Установка индикатора коррозионных процессов ИКП-10-012
Назначение
Индикаторы коррозионных процессов ИКП-10-012 ТУ3435-007-51996521-2009 предназначены для оценки коррозионного состояния стального подземного сооружения. Данные, полученные при эксплуатации индикаторов выражены в скорости коррозии (мм/год) и общей глубине коррозии с момента установки индикатора (мм). Данные с индикатора обрабатываются Анализатором ИКП ТУ 3435-008-51996521-2009.
Индикаторы имеют несколько модификаций, отличающихся количеством элементов индикации, их типом и толщиной.
Элементы индикации характеризуются нормированной толщиной пластин или толщиной дна полости монолитного корпуса. Индикаторы, с элементами индикации в монолитном корпусе, обозначаются буквой «М» в конце маркировки.
Маркировка индикаторов производится по схеме, приведенной ниже:
ИКП АА-ВВВ М
где: ИКП – сокращенное буквенное обозначение продукции;
АА – количество элементов индикации, число от 01 до 99;
ВВВ – шаг толщины элементов индикации в десятках мкм;
М – модификация, указывается для индикаторов в монолитном корпусе.
Например, запись ИКП10-012 обозначает индикатор коррозионных процессов, состоящий из десяти элементов индикации с шагом толщины 120 мкм.
Индикаторы обеспечивают надежную и устойчивую работу во всех макро-климатических районах в условиях следующих климатических факторов:
1) рабочее верхнее значение температуры окружающей среды +45 С;
2) рабочее нижнее значение температуры окружающей среды минус 40 С;
|
|
|
3) верхнее значение относительной влажности 100 % при температуре 35 С.
Индикаторы устанавливаются стационарно в грунт с выводом проводников в контрольно-измерительный пункт (КИП) или ковер.
Технические характеристики
Основные технические характеристики индикатора приведены в табл. 1
Таблица 1
| Наименование параметров | Норма |
| 1.Электрическое сопротивление между смежными элементами индикации, не менее, МОм | 1 |
| 2.Отклонение толщины элемента индикации от номинала, не более, мм | 0,01 |
| 3. Стандартная длина проводников, не менее, м | 5* |
| 4. Сечение жил проводников, не менее, мм2 | 0,75 |
| 5. Масса индикатора, не более, кг | 1,2 |
*Длина кабеля может быть увеличена по требованию заказчика
Комплектность поставки
Комплект поставки приведен в табл. 2.
Таблица 2
| № п/п | Наименование | Количество | Примечание |
| 1. | Индикатор коррозионных процессов ИКП | 1 | С кабелем и разъемом |
| 2. | Руководство по эксплуатации, экз. | 1 | |
| 3. | Перемычка, шт. | 1 | С разъемом |
| 4. | Клипса для фиксации в КИП | 1 | |
| 5. | Упаковка | 1 |
Устройство индикатора ИКП-10-012
Индикатор состоит из изолированных друг от друга элементов индикации.
|
|
|
Элементы индикации, выполненные в виде полости в монолитном корпусе индикатора имеют различную нормированную толщину дна. Полости заполнены сухим капиллярно-пористым, не проводящим в обезвоженном состоянии электрический ток материалом, в который введены металлические электроды.
Элементы индикации соединены с проводником, подключенным к отдельному контакту разъемного соединения, предназначенного для соединения с анализатором ИКП, УСИКПСТ или с трубопроводом.
В корпусе разъемного соединения установлена печатная плата с микросхемой памяти.
Маркировка индикатора ИКП-10-012
К индикатору должна быть приложена этикетка, содержащая:
1.) наименование индикатора;
2.) обозначение индикатора;
3.) обозначение технических условий на индикатор;
4.) сведения о приемке;
5.) дату выпуска индикатора (месяц, год);
6.) идентификационный номер индикатора.
На коробке для упаковки индикаторов должны быть нанесены манипуляционные знаки №1 и №3 «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги» в соответствии с ГОСТ 14192-96, а также прикреплена этикетка, содержащая:
1.) наименование индикатора;
2.) обозначение индикатора;
3.) обозначение технических условий на индикатор;
|
|
|
4.) дату упаковки индикаторов (месяц, год);
5.) количество индикаторов в упаковке;
6.) наименование и адрес изготовителя.
Порядок установки индикатора ИКП-10-012
Индикатор должен быть подвергнут тщательному осмотру. При обнаружении оголенного участка в кабеле, индикатор бракуется и установке не подлежит.
Перед установкой индикатора необходимо удалить с рабочей поверхности консервационную смазку с помощью растворителя (ацетон, бензин, спирт и т. п.).
Произвести инициализацию индикатора. Инициализация заключается в подключении индикатора к анализатору ИКП, производства ООО «Завод газовой аппаратуры «НС». Более подробно процесс инициализации изложен в эксплуатационной документации на анализатор ИКП. После инициализации на дисплее анализатора ИКП отображается идентификационный номер индикатора, который должен соответствовать указанному в сопроводительной этикетке на индикатор.
Если предполагается, что ИКП не будет защищен средствами ЭХЗ до ввода их в эксплуатацию более десяти дней, для временной защиты ИКП от коррозионного разрушения, рекомендуется использовать технологический протектор ТПМ ТУ 3435-010-51996521-2013. Ресурс протектора 6 месяцев.
|
|
|
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВЕДЕНИЕ ИНИЦИАЛИЗАЦИИ ИНДИКАТОРА ДО ЕГО УСТАНОВКИ, ТАК КАК ЭТО МОЖЕТ СУЩЕСТВЕННО ПОВЛИЯТЬ НА ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ. ИНИЦИАЛИЗАЦИЮ ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО В ДЕНЬ УСТАНОВКИ ИНДИКАТОРА.
Изъять грунт с места установки индикатора, удалить твердые включения, размочить водой и смазать жидким грунтом рабочую поверхность индикатора. После этого индикатор полностью готов к установке.
Индикаторы коррозионных процессов ИКП-10 устанавливаются на расстоянии 1,00-1,10 м от электродов сравнения ЭНЭС-3М (см. рисунок 8)
Разместить индикатор в месте установки и присыпать грунтом. Залить грунт водой и произвести окончательную засыпку с промежуточной трамбовкой грунта. Кабель с разъемом вывести в КИП или ковер.
Ответную часть разъема с проводником длиной 50 см, соединить с выводом от трубопровода.
Рисунок 8 – Схема расположения индикатора коррозионных процессов ИКП-10 и электрода сравнения ЭНЭС-3М
Рисунок 9 – Схема установки индикатора коррозионных процессов ИКП-10
После установки индикатора производят проверку его исправности, для чего подключают к индикатору анализатор. После контроля соединения и анализа на дисплее анализатора должна отобразиться следующая информация: в верхней строке идентификационный номер индикатора, в нижней строке – значения скорости и глубины коррозии, которые должны быть равны нулю.
Отключить индикатор от анализатора и соединить разъем индикатора с разъемом перемычки для выравнивания потенциалов трубопровода и индикатора.
В некоторых случаях, для сравнительной оценки скорости коррозионных процессов катодно защищенного подземного сооружения и имитации ситуации, когда ЭХЗ отсутствует, возможна установка двух индикаторов, при этом перемычка одного из индикаторов к выводу от трубопровода не подключается.
При необходимости фиксации разъема на панели КИПа используется клипса, входящая в комплект поставки. Клипса крепится на панель в соответствии с рис. 12 винтом с гайкой М4.
Рисунок 10 - Крепление клипсы
Установка маркерных накладок
Комплект маркерных накладок М-ТСТ-1420/0 по ТУ3435-014-93719333-2012 предназначен для размещения непосредственно на трубопроводе с целью пространственной привязки результатов его внутритрубной дефектоскопии.
Технические характеристики маркерной накладки М-ТСТ-1420/0 представлены в таблице 3.
Маркерные пункты совмещаются со стационарными контрольно-измерительными пунктами и устанавливаются на расстоянии не более одного километра друг от друга в соответствии с рабочей документацией. Маркерные накладки устанавливаются попарно на расстоянии одного метра от КИП с обязательным геодезическим позиционированием маркерной пластины.
Таблица 3
| Наименование характеристики | Значение |
| Внутренний диаметр, мм | 1426±1,6 |
| Толщина, мм | 16 |
| Защитное покрытие | Полиуретановое Protegol UR Coasing 32-60 толщиной не менее 300 мкм |
| Температурный диапазон эксплуатации | От минус 60°С до плюс 60°С |
| Габаритные размеры, мм, не более | 450х450х110 |
| Масса, кг, не более | 27 |
| Срок службы | 30 |
В комплект поставки входит:
- Накладка маркерная – 2 шт;
- Термоусаживающаяся лента «ТЕРМА-Р» размером 700х225 мм – 4 шт;
- Паспорт – 2 экз.
Маркерные накладки устанавливаются на верхней образующей трубы и закрепляются на теле трубы и закрепляются на теле трубы термоусаживающимися лентами « ТЕРМА-Р» (см. рисунок 14)
Определить место расположения маркерной накладки на верхней образующей трубы.
Очистить поверхность, на которую устанавливается маркерная накладка от грунта, грязи и пыли.
Зачистить места контакта поверхности изоляции трубопровода с лентой «ТЕРМА-Р» наждачной бумагой, создав шероховатость на поверхности изоляции.
Установить маркерную накладку по месту.
Нагреть газовой горелкой поверхности изоляции трубопровода и маркерной накладки в местах контакта с лентой «ТЕРМА-Р» до температуры 90±5°С.
Температуру нагрева контролировать контактным термометром ТК-5,05 (или аналогичным).
Рисунок 11 – Схема установки маркерных накладок на трубе
Установить ленты «ТЕРМА-Р» согласно рисунка 13, предварительно подогрев слой клея лент газовой горелкой.
Прикатать ленты «ТЕРМА-Р» термостойким роликом.
Нагреть защитный полиэтиленовый слой лент «ТЕРМА-Р» газовой горелкой до выделения армирующей сетки (не допуская перегрев) и прикатать термостойким роликом.
Выполнить контроль качества монтажа:
- Отсутствие под лентой «ТЕРМА-Р» пузырей воздуха;
- Клей из под ленты «ТЕРМА-Р» должен выступать по всему периметру ленты;
- Проверить адгезию сформированного покрытия органолептическим методом (похлопыванием по поверхности ленты «ТЕРМА-Р»).
Закрепление концов кабелей
Свободные концы кабелей от трубопровода, электродов сравнения, вспомогательных электродов ВЭ, индикаторов коррозионных процессов ИКП-10, протекторов и других элементов системы электрохимической защиты закрепить на шесте в месте установки КИП.
Крепление кабеля к изолированной поверхности трубопровода выполнить бандажом из изоляционной ленты.
Засыпка траншеи
После приварки кабелей к трубопроводу и установки необходимых средств ЭХЗ траншею (котлован) вручную засыпают мягким грунтом с послойным уплотнением с последующей установкой КИП.
Разработка котлована
В случае разделения по времени операций приварки кабелей электрохимической защиты к трубопроводу и установки КИП осуществляют разработку котлована. На месте установки КИП, обозначенном шестом с закрепленными на нем кабельными выводами, вручную лопатами отрывают котлован для установки КИП на глубину не менее 0,7 м со смещением над осью трубопровода не далее 0,2 м.
Монтаж узла крепления КИП
Выводы кабелей, ранее закрепленные на шесте в месте установки КИП, протягивают внутри стойки КИП с помощью стальной проволоки диаметром 3-5 мм. Все кабельные выводы должны иметь достаточную слабину, позволяющая предотвратить обрывы в процессе установки стойки и обратной засыпки котлована. При этом убеждаются в сохранности инвентарных табличек, обозначающих выводы. На спланированную и утрамбованную поверхность засыпанной ранее до необходимой отметки траншеи (или вырытого котлована) устанавливают стойку КИП, с введенными в них кабельными выводами, выверяют вертикальность ее положения в двух плоскостях. Стойка КИП устанавливается над осью трубопровода на глубину не менее 0,7 м. Смещение стойки над осью трубопровода не должно быть более 0,2 м.
Обратную засыпку котлована для размещения стойки КИП произвести сухим непучинистым грунтом с уплотнением.
В слабонесущих грунтах фиксацию стойки КИП выполнить используя устройство УФСК.ЭФС 1.420.3.0.
УФСК.ЭФС 1.420.3.0 применяется для удержания стойки КВП в вертикальном положении в местности со слабой несущей способностью грунтов. Устойчивость достигается за счет закрепления стойки КВП на теле трубопровода, рис. 12.
Рисунок 12 – Установка КИП в слабонесущих грунтах
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 3266; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!