ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
Еще больше инструкций по охране труда - https://vk.com/ohrana_truda_ekaterinburg
«Наименование организации»
| СОГЛАСОВАНО: __________ «___»___________201_ г. | УТВЕРЖДАЮ: ____________ «___»_______________201_ г. |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ (ТОКАРНОМ, ФРЕЗЕРНОМ, СВЕРИЛЬНОМ)
ИОТ -№213
_______________________________________________________________________________
(наименование профессии либо вида работ)
ИОТ -№213.
_______________________________________________________________________________
(обозначение)
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая инструкция предназначена для рабочих, занятых выполнением металлорежущих работ на токарных, фрезерных, сверлильных станках в мастерских хозяйств.
1 К работе на токарных, фрезерных, сверлильных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение, прошедшие проверку знаний и медицинский осмотр.
1.9. Опасные и вредные производственные факторы:
- подвижные части производственного оборудования и обрабатываемого материала;
- повышенная температура деталей;
- повышенное напряжение;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость поверхности заготовок и инструментов,
- повышенный уровень шума.
1.10. При проведении работ выполняйте требования инструкции по охране труда, правил внутреннего распорядка.
|
|
|
1.11. Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе на токарных станках:
комбинезоном хлопчатобумажным (ГОСТ 12.4.100);
- ботинками хромовыми (ГОСТ 10998);
- очками защитными ЗНЧ-72 (ГОСТ 12.4.013). На фрезерных станках: '- комбинезоном хлопчатобумажным (ГОСТ 12.4.100);
- ботинками хромовыми (ГОСТ 10998);
126
- очками защитными (ГОСТ 12.4.013). На сверлильных станках::
- комбинезоном х/б (ГОСТ 12.4ЛОО); ботинками хромовыми (ГОСТ 10998);
- очками защитными (ТОСТ 12.4.013). •
1.12.-1.34. Включите п.п. 1.12.-1.34. инструкции №200.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1.-2.2. Включите п.п. 2.1.-2.2. инструкции №200.
2.3. Проверьте наличие и исправность:
- ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов н пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;
- заземляющих устройств;
- предохранительных устройств для защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
- устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава и пр.);
- режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений. Разложите их в удобном порядке.
2.4.Перед каждым включением станка убеждайтесь, что его пуск никому не угрожает опасностью.
|
|
|
2.5.Проверьте: на холостом ходу работу и исправность:
- органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска и остановки движения и др.);
- системы смазки и охлаждения (убедитесь в том, что смазка и охлаждающие жидкости подаются нормально);
- фиксации рычагов переключения станка с холостого на рабочий;
- нет ли заеданий в движущихся частях станка (шпинделя, салазках суппорта и др.).
127
2.6. О неисправности станка немедленно доложите мастеру, до устранения неисправности к работе не приступайте.
2.7. При обработке вязких металлов, дающих свивную стружку, при меняйте режущий инструмент со специальными стружколомающими устройствами, а при обработке хрупких металлов - режущий инструмент со специальными стружкоотводящими устройствами, прозрачные экраны или индивидуальные щитки.
2.8.Отрегулируйте местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В не допускается.
2.9.Приготовьте крючок для удаления стружки при токарной обработке деталей, кисточку с удлиненной ручкой для удаления стружки при фрезеровании. Не применяйте крючок с ручкой в виде петли.
|
|
|
2.10. Включите и. 2.3. инструкции №200.
2.11. Проверьте правильность заточки режущего инструмента. Применение неисправного или неправильно заточенного инструмента не допускается.
2.12. Размещайте шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями машин.
2.13.Проверьте и обеспечьте достаточную смазку станка. При смазке пользуйтесь только соответствующими приспособлениями.
2.14.Не допускайте разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг делайте щитки. При работе на холодном полу (асфальтовом, цементном, и т.д.) пользуйтесь деревянными подножными решетками.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Выполняйте требования безопасности, изложенные в описании и инструкции по эксплуатации станка, а также требования предупредительных таблиц, прикрепленных на панелях.
3.2. Установку и снятие патрона, смену инструмента, установку деталей, переключение скоростей производите только при остановленном станке.
3.3.Остерегайтесь срыва ключа, правильно накладывайте ключ на гайку, не подтягивайте гайку рывком.
3.4. Во время работы станка не берите и не подавайте через работающий станок заготовки и другие предметы, не подтягивайте болты, гайки и другие соединительные элементы станка.
|
|
|
3.5. Не опирайтесь на станок во время работы и не позволяйте делать это другим лицам. Работать на станке в рукавицах или с забинтованными пальцами без напальчника запрещается.
3.6. Остерегайтесь наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направляйте вьющуюся стружку на себя. Пользуйтесь стружколомателем.
3.7. Не удаляйте стружку со станка непосредственно руками или инструментом, используйте для этих целей специальный крючок или щетку.
3.8.Следите за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.
3.9. Остановите станок и отключите электродвигатель при:
- временном прекращении работы или уходе от станка даже на короткое время;
- перерыве в подаче электроэнергии;
- уборке, смазке и чистке станка; обнаружении неисправности в оборудовании;
- установке, съеме и измерении деталей;
- проверке или зачистке режущей кромки резца;
- техническом обслуживании станка.
3.10. Передвижение ремня по ступенчатым шкивам на ходу допускается только с применением предусмотренного конструкцией станка переводом.
3.11.Остерегайтесь заусенцев на обрабатываемых деталях.
3.12.При обработке деталей применяйте режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.
Токарные работы
3.13. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб захватывайте деталь кулачками на возможно большую величину. Не допускайте, чтобы после закрепления детали тыльная поверхность кулачков выступала из паза патрона или планшайбы за пределы наружного диаметра. Если кулачки выступают, замените патрон или установите специальное ограждение.
3.14. При установке патрона или планшайбы на шпиндель подкладывайте на станок деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.15. Не свинчивайте патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачка о подставку допускается только при ручном вращении патрона (в атом случае применяйте подставки с длинными ручками).
3.16.Устанавливайте тяжелые патроны и планшайбы на станок и снимайте их со станка при помощи подъемного устройства и специального захватного приспособления.
3.17.В кулачковом патроне без подпора задней бабки закрепляйте только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные заготовки или детали (в других случаях для подпора используйте заднюю бабку).
3.18.При обработке в центрах деталей длиной 12 диаметров и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной восемь диаметров и более применяйте дополнительные опоры (люнеты).
3.19.При обработке деталей в центрах проверьте, закреплена ли задняя бабка и после установки заготовки смажьте центр. При дальнейшей работе периодически смазывайте задний центр.
3.19.При работе на режимах с большими скоростями (более 450 об/мин) применяйте вращающийся центр, прилагаемый к станку. Не работайте при скоростном резании с невращающимся задним центром.
3.20.Не работайте со сработанными или изношенными центрами.
3.21.При обточке длинных деталей следите за центром задней бабки, периодически проверяйте осевой зажим.
3.22.Во избежание травм из-за поломки инструмента:
- включите сначала вращение шпинделя, а затем подачу. При этом обрабатываемую деталь приведите во вращение до соприкосновения се с резцом, врезание производите плавно, без ударов;
- перед остановкой станка сначала выключите подачу, отведите режущий инструмент от детали, а потом выключите вращение шпинделя,
- при подводке резца к оправке или планшайбе соблюдайте осторожность и избегайте чрезмерно глубокой подачи резца.
3.24. Резцовую головку отводите на безопасное расстояние при:
- центровке деталей на станке;
- зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном,, опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали отодвигайте подальше также задний центр (заднюю бабку).
3.25.Следите за правильной установкой резца и не подкладывайте под него разные куски металла. Пользуйтесь подкладками, равными опорной поверхности резца. Для этих целей имейте набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца.
3.26.Резец зажимайте с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. При применении двусторонних резцов на неработающее лезвие наденьте специальный чехол.
3.27. Не затачивайте короткие резцы без соответствующей оправки.
3.28. Не пользуйтесь зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков.
3.29.Обрабатываемую поверхность располагайте как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению.
3.30. При установке заготовки на станок не находитесь между заготовкой и станком.
3.31.Не кладите детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.
3.32. При отрезании тяжелых частей детали или заготовок не придерживайте отрезаемый конец руками.
3.33. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:
- не прикасайтесь руками или одеждой к обрабатываемой детали;
- стойте лицом к патрону, держа ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь;
- не производите операции с деталями, имеющими выступающие части, пазы, выемки (пазы и выемки предварительно заделайте деревянными пробками).
3.34. Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применяйте безопасные поводковые патроны или безопасные хомутики.
3.35.После закрепления заготовки (детали) в патроне сразу же выньте торцовый ключ.
3.36. При закреплении детали к центрах:
- протрите и смажьте центровые отверстия;
- не применяйте центр с изношенными или забитыми конусами;
- следите за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровым отверстиям обрабатываемой детали;
- не затягивайте туго задний центр, надежно закрепляйте "заднюю бабку и пиноль;
- следите за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия. Не допускайте упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.37. Не работайте на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе.
3.38. Не тормозите вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали.
3.39.Для крепления метчиков не применяйте патроны или приспособления с выступающими частями (гайками, винтами).
3.40. Для установки метчика в патрон или шпиндель останавливайте станок.
3.41.Не держите деталь во время обработки руками.
3.42.Подводите суппорт с зажатым прутком (болтом) к плашкам медленно, если последний не забирает конец прутка, отведите суппорт обратно,
отрегулируйте правильную установку плашки.
3.43. Не прикасайтесь пальцами к плашкам для определения ее режущих качеств.
3.44. Запрещается во время вращения изделия или плашек измерять резьбу калибрами.
3.45.При нарезке длинных болтов внимательно следите за их зажатием и применяйте поддерживающие стойки.
3.46. При установке болтов или прутков концы их хорошо заправьте. В противном случае возможны срывы резьбы и поломка плашек.
Фрезерные работы
3.47. Перед установкой на станок обрабатываемые детали и приспособления очистите от стружки и масла, особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности.
3.48.Обрабатываемую деталь установите на станок правильно и надежно, чтобы во время работы станка был исключен ее вылет.
3.49.Деталь закрепите в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.
3.50.При креплении детали за необработанные поверхности применяйте тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
3.51.Деталь к фрезе подавайте тогда, когда последняя получит вращение.
3.52.При смене обрабатываемой детали или ее измерения отведите фрезу на безопасное расстояние и остановите ее вращение.
3.53.Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимных планок, остановите станок, отведите режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.
3.54.Набор фрез установите на оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке.
3.55.Врезайте фрезу в деталь постепенно. Механическую подачу включайте до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не до пускайте резких увеличении скорости подачи инструмента и глубины резания.
3.56.При фрезеровании не вводите руки в опасную зону вращения фрезы.
3.57.Пользуйтесь только исправной фрезой. Перед установкой фрезы проверьте:
- надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы;
- целостность и правильность заточки пластин твердого сплава. Пластины не должны иметь выкрошившихся мест, трещин.
- Если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу замените. Установленную и закрепленную фрезу проверьте на биение. Радиальное и торцовое биение не должно превышать 0,1 мм. Установку и съем фрез производите в рукавицах.
3.58.Не допускайте скопления стружки на фрезе и оправке. При об работке вязких сталей применяйте фрезы со стружкоколами.
3.59.Выколачивая фрезу из шпинделя, не поддерживайте ее незащищенной рукой, пользуйтесь для этого эластичной прокладкой.
3.60.Вблизи вращающейся фрезы удаляйте стружку только кисточками с ручкой длиной не менее 250 мм.
3.61.Фрезную оправку или фрезу закрепляйте в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.
3.62.При установке и съеме фрез остерегайтесь ранений пальцев о режущие кромки инструмента.
3.63.Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхности переходной втулки перед установкой в шпиндель тщательно очистите, устранив забоины, и протрите.
При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя убедитесь в том, что он садится плотно, без люфта.
3.64. Зажимайте и отжимайте фрезы ключом на оправке при выключенном электродвигателе.
3.65.При снятии переходной втулки, оправки или фрезы со шпинделя пользуйтесь специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку.
3.66.Не тормозите станок нажатием на детали, рука может попасть на фрезу.
3.87. После установки фрезы или ее оправки уберите ключ с головки зажимного болта.
3.68.Останавливая станок, выключите подачу, затем отведите фрезу от обрабатываемой детали, выключите вращение фрезы (шпинделя).
3.69.Во время работы станка не открывайте и не снимайте ограждения и предохранительные устройства.
Сверлильные работы
3.70. Во время работы не наклоняйтесь близко к вращающемуся шпинделю и режущему инструменту. В процессе работы следите за состоянием спецодежды и головного убора.
3.71.Установите обрабатываемую заготовку правильно и надежно, исключив возможность ее вращения инструментом.
3.72. Не применяйте при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами. Если есть выступающие части, оградите их.
3.73.Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закрепите на столе или фундаментной плите. Крепление производите специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.д.
3.74.Установку деталей на станок и снятие их со станка производите в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.
3.75.При установке режущих инструментов (сверл и т.д.) внимательно следите за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки.
3.76.При смене инструмента опустите шпиндель. Не производите смену инструмента на работающем станке.
3.77.Не пользуйтесь инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегайтесь пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.78. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключите станок.
3.79.Не удерживайте просверливаемую деталь руками. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами.
3.80.Не производите сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.
3.81.Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытайтесь придерживать его рукой, остановите станок. Сделайте нужное исправление или возьмите соответствующие приспособления. При ослаблении крепления сверла в патроне или детали на столе немедленно остановите станок.
3.82.При сверлении глубоких отверстий периодически выводите сверло из отверстия для удаления стружки.
3.83.Удаляйте стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.
3.84.При смене патрона или сверла пользуйтесь специальным металлическим клином.
3.85.Не останавливайте вращение шпинделя (патрона) нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасайтесь к сверлу до полной, остановки станка.
3.86.Режущий инструмент подводите к обрабатываемой детали посте пенно, плавно, без удара.
3.87.При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или сверлении сверлами малого диаметра не прикладывайте на рычаг подачи значительных усилий. При автоматической подаче не допускайте подач, превышающих указанные в паспорте нормы.
3.88.Перед остановкой станка отведите (удалите) инструмент от обрабатываемой детали.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. Немедленно остановите станок:
- если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока);
- электродвигатель работает на две фазы (гудит);
- оборван заземляющий провод;
- при перерыве в подаче электроэнергии;
- при возникновении вибрации;
- при ослаблении крепления детали, режущего инструмента. 4.2.-4.7. Включите п.п. 4.2.-4.7. инструкции №200.
Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 85; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!