется строить непосредственно на пройме изделия.
Рукав на пройме конструируют с учетом строения руки человека, размеров и формы проймы и взаимосвязей между разными конструктивными участками деталей рукава. Игнорирование этих важных факторов создает значительные трудности при проектировании одежды.
Особенности строения руки учитывают в зонах наиболее плотного прилегания рукава к поверхности руки по переднему контуру и в верхней части плеча. Проведенные в МТИЛПе исследования показали необходимость учета отклонения нижней части руки по отношению к вертикальному положению в размере 3-5° или с уклоном 5-10%. Форма оката в верхней части руки должна соответствовать КП руки.
|
|
|
В рукавах для мужской одежды дополнительно учитывают расширение рукава на уровне линии локтя.
Размеры, форма и состояние проймы в готовом изделии определяют важнейшие параметры конструкции рукава: высоту и ширину оката.
Особенно заметное влияние на качество посадки рукава оказывают участки проймы, располагающиеся водной плоскости с участками нижней части оката рукава. Здесь даже малейшая несопряженность приводит к возникновению заметных дефектов посадки. Обоснованные способы построения оката должны учитывать правильную траекторию движения точек оката в процессе соединения рукава с проймой. При этом величина посадки и степень наклона участков оката оказываются взаимосвязанными.
Очень важным является правильное представление о положении вершины оката и перекатов рукава относительно проймы готового изделия. Следует стремиться располагать чертеж рукава относительно проймы таким образом, чтобы его излишняя по отношению к пройме ширина располагалась равномерно по обе стороны проймы.
Вершина оката не должна перемещаться относительно вершины замкнутой проймы. Вследствие этого вершины переднего и локтевого перекатов разместятся вблизи уровня середины высоты оката. Положение опорной поверхности рукава должно соответствовать положению нижних частей рукава, чтобы обеспечить правильный баланс самого рукава и не допустить горизонтальных смещений относительно низа рукава.
|
|
|
В технологичных конструкциях рукава предусматривают смещение швов рукава к перекатам, что позволяет сохранить вогнутую форму переднего переката и выпуклую форму локтевого переката.
Разработанный в МТИЛПе способ построения втачного рукава на пройме удовлетворяет всем перечисленным требованиям.
Чертежи силуэтных основ рукава рекомендуется строить следующим образом: определить высоту оката, рассчитать величину посадки, определить ширину оката, построить передний перекат, линию низа, локтевой перекат, распределить посадку по окату, разместить монтажные надсечки.
Высота оката наиболее просто и надежно определяется способом моделирования процесса образования замкнутой проймы при помощи поставленной на ребро упругой гибкой линейки. Замыкание производят на чертеже проймы. Уровень высоты оката определяется высотой дуги изогнутого участка линейки, величина которого равна сумме верхних дуг от надсечек проймы спинки и полочки.
|
|
|
При замыкании широких пройм рекомендуется учитывать величину прогибания нижнего участка проймы в надетом на фигуру изделии. Величина смещения на уровне передней надсечки составляет 1п0п = 1... 2 см (рис. 22).
22. Построение чертежа оката
Для получения стабильных результатов построения следует использовать упругость материала линейки для образования плавной замкнутой линии проймы. Линейку удерживают только в концах отмеченного участка.
Этот способ позволяет определить высоту оката рукава типовой конструкции без дефектов, связанных с неправильным определением высоты оката. Рукава с наполненной и расширенной верхней частью проектируют методами технического моделирования.
После определения высоты оката уточняют положение основных надсечек проймы в точках 1п и 2п, которые должны находиться не выше уровня середины высоты оката. Высота передней надсечки от линии груди 0,4Шпр.
Величину припуска на посадку в верхней части оката Пп рассчитывают с учетом нормы посадки Н = 0,05...0,2 и суммы верхних дуг проймы спинки и полочки от локтевой и передней надсечек
Пп = Н(lп l0п + 2п20п).
Передний перекат в верхней части смещается на половину припуска lпllп — Пп/2. Передней надсечке на окате соответствует точка 11п.
|
|
|
Ширину оката определяют изгибанием участка линейки, величина которого равна длине верхней части оката рукава, состоящей из суммы верхних дуг проймы и проектируемой на этих участках величины посадки. Изогнутую линейку укладывают так, чтобы конец найденного отрезка совмещался с точкой 11п, а высшая точка изогнутого участка совпала с уровнем высоты оката, тогда положение второго конца отрезка на горизонтали, проведенной из точки 2п, укажет положение вершины локтевого среза верхней половинки - 21п. Погрешность такого определения ширины оката и величины посадки по окату не должна превышать ± 2мм.
Контурные линии оката рукава рекомендуется оформлять инженерным методом задания и проектирования кривых второго порядка по проективному дискриминанту в аффинной системе координат. Этот метод является универсальным и легким в практическом применении. Проведенные через 2 точки кривой касательные и секущая образуют треугольник.
Тип кривой второго порядка определяется проективным дискриминантом, который равен отношению отрезка медианы треугольника к длине всей медианы. Для параболы проективный дискриминант равен 0,5. Для эллипсов и гипербол соответственно меньше или больше 0,5. Построение кривых второго порядка производят по заранее рассчитанным табличным величинам в аффинной единичной системе координат с учетом масштаба, который рассчитывается по величинам секущей и медианы.
Для параболических кривых величины координат промежуточной точки в системе косоугольных координат с осью ОХ, проходящей по секущим О11п и О21п (см. рис. 22) и осью О У, параллельной медиане полученного косоугольного треугольника, равна величине проективного дискриминанта 0,5...0,6.
Для построения оката рукава рекомендуется использовать параболические кривые с проективным дискриминантом 0,5. Отрезок линии ширины оката делят на 4 равные части с точками деления О, 10о, 20о. Линию оката по переднему и локтевому участкам оформляют отдельно. Точка 22п определяется на горизонтали 1п2п способом разгибания участка линейки, равного нижнему участку проймы с учетом посадки на этом участке. Локтевой перекат устанавливают на середине отрезка 21п22п. Ширины проймы Шпр, рукава Шр и оката Шок показаны на рис. 22.
Отклонение нижней части рукава от вертикального положения устанавливают по уклону 5... 10% в зависимости от формы руки: 1в1л = Др.л, 1л10л = 13п1л · 6/100 (рис. 23).
23. Построение шаблона внешнего вида рукава
Длину рукава откладывают на наклонной линии 13п10л. 10в1н = Др, 1н10н = 1н11н = 0,1 Шн.р, где Др - длина рукава, Шн.р - ширина низа рукава. Из точки 11н проводят перпендикуляр к наклонной линии 13пlн а из точки 10н делают засечку радиусом, разным 10н2н = Шн.р. Прогиб линии переднего переката по линии локтя равен 1... 1,5 см.
Ширина рукава по линии локтя меньше ширины рукава на уровне линии груди на 1 ... 2 см или определяется по заданой модели. На чертеж шаблона внешнего вида рукава наносят надсечки и швы деталей рукава. Строить развертки деталей рукава рекомендуется графическим способом, определяя положение точек срезов деталей симметричным построением. При этом по переднему шву проектируют оттягивание, а по локтевому - сутюживание или вытачки.
Устранение дефектов одежды
КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕФЕКТЫ ОДЕЖДЫ
Дефекты одежды возникают из-за несоответствия размеров и формы деталей одежды размерам и форме оптимальных разверток поверхности, покрываемой этой деталью, что приводит к образованию зазоров или излишков ткани между соответствующими частями оптимальных разверток.
Вследствие этого в одежде возникают силы натяжения, давления или перекоса, приводящие к нарушению равновесного состояния материала одежды.
Конструктор одежды должен правильно распознать вид дефекта, дать объективную оценку влияния особенностей конструкции на образование дефекта и выбрать наиболее эффективные меры по его устранению. Определение причин образования дефекта основано на установлении соответствия между направлением сил, образующих конструктивный недостаток, и направлением складок и морщин деформированной ткани.
Конструктору необходимо развивать уменье прогнозировать последствия перемещений конструктивных точек деталей одежды, особенно на опорных поверхностях швейных изделий. В связи с этим материал третьего раздела рассматривается с разных сторон: опознание дефектов одежды с целью установления причин и выбора мер по их устранению и правильное прогнозирование результатов изменения положения конструктивных точек в процессе проектирования новых видов конструкций одежды.
Рассмотрим, как деформируется кусок ткани под воздействием приложенных к нему сил. Предположим, что мы пытаемся совместить прямоугольную заготовку детали с участком поверхности различной конфигурации. Недостаточные размеры заготовки приводят к образованию натяжений ткани (рис. 24, а), излишние вызывают сжатие (рис. 24, б).
Несовпадение контуров заготовки с покрываемым участком вызывает перекосы (рис. 24, в). При воздействии сил противоположного направления (рис. 24, г, д) или при закладывании вытачек образуется объемная форма.
24. Погрешности определения размеров заготовки
В разработанной нами классификации вид дефекта рекомендуется устанавливать в зависимости от причины его появления.
Совокупность всех дефектов разбита на 6 групп.
- I. Недостаточные размеры детали в горизонтальном или вертикальном направлении.
- II. Излишние размеры детали в горизонтальном или вертикальном направлении.
- III. Перекосы детали из-за несоответствия контуров детали контуру покрываемого участка поверхности.
- IV. Несовпадение пространственной формы деталей одежды с формой опорных поверхностей фигуры человека.
- V. Нарушение равновесного положения изделия.
- VI. Дефекты динамического несоответствия размеров одежды.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕФЕКТЫ ОДЕЖДЫ
Недостаточные размеры одежды
Погрешности определения размеров детали не позволяют материалу, из которого сделана деталь, полностью покрыть запроектированный участок поверхности фигуры человека. Контуры соседних деталей не стыкуются друг с другом и там, где между ними образуются зазоры, возникают силы натяжения. Недостаточные размеры детали являются причиной возникновения напряжений ткани, которые приводят к изменению структуры ткани, изгибанию нитей в сторону компенсации недостающего размера и к образованию резких фиксированных морщин и складок.
Важно заметить, что направление сил, вызывающих появление этих дефектов, совпадает с направлением деформации ткани и изгибанием ее нитей. Конечные точки приложения этих сил размещаются на границах области нарушенной структуры ткани.
Основная масса дефектов связана с обужением участка детали на определенном уровне и выявляется в виде горизонтальных морщин и складок. Меньшая часть дефектов является следствием недостаточных размеров детали в вертикальном направлении и выявляется в виде натяжения ткани на укороченном участке детали.
Подобные дефекты могут встречаться в деталях спинки, полочки, рукавов, брюк, юбок и т. д. Различия в телосложении людей могут вызвать ослабление или усиление конкретных дефектов, так же как и изменения конструкции изделия.
Дефекты исправляют в основном конструктивными способами, поскольку технологические способы не могут оказать заметного влияния на устранение дефектов, связанных с недостаточной шириной или длиной детали.
Конструктивные способы могут быть не только прямыми, когда уточняются размеры детали в месте размещения дефекта, но и косвенными, когда перераспределяется имеющаяся ширина, сконцентрированная в ненужном месте. Такие исправления осуществляются изменением положения стыкующихся участков детали в опорной и нижней частях.
В каждом конкретном случае внешний вид дефекта, направление деформаций ткани и область их распространения позволяют определить точки приложения и направление действующих сил, которые образуют данный дефект. Такой анализ является необходимым условием надежного устранения дефекта. Затраты времени на него у специалиста незначительны, поскольку этот процесс происходит очень быстро по схеме внешний вид дефекта - причина возникновения - меры по устранению.
Примечание: Здесь и далее сплошные линии обозначают контуры детали до исправления, штриховые - предлагаемые изменения
Горизонтальная складка на спинке под воротником (рис. 25).
Фиксированная резко выраженная складка располагается под воротником в верхней части спинки и частично переходит на деталь полочки. Она сопровождается перекосами ткани и плотным прилеганием изделия к фигуре на уровне выступающих точек лопатки.
На ее образование влияет жесткость воротника, поэтому до втачивания воротника ее можно не заметить. Основные силы растяжения, вызывающие ее появление, направлены от верхних участков проймы полочки к вершине среднего края спинки. Дополнительные силы сжатия действуют перпендикулярно направлению складки со стороны воротника.
25. Напряженные горизонтальные складки под воротником
Причиной возникновения данного дефекта является недостаточная ширина деталей спинки и полочки от среднего края спинки до верхней части проймы. На фигуре с высокими плечами дефект становится более заметным. Усугубляют дефект толстые плечевые прокладки, высокая стойка воротника и недостаточная длина его отлета на участке над плечевыми швами.
Конструктивные способы устранения связаны с расширением верхней части спинки, повышением плечевых срезов спинки и полочки и увеличением ширины горловины спинки. Технологические способы устранения дефекта направлены на оттягивание воротника над плечевыми швами и уменьшение высоты стойки. Сходный дефект - горизонтальная складка под воротником - может возникнуть из-за излишней высоты средней части спинки, но в этом случае он не сопровождается перекосами верхней части спинки.
Горизонтальная складка в верхней части спинки (рис. 26).
Напряженные горизонтальные складки верхней части спинки могут появляться в разных местах: по среднему шву спинки, около плечевых швов, на верхней части проймы. Для каждого случая точки приложения деформирующих сил располагаются по-разному. Натяжение по среднему шву спинки может быть вызвано недостаточной выпуклостью среднего среза спинки.
26. Напряженные горизонтальные складки в верхней части спинки
Горизонтальная фиксированная складка около плечевых швов обусловлена излишним наклоном плечевых срезов.
Горизонтальные складки около верхней части проймы сопровождаются такими же складками на задней части оката рукава, они возникают из-за плохой сопряженности линий проймы и оката. В готовых изделиях обычно появляется только одна из разновидностей этого дефекта, одновременное появление сразу 3 складок маловероятно.
Любые конструктивные и технологические удлинения дефектного участка усугубляют недостаток: удлинение участков спинки, искривление стачивающей строчки, неравномерная посадка ткани при стачивании или прикреплении плечевых прокладок. Появление подобных дефектов сопровождается излишне плотным прилеганием одежды в области лопаток и в верхней части рук.
Причиной возникновения горизонтальных напряженных фиксированных складок является обужение той части детали спинки, где проявляется данный дефект. Местное обужение обычно сопровождается недостаточной общей шириной детали на этом же уровне.
Особенно заметны подобные дефекты на худых фигурах, не имеющих достаточного количества мягких тканей в плечевой области.
Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением детали спинки на том уровне, где возникает дефект, и введением специальных прокладок. Очень осторожно следует оценивать возможность углубления, горловины спинки, которое рекомендуется для устранения сходного дефекта - горизонтальной мягкой складки под воротником.
Горизонтальные складки под проймой спинки (рис. 27).
Эти складки проявляются не только на детали спинки, но также на полочке по всей ширине проймы вплоть до ее передних срезов.
Силы, деформирующие ткань спинки, направлены внутрь подмышечной части рук.
Образующие складки относятся к напряженным фиксированным.
27. Напряженные горизонтальные складки под проймой спинки
Причиной появления подобных складок является заужение конструктивных участков спинки и проймы вплоть до переднего среза проймы, где она соприкасается с сочленением руки. Поэтому для устранения дефекта расширение проймы может быть более эффективным, чем расширение спинки. Недостаточная глубина проймы усиливает дефект.
Особенно резко выявляется этот дефект на сутулых фигурах. Средняя чась спинки в области лопаток плотно прилегает к фигуре человека. В этой части спинки дефект незаметен.
Конструктивные способы устранения дефекта должны предусматривать расширение участка спинки от лопаток до бокового среза и проймы. Важное значение для устранения подобного дефекта имеет правильная технология создания выпуклой формы спинки в области лопаток.
Неблагоприятное влияние на посадку спинки оказывает все изгибания нитей, направленные в сторону проймы, что уменьшает выпуклость на облегание лопаток.
В существующих конструкциях рассматриваемый дефект почти всегда появляется в боковой части спинки и очень редко со стороны среднего шва спинки. Поэтому можно увеличить отведение среднего среза спинки, что приведет к увеличению выпуклости па облегание лопаток. Данный дефект относится к наиболее трудно устранимым конструктивным недостаткам мужского пиджака.
Недостаточные размеры одежды
Примечание: Здесь и далее сплошные линии обозначают контуры детали до исправления, штриховые - предлагаемые изменения
Горизонтальные складки выше линии бедер (рис. 28).
Горизонтальные складки на спинке выше линии бедер располагаются в боковой части изделия или по всей ширине спинки в зависимости от положения зон плотного контакта одежды с поверхностью фигуры челювека. Изделие плотно прилегает по линии бедер, и силы трения не позволяют ему опуститься ниже. Это мягкие ненапряженные складки. Они не сопровождаются перекосами и нарушением структуры ткани. Их можно переместить вверх, но нельзя опустить ниже.
28. Напряженные горизонтальные складки выше линии бедер
Причина их возникновения не в излишней длине детали до линии талии, а в недостаточной ширине изделия по линии бедер.
Дефект усиливается при всех конструктивных и технологических удлинениях боковых срезов: недостаточной глубине проймы, растянутости боковых швов, их искривлении и т. д. На фигурах с выступающим животом и увеличенным обхватом бедер этот недостаток усугубляется. В изделиях свободного покроя такие дефекты не наблюдаются.
Основной причиной появления данного дефекта следует считать обуженность изделия по линии бедер. Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с расширением всего изделия по линии бедер, причем это расширение следует делать в месте наиболее заметного проявления дефекта. В случае концентрации складок по боковому шву рекомендуется перераспределить ширину детали спинки относительно опорной поверхности путем отведения средней линии спинки в сторону бокового края изделия.
При определении величины необходимого расширения детали хорошие результаты дает прием частичного распарывания швов на участке образования дефекта. Под действием сил давления поверхности фигуры детали изделия сами раздвигаются на необходимую величину. Ориентировочную величину расширения можно установить по величине смещения средней линии спинки или при расстегивании застежки изделия по величине смещения линии борта.
Вертикальные складки в верхней части спинки (рис. 29).
Недостаточные размеры детали спинки в вертикальном направлении приводят к образованию излишнего натяжения, переходящего в фалды, морщины и складки. Складки могут образоваться на спинке по среднему шву, в верхней, средней и нижней части плечевого шва, там, где будет допущено местное укорочение верхнего контура детали.
Следует заметить, что уровень расположения конструктивных точек определяют относительно друг друга. Повышение одной из сопряженных точек отражается на равновесии детали так же, как понижение другой. Например, повышение точек горловины спинки приводит к относительному понижению вершины проймы, но зоны плотного прилегания остаются в плечевой области. Тяжесть всего изделия сосредоточивается в области плечевых точек, а в изделии возникают вертикальные натяжения в боковой части спинки.
Чрезмерный прогиб плечевого среза спинки отрицательно сказывается на облегании деталью спинки выпуклой формы лопаток, что приводит к натяжению ткани в этой области и образованию вертикальных складок.
29. Напряженные вертикальные складки в верхней части спинки
Определение причин появления вертикальных складок связано с выявлением точек приложения сил, вызывающих их образование.
Эти точки не всегда находятся там, где заканчиваются складки, поскольку условия образования складок на опорных поверхностях отличаются от условий, достаточных для образования складок в зонах слабого контакта одежды с поверхностью тела.
Более надежным признаком натяжения является наличие отклонения положения нитей ткани от нормального. Такое отклонение хорошо заметно в тканях, имеющих клетчатый рисунок. В изделиях из гладких тканей деформации нитей не заметны. В этих случаях точки приложения сил следует искать в зоне наиболее плотного прилегания одежды к телу на верхнем контуре детали (линиях горловины спинки, плечевых срезах, швах притачивания кокеток и т. п.).
Вертикальное натяжение ткани по среднему шву спинки может быть вызвано необоснованным понижением вершины среднего среза спинки.
После притачивания жесткого воротника положение вершины среднего среза изменится относительно верхнего контура спинки, что приведет к изменению структуры ткани и образованию натяжения, переходящего в вертикальную складку.
Величину укорочения детали можно ориентировочно определить по величине изгибания уточных нитей в этой области либо по величине заложенной складки по боковому краю спинки, при которой восстанавливается равновесное положение детали спинки (сохранение величины бокового баланса детали).
Следует учитывать, что незначительное понижение и отклонение в сторону бокового края вершины среднего среза оказывают положительное влияние на образование объемной формы в верхней части спинки, поскольку возникающие при этом деформации ткани способствуют образованию выпуклости на облегание лопаток.
После выявления действующих сил и точек их приложения становятся ясными конструктивные меры по устранению дефекта.
Неправильная технологическая обработка (неодинаковая ширина швов, неравномерная посадка плечевых срезов, плохое проутюживание и т. д.) усугубляет дефекты.
Вертикальные складки в нижней части спинки (рис. 30).
В нижней части спинки фиксированные вертикальные складки могут располагаться по средней линии спинки, в боковой части или посередине детали спинки.
Вертикальная складка около среднего шва спинки начинается на участке опорных поверхностей лопаток или ягодиц и заканчивается внизу изделия. Вертикальная напряженная складка в боковой части спинки встречается редко.
Наиболее вероятное место появления вертикальных натяжений детали спинки находится в зоне выступающих точек лопаток, поскольку недостаточная величина выпуклости спинки после формования не соответствует выпуклости лопаток.
Знание механизма образования вертикальных складок позволяет решить практическую задачу надежного фиксирования фалд расширенной спинки в заданном положении. Для этого рекомендуется наряду с расширением нижней части спинки проектировать небольшую выемку в месте размещения фалды.
30. Напряженные вертикальные складки в нижней части спинки
Конструктивные способы устранения дефекта определяют после выявления направления сил, создающих дефект.
Величину уточнения размеров детали устанавливают по величине изгибания нитей или заложенной складки, при которой дефект исчезает. Технологические способы устранения должны быть направлены на создание запроектированных выпуклых форм изделия, соответствующих формам опорных поверхностей фигуры.
Горизонтальные напряженные складки в локтевой части оката рукава (рис. 31).
Горизонтальные складки возникают в рукавах по различным причинам. Могут быть локальные обужения локтевого участка оката рукава, которые не сопровождаются общим обужением оката. Область распространения дефекта может ограничиваться рукавом или включать в себя участок проймы спинки.
В первом случае деформирующие силы возникают из-за неправильного перевода вершины оката в сторону спинки. Участок рукава между вершиной оката и локтевым перекатом заужен. Напряженная складка становится заметной после надевания изделия на фигуру.
31. Напряженные горизонтальные складки в локтевой части оката
Особенно резко выявляются такие дефекты в изделии, надетом на фигуру с полными руками. Во втором случае натяжение образуется между плохо сопряженными срезами проймы и оката при чрезмерной вогнутости проймы или недостаточной выпуклости оката.
Следует учитывать, что подобный дефект может появиться из-за недостаточных размеров подкладки. Конструктивные дефекты сопровождаются искажением ткацкого рисунка ткани, причем величина отклонения положения нитей от нормального соответствует ориентировочной величине уточнения недостаточного размера детали.
Конструктивные способы устранение дефекта выбирают в зависимости от области его распространения, направления действующих сил и точек их приложения, сопоставления сопряженных конструктивных элементов проймы и оката, положения вершины оката и т. д.
При незначительной величине дефекта можно применить технологические способы его устранения путем более равномерного распределения посадки по окату рукава, сутюживания оката, введения дополнительных укрепляющих прокладок и т. п. При этом происходит перераспределение ширин рукава в результате изгибания нитей ткани.
Горизонтальные напряженные складки передней части оката рукава (рис. 32).
Причиной появления таких складок может быть локальное обужение передней части оката при неправильном определении наклона переднего контура оката в рукавах с достаточной общей шириной. В костюмах и пальто дефект возникает только на детали рукава, так как полочка укрепляется бортовой прокладкой и дублирующей тканью.
32. Напряженные горизонтальные складки с передней части оката
Причина дефекта - недостаточная ширина участка между вершиной оката и передним срезом рукава. Складки обнаруживаются в изделии, надетом на фигуру. Особенно резко дефект изделия выявляется у людей с полными руками.
Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с переводом вершины оката в сторону спинки, корректированием срезов проймы и оката, уточнением положения монтажных надсечек. Слабо выраженный дефект может быть устранен технологическим способом - проутюживанием оката рукава, равномерным распределением посадки и т. д.
Напряженные горизонтальные складки в верхней части рукава (рис. 33).
Возникновение резких напряженных складок по всей ширине оката связано с его недостаточной шириной. Увеличение высоты оката усугубляет дефект. Перекраизанне рукава возможно только при выпускании запаса внизу рукава или его укорочении.
33. Напряженные горизонтальные складки в верхней части рукава
Предотвратить появление таких дефектов можно при использовании рекомендаций по построению деталей рукава по пройме, которые изложены в разделе «Принципы разработки конструктивных основ».
Поворот рукава в пройме может привести к ослаблению дефекта по переднему или локтевому перекату (в зависимости от направления поворота), но этот прием малоэффективен при значительном заужении оката. Не дает положительного результата и применение технологических способов устранения дефекта.
Напряженные горизонтальные складки по локтевому перекату рукава (рис. 34).
Натяжение по локтевому перекату рукава, переходящее в горизонтальные напряженные складки, вызывается недостаточной шириной рукава. Оно выявляется на участке от вершины оката до локтевого переката. Дефект образуется на уровне линии локтя при недостаточной величине выпуклости по локтевому срезу верхней части рукава. Движение рук вперед затруднено.
34. Напряженные горизонтальные складки по локтевому перекату
Следует учитывать, что рукава мужской одежды должны иметь большую величину выпуклости по сравнению с рукавами женской одежды.
При конструктивном устранении дефекта следует обратить внимание на общую ширину рукава и на распределение ширины рукава относительно передней и локтевой его частей. Увеличить ширину локтевой части можно не только расширением по локтевому перекату, но и путем перевода вершины оката в сторону передней части рукава.
Напряженные горизонтальные складки около вершины переднего переката рукава (рис. 35).
Конструктивный дефект в виде складок по переднему перекату в верхней части является наиболее распространенным и трудно исправимым дефектом рукавов. Выполняя требование о взаимном согласовании контуров нижней части проймы с окатом рукава, многие конструкторы прибегают к излишне крутому оформлению линии оката, при котором передний перекат подходит очень близко к границам проймы.
35. Напряженные горизонтальные складки у вершины переднего переката
Между тем при образовании объемной формы рукава путем посадки необходимо предусмотреть отклонение переднего переката рукава от границ проймы на величину, примерно равную половине разности между ширинами рукава и проймы.
В процессе соединения рукава с изделием контур оката должен равномерно приближаться к контурам проймы со стороны переднего и локтевого перекатов без создания напряженных зон, где действовали бы противоположно направленные силы.
Такие силы действительно возникают, если размещать излишек ткани по ширине рукава за задним контуром проймы при недостаточной ширине передней части рукава.
Область распространения натяжений и складок позволяет определить уровни расположения и величины зон обужения. Для устранения дефекта рекомендуем уточнить положение линии среза по пройме.
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 208; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!