Указания в отношении размеров элементов деталей типа
"тело вращения"
Центральное цилиндрическое сквозное отверстие имеет один размер – диаметр (2.13, а, б).
а) б)
Рис. 2.13. Примеры задания размеров центральных цилиндрических
сквозных отверстий в деталях типа «тело вращения»
Центральное цилиндрическое "глухое" отверстие имеет либо два размера, либо три. Два размера (диаметр и глубина) имеет "глухое" отверстие, которое выходит на край детали (рис. 2.14, а). Три – когда отверстие резьбовое, третий размер – это глубина сверления под резьбу (рис. 2.14, б), или "глухо" с двух сторон (рис. 2.14, в), тогда третий размер – это линейный координирующий размер, определяющий отстояние отверстия от крайнего торца детали.
а) б) в)
Рис. 2.14. Примеры задания размеров центральных цилиндрических
"глухих" отверстий в деталях типа «тело вращения»
Центральное коническое отверстие имеет два размера: наибольший и наименьший диаметры (рис. 2.15, а), или наибольший диаметр и угол (рис. 2.15, б), или наименьший диаметр и угол (рис. 2.15, в), или диаметр и конусность (рис. 2.15, г). Напоминаем, что конусность - это отношение разности большего и меньшего диаметра конуса к длине конуса ( D - d )/ l , приведенное к нормальной дроби, например 1:5.
а) б)
|
|
|
в) г)
Рис. 2.15. Примеры задания размеров центрального конического отверстия
в деталях типа «тело вращения»
Одно гладкое, цилиндрическое внеосевое отверстие имеет от двух до четырёх размеров. Сквозное отверстие имеет два размера (диаметр и линейный координирующий размер). "Глухое" отверстие (рис. 2.16) имеет три размера (третий размер – глубина), или четыре (четвёртый размер – угловой координирующий размер). Если отверстие резьбовое и "глухое", одновременно, то возможно указание ещё одного размера – глубины сверления под резьбу (подобно рис. 2.14, б);
Рис. 2.16. Пример задания размеров цилиндрического
внеосевого отверстия
Одно гладкое, цилиндрическое радиальное отверстие имеет от одного до четырёх размеров. Сквозное отверстие, расположенное в плоскости симметрии детали (рис. 2.17, а) имеет один размер (диаметр). "Глухое", симметричное отверстие имеет два размера (диаметр и глубину). "Глухое", несимметричное отверстие (рис. 2.17, б). имеет три размера (диаметр, глубину и линейный координирующий размер), либо четыре (четвёртый размер – это угловой координирующий размер). Если отверстие резьбовое и "глухое", то возможно указание ещё одного размера – глубины сверления под резьбу (подобно рис. 2.14, б);
|
|
|
а) б)
Рис. 2.17. Примеры задания размеров цилиндрического
радиального отверстия
Несколько внеосевых (или радиальных) отверстий, кроме перечисленных размеров для одиночного отверстия, задаются дополнительными размерами. Если отверстия расположены равномерно, или симметрично относительно плоскостей симметрии детали, то такими размерами являются размеры между отверстиями (рис. 2.18, а). В остальных случаях задаются как размеры между отверстиями, так и координирующие размеры, связывающие отверстия с другими элементами детали (рис. 2.18, б, в);
а) б) в)
Рис. 2.18. Примеры задания размеров нескольких цилиндрических
радиальных отверстий
Цилиндрическая наружная бесступенчатая поверхность вращения, (бесступенчатой называют поверхность, которая имеет одинаковый диаметр на всём её протяжении) задаётся одним размером – диаметром (рис. 2.19);
Цилиндрическая наружная ступенчатая поверхность вращения (ступенчатая поверхность имеет участки с разным диаметром) задаётся двумя размерами по каждой ступени – диаметром и длиной. Ступень наибольшего диаметра задаётся только диаметром (рис. 2.20).
|
|
|
Рис. 2.19. Пример задания размеров Рис. 2.20. Пример задания размеров
цилиндрической наружной цилиндрической наружной ступенчатой
бесступенчатой поверхности поверхности вращения
вращения
Коническая наружная поверхность вращения обозначается двумя размерами: наибольший и наименьший диаметры (рис. 2.21, а), или наибольший диаметр и угол (рис. 2.21, б), или наименьший диаметр и угол (рис. 2.21, в), или диаметр и конусность (рис. 2.21, г).
а) б)
в) г)
Рис. 2.21. Примеры задания размеров конической наружной
поверхности вращения
Фаскана отверстии (или наружной поверхности вращения) задаётся одним линейным и одним угловым размерами (рис. 2.20).
Скругление (или "галтель" ) в месте сопряжения поверхности вращения и торца (рис. 2.20) задаётся одним размером – радиусом.
|
|
|
Канавка прямоугольного профиля на наружной поверхности вращения, или в отверстии (рис. 2.22) задаётся тремя размерами – шириной, диаметром и линейным размером, определяющим отстояние канавки от торца детали. Канавка на торце (рис. 2.22) задаётся диаметром, шириной и глубиной. Если канавка имеет угловой профиль, то помимо вышеперечисленных размеров задаётся ещё и угол. Если имеется несколько канавок, то задаётся линейное расстояние между ними;
Рис. 2.22. Примеры задания размеров канавок
Шпоночный паз под призматическую шпонку, сквозной и имеющий выход на край детали, задаётся длиной и шириной (или, вместо ширины, радиусом скругления). Если паз не имеет выхода на край детали, то дополнительно задаётся линейный размер, определяющий отстояние паза от торца детали (рис. 2.23, а). "Глухой" шпоночный паз (рис. 2.23, б), кроме указанных размеров, задаётся глубиной, или высотой. Если имеются несколько пазов, то задаётся угловое расстояние между ними.
а) б)
Рис. 2.23. Примеры задания размеров шпоночного паза
под призматическую шпонку
Шпоночный паз под сегментную шпонку задаётся радиусом сегмента, шириной, длиной и линейным размером, определяющим отстояние паза от торца детали (рис. 2.24). Если имеются несколько пазов, то задаётся угловое расстояние между ними.
Шлицевой паз задаётся двумя диаметрами и шириной (рис. 2.25).
Рис. 2.24. Пример задания Рис. 2.25. Пример
размеров шпоночного паза задания размеров
под сегментную шпонку шлицевого паза
Поперечный паз, расположенный на наружной поверхности вращения (рис. 2.26, а), или на торце (рис. 2.26, б), задаётся шириной, высотой (или глубиной) и линейным размером, определяющим положение паза относительно других поверхностей детали. Если паз, согласно изображению на чертеже, симметричен относительно плоскости симметрии детали, то линейный координирующий размер не указывается (рис. 2.26, а). Поперечный паз, имеющий выход на край детали, носит название уступ (ступень) и задаётся двумя размерами: высотой и длиной (рис. 2.26, а). Если имеются несколько пазов, то дополнительно задаются линейные или (и) угловые размеры между ними (рис. 2.26, а, б).
а) б)
Рис. 2.26. Примеры задания размеров поперечного паза
С кос представляет собой плоскость, расположенную под углом (отличном от 0о и 90о) к оси вращения детали (рис. 2.27, а) и задаётся двумя размерами: углом и линейным размером, определяющим отстояние скоса от торца детали. Торец можно рассматривать как частный случай скоса, перпендикулярного оси вращения детали. Скос, выполненный параллельно оси вращения детали, носит название грань (или "лыска") и задаётся одним размером – высотой. Если скосов (граней, лысок) несколько, то дополнительно указываются угловые или (и) линейные размеры между ними (рис. 2.27, б).
Примечание: при наличии в деталях типа "тело вращения" конструктивных элементов, которые не указаны в перечне, необходимо обратиться к преподавателю.
а) б)
Рис. 2.27. Примеры задания размеров скосов
Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 242; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!