ПОДГОТОВКА ПКБУ-МКС К МОНТАЖУ



 

Распаковать и разложить по всей длине контейнерную часть ПКБУ-МКС.

Продеть нижние продольные элементы в нижние проушины на контейнерной части, пришитые по нижней части емкостей (рис.3). Следить, чтобы петли нижних силовых лент были надеты на продольные элементы.

 

 


Рисунок 3.

После продевания нижних продольных элементов в проушины их надо протащить под емкостями к центру, а проушины под верхние продольные элементы растянуть от центра и расправить (рис.4).

 

 


Рисунок 4.

Продеть верхние продольные элементы в верхние проушины на контейнерной части, пришитые по верхней части емкостей, с двух сторон (рис.5). Следить, чтобы петли верхних силовых лент были надеты на продольные элементы.

 


Рисунок 5.

Вставить боковые поперечные элементы рамок в специальные технологические отверстия в контейнерной части. После чего «лопатки» боковых поперечных элементов вставить в пазы нижних продольных элементов. Основная часть поперечных элементов должна проходить внутри контейнерной части (рис.6).

 


Рисунок 6.

Вставить центральные поперечные элементы рамок в специальные технологические отверстия в контейнерной части. После чего «лопатки» центральных поперечных элементов вставить в пазы нижних продольных элементов. Основная часть поперечных элементов должна проходить внутри контейнерной части (рис.7).

 

 


Рисунок 7.

Вставить «лопатки» боковых и центральных поперечных элементов рамок в пазы верхних продольных элементов.

Закрепить «лопатки» боковых поперечных элементов в пазах продольных элементов при помощи ключа (рис.8).

 


                                                                                                                          Угол отгиба

Рисунок 8.

 

МОНТАЖ ПКБУ-МКС НА ТРУБОПРОВОД

 

Монтаж ПКБУ-МКС

ПКБУ-МКС поднимают крюком крана-трубоукладчика за ручки монтажные ПКБУ-МКС и опускают на верхнюю образующую трубопровода до касания нижних продольных элементов трубы (рис.9, 10).

Раздвигают низ ПКБУ-МКС в разные стороны относительно трубы и продолжают дальнейшее опускание. В результате чего рамки соскальзывают по поверхности трубопровода, расходясь в стороны. Опускание продолжается пока ПКБУ-МКС не ляжет полотнищем на трубу.

     Петли снимают с крюка крана и рамки раскладывают в разные стороны.  Выравнивают ПКБУ-МКС на трубе.

При этом конструкции ПКБУ-МКС придают завершенный симметричный вид, относительно трубы.

После монтажа ПКБУ-МКС на трубопровод емкости контейнерной части заполняют минеральным грунтом.

Полимерно-контейнерные устройства должны заполняться минеральным (песчаным или глинистым) грунтом из отвала траншеи или привозным грунтом (из карьера) после установки устройств на трубопровод, в соответствии с п. 13.3.4 СП 86.13330.2014.

Заполнение полостей полимерно-контейнерных устройств минеральным грунтом должно производиться сыпучим минеральным грунтом с размерами фракций не более 50 мм

Заполнение ПКБУ-МКС в зимнее время должно производиться талым или размельченным мерзлым минеральным грунтом; не допускается наличие в грунте посторонних включений, в том числе, льда и снега.

Заполнение емкостей ПКБУ-МКС следует производить одноковшовым экскаватором (рис.11). Сдвиг грунта в емкости ПКБУ-МКС бульдозером не допускается во избежание смещения конструкции ПКБУ-МКС.

Полимерконтейнерные утяжелители должны устанавливаться на трубопровод, уложенный на проектные отметки групповым методом, при уровне воды в траншее не более 0,5 диаметра балластируемого трубопровода.

Засыпка траншеи грунтом в местах расположения утяжелителей при заполненной водой траншее должна выполняться одноковшовым экскаватором с последующим завершением засыпки траншеи бульдозером. Грунт должен разгружаться из самосвалов в пеноволокушу, перемещаемую экскаватором. Заполнение грунтом должно производиться до момента начала осыпания грунта за пределы полостей (рис.12).

 

 

 


Рисунок 9.

 

 

 

Рисунок 10.

 

 

 

Рисунок 11. Схема заполнения ПКБУ грунтом из отвала

1 - трубопровод;

2 - ПКБУ, смонтированное на трубопроводе;

3 - экскаватор LIEBHERR R944C LC LITRONIK;

4 - спланированный отвал минерального грунта.

 

 

Рисунок 12. Технологическая схема на балластировку трубопровода с бермы траншеи с применением привозного грунта.

Разгрузка ковша экскаватора над контейнером производится на минимальной высоте с целью избежание повреждения контейнера от падающего грунта.

Балластировка магистральных трубопроводов Ø 1420 мм полимерконтейнерными балластирующими устройствами (ПКБУ-МКС) с применением минерального грунта осуществляется бригадой, состоящей из двух звеньев: первое звено, монтирует ПКБУ на трубопроводе, второе звено заполняет их грунтом.

I звено состоит из: машиниста трубоукладчика, двух такелажников.

II звено состоит из: машиниста экскаватора, двух помощников и водителей автосамосвалов.

Балластировка трубопровода с применением привозного грунта производится по следующей схеме:

I звено осуществляет монтаж ПКБУ монтажным краном с пеноволокуши; пеноволокуша с комплектом ПКБУ перемещается трактором-тягачом впереди крана;

II звено разгружает привозной минеральный грунт автосамосвалами в волокушу и с волокуши загружает грунт экскаватором в контейнеры ПКБУ, установленные на трубопровод.

При использовании отвального грунта необходимость присутствия автосамосвалов, пеноволокуши и тракторного тягача отпадает.

 

Подготовка и засыпка траншеи

В траншее не допускаются осыпи и другие дефекты, мешающие монтажу утяжелителей и погружению трубопроводов на проектную отметку.

При разработке траншеи необходимо разрабатывать отдельно и укладывать минеральный и органический грунт, при этом торф складировать в непрерывный валик ближе к траншее, минеральный грунт - в кучи с шагом не более 10 м.

Засыпку траншеи до поверхности земли необходимо производить в первую очередь в местах расположения контейнерных утяжелителей одноковшовым экскаватором минеральным грунтом из куч. Сдвиг грунта бульдозером не допускается во избежание смещения текстильных контейнеров. Применение бульдозера разрешается только для засыпки траншей между контейнерами и окончательной засыпки траншеи с формированием валика.

Указанная последовательность работ сохраняется и при отсутствии в сечении траншеи минерального грунта.

Балластировку трубопроводов полимерно-контейнерными балластирующими устройствами можно производить как в летнее, так и в зимнее время.

В зимнее время необходимо выполнять рыхление мерзлого грунта, засыпаемого в качестве балласта в полости ПКБУ-МКС, не допуская применения фракций грунта диаметром более 50 мм и попадания в полость утяжелителя снега и льда (по ВСН 39-1.9-003-98 п. 5.3).

 

 

СОСТАВ БРИГАДЫ

 

Состав бригады по балластировке трубопровода ПКБУ приведен в Таблица 2. Состав бригады по балластировке трубопровода ПКБУ.

 

Таблица 2. Состав бригады по балластировке трубопровода ПКБУ-МКС.

№ п/п

Профессия

Разряд

Количество

привозным  грунтом отвальным грунтом
11. Машинист трубоукладчика 6 2 2
22. Такелажник 3 4 4
3. Машинист бульдозера 5 1 1
4. Водитель автосамосвала I кл. 3 -
5. Водитель бортовой автомашины I кл. 1 1
6. Машинист экскаватора 6 1 1
7. Помощник машиниста экскаватора 5 1 -
  Всего:   13 9

 


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 476; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!