Техника безопасности и охрана окружающей среды
Техника безопасности – это комплекс технических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда, прежде всего, путем предупреждения и устранения причин несчастных случаев. В состав таких мероприятий могут входить: разработка правил безопасного ведения работ, ограждение вращающихся частей машин и механизмов, защитное заземление электроустановок, изучение работающими правил техники безопасности. Задача техники безопасности состоит в том, чтобы техническими и организационными мероприятиями способствовать безопасности труда.
Все работы, связанные с изготовлением бетонных и железобетонных изделий должны выполняться, как правило, механизированным способом.
При погрузо-разгрузочных работах, связанных с цементом ручные работы при температуре 40 °С и более не допускаются. Рабочих, занятых на этих операциях, обеспечивают спецодеждой, респираторами и противопыльными очками.
При производстве сборного железобетона основные технологические процессы следующие: подача материалов в бетоносмесительный узел, приготовление бетонных смесей, изготовление и подача к месту формовки арматурных сеток и каркасов, формование и теплообработка изделий, распалубка, складирование готовой продукции. Каждый из процессов имеет специфические особенности. Так, при подаче цемента в бетоносмесители выделяется большое количество пыли. Чтобы ее уменьшить, все каналы для спуска цемента герметически уплотняют. При загрузке материалов в бетоносмесители соблюдают очередность: сначала подают воду, а потом остальные материалы. Применяют также гидравлические форсунки, которые включаются вмомент загрузки и разбрызгивают воду, устраняя пылевыделение. Большое внимание следует уделять на предприятиях обеспыливанию воздуха и отходящих газов печей и сушильных установок с целью создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда. Для создания нормальных условий труда все помещения цементных заводов должны обеспечиваться системами искусственной и естественной вентиляции. Очистка воздуха, отбираемого из цементных мельниц, производится с помощью рукавных или электрофильтров. Отходящие газы печей подвергаются очистке для предотвращения загрязнения воздушного бассейна и территории, окружающей завод. Для этого устанавливают электрофильтры.
|
|
|
Наиболее целесообразный метод борьбы с пылевыделением в бетоносмесительных узлах - перевод их на автоматическое управление. При вращении бетоносмесителей категорически запрещается выполнять работы, связанные с очисткой барабана, вала, лопастей, мелким ремонтом. Все работы разрешается выполнять только при полной остановке бетоносмесителей и отключенном питании электричеством и сжатым воздухом. На пульте управления должен быть вывешен плакат: «Не включать, работают люди!».
|
|
|
При использовании на открытых полигонах бетоносмесителей со скиповыми подъемниками для предохранения работающих от падающих кусков транспортируемого материала, а также на случай обрыва лебедки, направляющие швеллеры загрузочного ковша снизу и с боков ограждают сетками.
Арматурные сетки и каркасы заготавливают механизированным способом. Тянущие ролики, шестерни и правильные барабаны правильно-отрезных станков закрывают глухими кожухами и предохранительными щитками. Верстаки для заготовки арматуры прочно закрепляют в полу, а двусторонние верстаки разделяют продольной металлической предохранительной сеткой высотой 1 м. Вертушки для бухт арматуры устанавливают на расстоянии 1,5...2 м от правильного барабана на высоте 0,5 м от уровня пола и ограждают. Новые бухты проволоки в тянущие ролики станка заправляют только при отключенном двигателе.
Перед пуском станка для резки арматуры проверяют исправность тормозных и пусковых устройств, зубчатых сцеплений, наличие защитных кожухов и установку ножей. Зазор между плоскостями подвижного и неподвижного ножей допускается не более 1 мм. Резать арматурную сталь на части длиной менее 30 см без приспособлений, предохраняющих рабочих от травматизма, запрещается. Удалять со станков и столов металлическую пыль и окалину рабочие должны в защитных очках.
|
|
|
При изготовлении арматурных сеток и каркасов применяют стыковую, точечную и дуговую сварку. В процессе выполнения электросварочных работ выделяются вредно действующие лучистая энергия и различные газы.
Большую опасность при этом представляют также искры и брызги металла.
Для предохранения рабочих, занятых на других операциях, места электросварки ограждают защитными ширмами. Для предохранения от ожогов электросварщиков и подсобных рабочих обеспечивают брезентовой спецодеждой. Корпуса контактных точечных или стыковых машин должны быть надежно заземлены. Сварщики должны иметь очки с прозрачными стеклами, фартуки и рукавицы.
Контактно-стыковые машины ограждают для предотвращения разлета искр. Осматривать, настраивать, чистить, ремонтировать и переключать ступени машины разрешается только при выключенном рубильнике, который устанавливают на щитке перед машиной. Для контроля за водяным охлаждением в электросварочной машине устраивают открытый слив воды. По окончании сварочных работ машины отключают от сети.
|
|
|
При подаче, укладке, уплотнению и тепловой обработке бетонных смесей на организм рабочего вредно влияют вибрация, шум, повышенная влажность окружающей среды и другие факторы. Поэтому рукоятки вибраторов снабжают амортизаторами, обеспечивающими вибрацию в пределах норм, допустимых для ручного инструмента. По окончании работы вибраторы и шланговые провода очищают от бетонной смеси и протирают насухо.
Лотки, хоботы, виброгрохоты и другое оборудование для спуска бетонной смеси в конструкцию прочно прикрепляют к надежным опорам.
Чтобы не допускать пребывания рабочих на виброплощадках, разравнивают и заглаживают бетонную смесь по форме механизированным способом. Для глушения вибрации и нераспространения ее на фундаменты, основание и пол здания, виброоборудование устанавливают на пружинные амортизаторы, резиновые прокладки.
При тепловой обработке бетона выделяется значительное количество влаги. Для ее удаления и поддержания воздухообмена в формовочных цехах устраивают приточно-вытяжную вентиляцию. Крышки пропарочных камер герметизируют. Для предотвращения утечки пара в местах примыкания их к камерам устраивают песочные или водяные затворы.
Паропроводы покрывают теплоизоляцией, а парораспределительные устройства ограждают или устанавливают в местах, исключающих возможность ожогов обслуживающего персонала. Пропарочные камеры оборудуют переносными лестницами для спуска или подъема рабочих. Доступ рабочих в камеры разрешается при температуре в них не выше 40 °С. При электро-прогреве бетона оборудование, электропровода надежно ограждают, а корпуса электрооборудования заземляют. Зона электропрогрева должна иметь надежное ограждение, установленное на расстоянии не менее 3 м от прогреваемого участка. Кроме того участок электропрогрева оборудуют предупредительными плакатами, системой блокировки и световой сигнализации, а обслуживающий персонал инструктируют.
Работы на складах готовой продукции должны быть максимально механизированы.
При складировании бетонных и железобетонных изделий (стеновых панелей) соблюдают следующие правила: стеновые панели складируют в кассеты или пирамиды; панели перегородок — в кассеты вертикально.
Количество нетоксичной пыли в воздухе на рабочих местах должно быть не более 2 мг/м3 для пыли, содержащей 10 % кварца, и не более 10 мг/м3 – для других видов пыли. В производственных помещениях без вредных выделений (газ, пыль и др.) объемом менее 40 м3 на одного работающего должен быть обеспечен воздухообмен не менее 30 м3/ч. Во всех производственных и бытовых помещениях необходимо устраивать естественную, искусственную или смешанную вентиляцию, обеспечивающую надежную очистку воздуха.
Ямные и туннельные камеры пропаривания: Трубопроводы пара, установленные в камерах, должны быть ограждены. Ограждения должны исключать возможность ожогов рабочих при обслуживании камер.
Камеры пропаривания должны быть оборудованы системами непрерывного удаления конденсата.
В соединениях крышек с ямными камерами должны быть устроены песочные или водяные затворы, исключающие поступление пара в производственные помещения (на полигонах — в атмосферу).
На крышках ямных камер должны быть предусмотрены устройства для строповки и перемещения их грузоподъемными кранами.
Ямные камеры высотой более 1 м от уровня пола или площадки должны быть оборудованы по периметру стационарными площадками с лестницами.
Для производства строповочных, очистных и ремонтных работ внутри ямных камер должны быть предусмотрены скобы шириной 300 мм с шагом 300 мм, заделанные в стены камер на глубину не менее 150 мм.
Перекрытия туннельных камер, а также люки в каналах, паропроводах должны быть уплотнены. Уплотнения должны исключать возможность поступления пара в производственные помещения через неплотности в перекрытиях и соединениях.
При загрузке и выгрузке ямных камер пропаривания должны применяться траверсы с автоматическими захватами.
При эксплуатации туннельных камер не должно быть выделения пара в производственные помещения через загрузочные и разгрузочные проемы.
Загрузочно-разгрузочные проемы камер должны плотно закрываться шторами из брезента.
Вагонетки туннельных камер должны быть оборудованы устройствами, исключающими падение их с рельсовых путей.
Загрузочные и разгрузочные стороны туннельных камер должны быть оборудованы двухсторонней звуковой и световой сигнализацией (электрозвонками, электрическими лампами).
Охрана окружающей среды
Сохранение окружающей среды при современном уровне развития науки и техники одна из самых крупномасштабных и дорогостоящих программ. Поэтому в цехе разработаны комплексные мероприятия по охране окружающей среды от вредных воздействий пыли и твёрдых отходов производства.
Для защиты атмосферного и внутризаводского воздуха предусмотрено устройство приточно-вытяжной вентиляции и установка фильтров – пылеулавливателей и циклонов в местах обильного пылевыделения. Отходы производства и мусор собираются в мусоросборник, которые по мере заполнения удаляются из цеха на общую свалку, расположенную за пределами предприятия на земле, не пригодной для сельскохозяйственного использования и отделённой от жилого района санитарно-защитной зоной шириной не менее 500 метров. Сам цех расположен на окраине города с подветренной стороны и отдалён от жилого района санитарно-защитной зоной шириной не менее 100 метров.
В цеху установлено две категории за загрязнением воздуха: стационарное и маршрутное. Стационарное обеспечивает непрерывную регистрацию. Маршрутное проводится по определенному графику в фиксированных точках. Согласно этому составлена карта., в которой указывается наименование оборудо- вания, рабочего места, где могут быть выбросы, указан вид выбросов. Затем в карте по определенному графику фиксируется наличие выбросов, их количество, а так же предельно допустимая концентрации.
В настоящее время целесообразно осуществляеть переход на без отходное производство, так как брак и бой изделий происходит дробление на дробильной установки и вновь используется в качестве заполнителей, техническая вода после очистки используется вторично. Все это позволяет существенно уменьшить загрязнение окружающей среды.
Заключение
В процессе курсовой работы на тему «Строительства участка ВОЛС по высоковольтной линии передачи» были достигнуты следующие результаты: выбрана система передачи на 120 каналов производства ЭЗНП РАН, для организации GPON. Выбран одномодовый оптический кабель Fujikura FutureGuide® LWP. Рассчитаны параметры оптического кабеля, на основании расчета длины участка регенерации сделан вывод о том, что установка регенераторов не требуется. Проведённые расчеты механической нагрузки на ОКГТ подтвердили, заданную заводом изготовителем, разрывную прочность кабеля. Расчет показателей надёжности показал, что подвесной вариант строительства ВОЛС на проектируемом участке пгт. Ясногорск – пгт. Ясная лучше, чем подземный. В проекте были рассмотрены вопросы строительства и монтажа кабеля на монтажном участке, а также мероприятия по охране труда, технике безопасности и сохранению окружающей среды. Оценка технико-экономической эффективности ВОЛС-ВЛ показала, что суммарные затраты подземного варианта строительства практически всегда выше чем подвесного.
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 161; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!