Автоматизация электроснабжения



Раздел V

АВТОМАТИКА В ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМ ХОЗЯЙСТВЕ

ГЛАВА 18. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЙ

       Здания различного назначения (жилые, административные, обще­ственные и т. д.), создаваемые в последние годы, насыщены боль­шим количеством разнообразного инженерного оборудования, обес­печивающего их дополнительный комфорт и безопасность функцио­нирования. В общей сумме капиталовложений в жилищное строительство затраты на инженерное оборудование составляют 15—20% и имеют тенденцию к дальнейшему повышению. Постоян­ный, значительный объем строительства зданий, увеличение их этажности и насыщенности инженерным оборудованием вызвали необходимость создания специализированных систем автоматики и их широкое внедрение в жилищно-коммунальное хозяйство.

       Автоматизация в жилищно-коммунальном хозяйстве развивает­ся в двух направлениях: обеспечение более производительной ра­боты инженерного оборудования и создание постоянного эффектив­ного контроля за его работой.

       Работа инженерного оборудования в жилищно-коммунальном хозяйстве имеет свою специфику, обусловленную часто изменяющи­мися режимами, и требует обязательного применения автоматиче­ского контроля и регулирования выходных параметров. Постоянный контроль за состоянием оборудования и поддержание на заданном уровне его выходных параметров позволяют значительно снизить эксплуатационные затраты, составляющие в настоящее время до 50% от общих затрат на содержание дома.

       Состав инженерного оборудования, используемого в жилищно-коммунальном хозяйстве, периодически расширяется, но ряд уст­ройств носит постоянный характер. К инженерному оборудованию зданий можно отнести оборудование следующих основных систем: центрального отопления, водоснабжения (горячего и холодного), противопожарной (вентиляция, дымоудаление, насосная), электро­освещения и электроснабжения. Кроме того, к инженерному обору­дованию относятся лифты, кодовые замки дверей (входных, черда­ков, подвалов, машинных помещений, лифтов и щитовых), а также переговорные устройства между помещениями, где расположено инженерное оборудование, и диспетчерской.

ГЛАВА 19. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

Принципы проектирования систем автоматики

Системы автоматики, как правило, состоят из нескольких состав­ных частей (изделий), объединенных общим управлением. Проекти­рование таких систем сводится либо к разработке каждой состав­ной части и установлении общего взаимодействия между ними, либо частичного использования серийных составных частей и частичного проектирования недостающих звеньев и также установлении взаи­модействия между ними.

       Проектирование систем автоматики имеет несколько стадий « должно выполняться в строгом соответствии с «Единой системой конструкторской документации» (ЕСКД)— общесоюзного правила разработки документации и ее состава.

       Создание новых систем автоматики (изделий) начинается с раз­работки технического задания, основой которого являются исходные данные и требования заказчика, а также данные предшествующих научно-исследовательских и экспериментальных работ. Требования, включаемые в техническое задание, должны основываться на совре­менных достижениях науки и техники и необходимости обеспечения опережающих показателей технического уровня проектируемых систем, В перечень требований должны быть включены конкретные значения по надежности, унификации и стандартизации; требования по технологичности, безопасности и влияния на окружающую среду, эстетическому оформлению конструкции (дизайну) и эргономике, патентной чистоте и т. д.

        В соответствии с этим в техническое задание в общем случае вводят следующие разделы: наименование и область применения, основание для разработки, источники разработки, технические тре­бования, экономические показатели. Подробное изложение каждого из разделов позволяет уже на стадии технического задания получить общее представление о составе проектируемого изделия и его конструкции, возможностях и задачах.

       В зависимости от сложности объекта проектирования и изго­товления в техническом задании определяются стадии проектирования. Стадии проектирования подразделяются на разработку: технического предложения, эскизного проекта, технического проекта, и рабочей (конструкторской) документации.

       Техническое предложение разрабатывают с целью выявления дополнительных или уточнения заданных требований к изделию (технических характеристик, показателей качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании, и это целесообраз­но сделать на основе предварительной конструкторской проработ­ки и анализа различных вариантов изделия. На стадии техническо­го предложения намечают варианты возможных решений проекти­рования изделия, выполняют его конструктивную проработку и про­водят сравнительную оценку рассматриваемых вариантов.

       Сравнение проводился по показателям качества изделия (на­дежности, экономичности, эстетичности) или по показателям технологичности (удельной трудоемкости, материалоемкости

и т.д.).

       Эскизный проект разрабатывают с целью установления принци­пиальных конструктивных и схемных решений изделия, дающих более детальное представление о работе изделия и его устройстве. На стадии эскизного проекта разрабатывают при необходимости наиболее ответственные составные части изделия, прорабатывают иобосновывают технические решения, обеспечивающие показатели надежности, унификации и стандартизации; оценивают технологич­ность; проверяют на патентную чистоту.

       В состав эскизного проекта включают конструкторские докумен­ты, установленные ГОСТом, а также предусмотренные техническим

заданием.

       Технический проект разрабатывают с целью выявления оконча­тельных технических решений, дающих полное представление о кон­струкции изделия и позволяющих оценить его соответствие требо­ваниям технического задания, степень сложности изготовления, спо­собы упаковки, технологичность монтажа, эксплуатационного обслу­живания. Решения, принятые в техническом проекте, являются окончательными и подлежат разработке в конструкторской доку­ментации рабочего проекта.

       Перечень документов технического проекта состоит из: чертежей общего вида и деталей, теоретического и габаритного чертежей, комплекта электрических схем, ведомости покупных изделий, ведо­мости технического проекта, пояснительной записки, технических условий на разрабатываемое изделие, программы и методики испы­таний, расчетов, патентного формуляра и карты технического

уровня.

       Разработка рабочего проекта является заключительной стадией проектирования. На этой стадии проводят разработку всего изделия и выпускают конструкторскую документацию, по которой изделие изготовляют, настраивают и в дальнейшем эксплуатируют. В объем конструкторской документации входит весь перечень технического проекта, а также конструкции всех деталей, монтажные чертежи всего изделия, электрические схемы соединения и расположения и комплект эксплуатационных документов.

       При разработке систем автоматики не обязательно выполнение всех стадий проектирования. Разработчик систем совместно с за­казчиком могут установить в зависимости от сложности системы и ее состава те стадии проектирования, которые позволят в конечном счете выполнить рабочий проект в полном объеме.

       В документацию входят структурная, функциональная, принци­пиальная схемы, а на стадии рабочего проектирования — схема сое­динения.

       Структурная схема определяет основные функциональные части изделия (датчики, коммутационные аппараты и т. д.), их назначе­ние и взаимосвязь. Структурная схема является первой электрической схемой, разрабатываемой для общего ознакомления с изде­лием.

       Функциональная схема разъясняет определенные процессы в со­ставных частях изделия или в изделии в целом. Элементы, участ­вующие в этих процессах, изображаются в развернутом виде с де­тализацией отдельных узлов. Функциональными схемами пользуют­ся для изучения принципов работы изделия, а также при их наладке и ремонте.

       Принципиальная схема определяет полный состав элементов и связи между ними и дает детальное представление о принципах ра­боты изделия. Принципиальные схемы, как правило, изображаются в развернутом виде, а аппараты — со всеми местами присоединения проводов.

       Схема соединений показывает связь составных частей изделия и определяет провода и кабели, а также места их присоединений.

       Все элементы, изображенные на схемах, для простоты понима­ния должны иметь позиционные обозначения, принятые по опреде­ленной логике, а цепи, их соединяющие, — маркировку в начале и конце цепи. При изображении на одной схеме различных функцио­нальных цепей допускается различать их толщиной линии.

       Остальной порядок проектирования систем автоматики особых пояснений не требует.

 

Автоматизация электроснабжения

Автоматизация в системах электроснабжения потребителей призва­на обеспечивать защиту оборудования и исключать аварийные ре­жимы его работы, осуществлять постоянный контроль за парамет­рами сети и оборудования, переключать питание при необходимости с одной линии на другую. Благодаря автоматизации повышается на­дежность работы электрических установок, сокращается количество обслуживающего персонала, что уменьшает эксплуатационные рас­ходы и способствует сокращению числа аварий по вине персонала.

       Как известно из «Правил устройства электроустановок», все электроприемники потребителей электроэнергии делят на три кате­гории в отношении надежности электроснабжения.

       К первой категории относят электроприемники, перерыв в элек­троснабжении которых представляет опасность для жизни людей, может нанести значительный ущерб народному хозяйству, привести к массовому браку продукции, расстройству сложного технологиче­ского процесса, нарушить особо важные элементы городского хозяй­ства.

       Ко второй категории относят электроприемники, перерыв в элек­троснабжении которых связан с простоем рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушением нормальной деятельности значительного количества городских жителей.

       К третьей категории относят все остальные токоприемники, не вошедшие в определение первой и второй категорий.

       В условиях городского хозяйства к первой категории относят ответственные электроприемники различных сооружений с массо­вым скоплением людей (метро, городской электрический транспорт, театры, кино, крупные стадионы, универмаги и т. д.); операцион­ные лечебных учреждений и родильных домов; технические и сило­вые установки, определяющие работоспособность радиосвязи, те­лефона, противопожарных, водопроводных, канализационных установок и т. д. Сюда относят также силовое оборудование высот­ных зданий (пожарные насосы, лифты); аварийное освещение. Ко второй категории относят электроприемники всех зданий высотой более пяти этажей, административно-общественных зданий, лечеб­ных и детских учреждений, школ и учебных  заведений, централь­ных тепловых пунктов, квартальных котельных и т. д. К третьей ка­тегории относят электроприемники небольших поселков, производ­ственных предприятий, не вошедшие в первые две категории, и т. д. Потребители первой категории должны обеспечиваться электро­энергией от двух независимых фидеров, а в ряде случаев иметь свои автономные (аварийные) источники питания. Перерыв в подаче электроэнергии допустим лишь на время автоматического включе­ния резервного питания.

Для приемников второй категории допустим перерыв электро­снабжения на время, необходимое для включения резерва вручную обслуживающим персоналом. Однако для рационального построе­ния городских электросетей автоматизируют в ряде случаев резерв­ное питание и для приемников второй категории.

       Средства автоматики получили широкое распространение как в системах электроснабжения промышленных предприятий, так и в городских электрических сетях. Из различных устройств автомати­зации рассмотрим наиболее ответственные и часто встречающиеся — автоматическое повторное включение (АПВ) и автоматическое включение резерва (АВР).

       Автоматическое повторное включение (АПВ) предназначено для быстрого автоматического восстановления питания потребите­лей после самоликвидации кратковременных коротких замыканий. Как показывает опыт эксплуатации, при кратковременных ко­ротких замыканиях изоляция поврежденного места быстро восста­навливается и отключившаяся линия при повторном включении остается в работе. Эффективность АПВ тем выше, чем быстрее следует оно за аварийным отключением выключателя, т. е. чем меньше время перерыва питания потребителей.

       Цикл АПВ — время от момента подачи сигнала на отключение выключателя до его повторного включения выбирается таким, что­бы: а) за время бестоковой паузы успело произойти восстановле­ние изоляции в месте ее нарушения; б) выключатель был готов к повторному включению; в) после включения выключатель мог отключить поврежденную цепь в случае ее невосстановления.

       В электрических системах применяют устройства АПВ: одно­кратное— с одним циклом, двукратное — с двумя последователь­ными циклами и трехкратное — с тремя последовательными цик­лами.

       Наиболее распространено устройство АПВ однократное, как наи­более простое, обеспечивающее 70—90% успешных включений. Двукратное АПВ при неуспешном первом цикле АПВ дает во вто­ром цикле 10—15% успешных включений. Это устройство применя­ется на необслуживаемых подстанциях, на подстанциях без выключателей на стороне пита­ния и на одиночных ли­ниях тупиковых подстан­ций. Трехкратное АПВ применяется редко и дает всего 2—3% успешных включений.

       Рассмотрим    схему АПВ (рис. 19.1), снаб­женную выключателем с электромагнитным при­водом. В схеме примене­но типовое устройство АПВ с управлением на постоянном токе напря­жением ПО В (очерчено штриховой линией), типа РПВ-58, состоящее из ре­ле 1ЭВ, 2ЭВ, конденса­тора С, трех резисторов.

       В исходном состоянии схемы выключатель В включен, переключатель автоматики ПА установ­лен в положение А, ключ КУ — в положение 0, кон­денсатор С — заряжен. ;При срабатывании ре­лейной защиты, в случае короткого замыкания, за­мыкается контакт 1РЗ, включается катушка привода выключателя КО и выключатель В отключается (в схему могут быть введены контакты реле защиты 2РЗ, запрещающие АПВ). Пуск схемы АПВ происходит при положении ключа Л «Включено» и включенного контакта реле положения 1ЭП. Реле .времени 1ЭВ замыкает с выдержкой свой контакт в цепи реле 2ЭП, которое срабатывает от конденсатора С. Реле 2ЭП замы­кает контакт в цепи контактора К, который включает катушку включения привода выключателя В, и происходит включение вы­ключателя. Это сигнализируется лампами Л К, ЛЗ, Л С. Однократность действия обеспечивается тем, что: а) при от­ключении выключателя В защитой реле 2ЭП он не может срабо­тать вторично, так как конденсатор С разрядился при первом срабатывании; б) при отключении выключателя В ключом управле­ния реле 2ЭП не включится, так как конденсатор С разряжен замкнутыми контактами КУ через резистор; в) при срабатывании защиты, после которой АПВ не должно срабатывать, замыкаются контакты 2РЗ и разряжают конденсатор С, что исключает дейст­вие АПВ.

       В схеме предусмотрена блокировка АПВ с помощью реле ЗЭП, действующая при неудачном АПВ.

       Автоматическое включение резерва. Одним из наиболее эффек­тивных способов обеспечения потребителей электроэнергией явля­ется наличие двух электрических соединений с источником питания или наличие двух источников питания и соединение каждого со своей группой нагрузки.

В первом случае нарушение электроснабжения восстанавлива­ется автоматически включением резервной линии секционным вы­ключателем. Питание потребителей при этом переводится на одну линию или на один трансформатор. Во втором случае включается резервный источник питания, после отключения рабочего источ­ника.

Пуск в действие АВР может осуществляться реле минимально­го напряжения, контролирующим напряжением на отдельных сек­циях шин. Эффективное действие АВР обеспечивается при доста­точной мощности резервного источника питания или (при необхо­димости) автоматической разгрузкой по току (отключение потре­бителей).

Рассмотрим типовую схему АВР, выполненную на секционном выключателе с пружинным приводом (рис. 19.2). В состав схемы входит: двигатель привода Д, отключаемый конечным выключате­лем ВК выпрямитель, питающий реле блокировки РБ; выключа­тели и 2В, включенные при отключенном выключателе В; лампа ЛГ, сигнализирующая о готовности АВР к работе; избиратель уп­равления, ус тановленный в положение АВР; реле минимального на­пряжения 1РН4РН и реле блокировки РБ (включены в исходном состоянии); контакт пружинного привода Впр, (замкнут).

       Схема АВР работает следующим образом. При исчезновении на­пряжения на первой секции срабатывают реле напряжения 1РН и 2РН и включается реле 1РВ от трансформатора напряжения 1ТН. Реле 1РВ с выдержкой времени через промежуточное реле 1РП от­ключает выключатель 1В, и его блок-контакт включает электро­магнит включения выключателя Ввкл. При этом освобождается пру­жина привода выключателя В, который, включаясь, восстанавлива­ет питание первой секции. Одновременно заводится двигатель Д для последующих операций включения. При исчезновении напря­жения на второй секции схема работает аналогично. Реле блоки­ровки РБ обеспечивает однократность действия АВР, так как при отключении выключателей вводов и реле РБ размыкает с выдержкой времени цепь включающего электромагнита Ввкл.

           

       § 19.3. Автоматизация систем вентиляции

Вентиляционные системы по своему назначению классифицируются на приточные и вытяжные. Приточные системы предназначены для подачи в помещение свежего воздуха, компенсации тепло- и влаговыделений и обеспечения необходимой кратности обмена воздуха. Вытяжные системы служат для удаления из помещений загрязнен­ного воздуха и создания необходимого воздушного баланса.

       Следует иметь в виду, что выбор системы автоматики вентиляци­онных установок зависит от характера регулируемого параметра (количества воздуха, его температуры) или нескольких параметров (температуры воды и количества воздуха). Та или иная темпера­тура воздуха создается при пропускании его через калорифер, по которому, в свою очередь, протекает вода заданной температуры.

Рассмотрим одну из возможных функциональных схем автома­тического регулирования изменением количества подаваемого и извлекаемого воздуха в помещении, обслуживаемом одной приточной установкой и одной вытяжной (рис. 19.3).

       Приточный воздух подается механическим путем за счет давле­ния, создаваемого вентилятором В, а загрязненный воздух извлека­ется за счет «выдавливания», т. е. путем большего или меньшего открытия клапана Кп на вытяжной шахте ВЩ.

       Для автоматического количественного регулирования предусмат­ривается поддержание постоянства температуры приточного воздуха, а при изменениях теплопоступлений внутри помещений — изме­нение количества приточного воздуха. Отклонение температуры воспринимает термосопротивление (ЧЭ1), преобразующее тепловой сигнал в электрический. После усиления этот сигнал (усилитель Дт1) поступает на катушку выходного реле регулятора Р1. Реле срабатывает, включает свои замыкающие контакты и замыкает цепь питания электромуфты, которая приводит в действие исполнитель­ный механизм. Последний, воздействуя на значение тока в обмотке возбуждения, меняет крутящий момент и тем самым частоту вра­щения в двигателе вентилятора ЭП1. Исполнительный механизм электромуфты при срабатывании вырабатывает также сигнал, воздействующий на электрический привод клапана (Кп), установлен­ный на вытяжке, и изменяет ее положение.

       Изменение количества приточного воздуха приводит к нарушению равновесия между теплоотдачей калорифера К и температурой наружного воздуха. Температура приточного воздуха изменяется и срабатывает регулятор, установленный после вентилятора. Здесь уже наблюдается зависимость работы одного регулятора от другого, оказывающих взаимное влияние на характеристики обеих систем регулирования

       Дистанционное управление электродвигателем Эд вентилятора В осуществляется с помощью ключа управления Ку, установленно­го на щите управления, и магнитного пускателя МП, который находится на щите местного управления. С электродвигателем венти­лятора сблокирован исполнительный механизм клапана Кл кото­рый открывается одновременно с пуском вентилятора В и закры­вается при его остановке. Для местного управления системой служит двухштифтовая кнопка КП и переключатель П, предназначенный для перевода управления с дистанционного на местное. Щит местного управления располагается непосредственно вблизи двигателя, щит дистанционного управления может размещаться на значительном удалении.

       Температура приточного воздуха поддерживается постоянной путем изменения количества горячей воды, проходящей через кало­рифер, т. е. путем изменения теплопроизводительности калорифера Для этого датчик температуры Дт, чувствительный элемент ЧЭ, которого установлен в воздуховоде за вентилятором воздействует на регулятор Р и далее на электропривод ЭП2 регулирующего кла­пана РК. Последний изменяет соответственно количество горячей воды, проходящей через калорифер К. Кнопка Кп2и переключатель П2служат для перевода управления клапаном с автоматического на ручное

       Для защиты калорифера от замораживания датчик температуры ДТ2, чувствительный элемент которого ЧЭ2 помещается в трубопро­вод горячей воды после калорифера, воздействует на второй регу­лятор Р2 и через него на регулирующий клапан РК с другим време­нем импульса.                                                         

       При снижении температуры обратной воды (после калорифера) ниже заданного значения подается импульс на открытие клапана. Если, несмотря на это, температура обратной воды не поднимается до заданного значения, то с выдержкой времени автоматически по­дается команда на отключение вентилятора и закрытие входного

       Датчик узла защиты калорифера от замораживания своим вто­рым контактом при выключенном вентиляторе, т. е. когда система не работает, подает импульс на прикрытие клапана РК чтобы огра­ничить температуру обратной воды. Такое ограничение температуры необходимо, чтобы использовать в достаточной мере энергию тепло­носителя. Датчик ДТ3 с чувствительным элементом ЧЭ3предназначен для отключения цепи датчика ДТ2системы защиты калорифера от замораживания при температуре наружного воздуха выше 5°С, так как при этом замораживание калорифера исключено.

       Рассмотренная система является примером астатического регу­лирования. Контроль за работой системы осуществляется с помощью датчиков температуры и реле потока воздуха РПВ, включающего сигнальную лампу ЛС1. Лампа ЛС2и звонок Зв служат для пода­чи аварийного сигнала диспетчеру при недопустимо низкой темпе­ратуре теплоносителя, исчезновении напряжения в схеме регулиро­вания или цепях управления.

       Вентиляция получила также широкое применение в зданиях общественного назначения для организации воздушного отопления, действующего в зоне входных дверей. Воздушная завеса преграждает доступ холодного воздуха в помещение и обогревает вестибюль здания.

       На рис. 19.4 представ­лена функциональная схема тепловой воздуш­ной завесы, работающей в режиме рециркуляции, т. е. с забором воздуха из помещения. При сни­жении температуры воз­духа в тамбуре или ве­стибюле до заданного значения датчик темпе­ратуры ДТ подает сигнал на включение электро­двигателя Эд вентилято­ра 5 и на открывание вентиля с электромагнитным приводом Рв на линии горячей воды к калориферу К. При этом в вестибюль или тамбур начинает поступать теплый воздух. Подача теплого воздуха обычно производится вблизи дверей, чем обеспечивается воздушная завеса для поступления наруж­ного воздуха при открывании дверей. Управление электроприво­дом вентилятора может осуществляться вручную с помощью кноп­ки Кн. Перевод управления с автоматического на ручное произ­водится переключателем Пр. Рабочий и аварийный режимы си­стемы сигнализируются соответственно зеленой ЛС1и красной ЛС2сигнальными лампами.

 


Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 88; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!