Легированные инструментальные стали.
Легированные инструментальные стали (ГОСТ5950-73) содержат до 5 % легирующих элементов, и относятся к доэвтектоидным сталям перлитного класса.
Инструментальные легированные стали, помимо примесей традиционных, содержат специальные добавки, наличие которых позволяет получить у конечного продукта заданные физические или механические параметры. Эти добавки именуются легирующими. Их наличие повышает прочность металла и его коррозийную стойкость при одновременном снижении хрупкости. Чаще всего легирующими элементами являются: ванадий, хром; медь; никель; азот. Сталь указанных марок принято классифицировать: по её назначению; по содержанию легирующих элементов (в %): низколегированная; среднелегированная; высоколегированная; по качеству изготовления и отделке поверхности: высококачественная; обычная; по способу последующей обработки. Инструментальная сталь легированная, включая штамповую, производится согласно положениям стандарта 5950-2000. Действующая редакция указанного ГОСТ датируется 24.07.12. Сталь инструментальная легированная маркируется и обозначается аналогично сталям конструкционным легированным.
Стали подвергаются неполной закалке с температуры 30-50о С выше АС3 и низкому отпуску, что обеспечивает структуру мартенсит отпуска и избыточные карбиды и твердость HRC 62-69. Стали обладают высокой износостойкостью, но низкой теплостойкостью, поэтому применяется для инструмента, работающего при небольших скоростях резания. Сталь маркируется цифрами и буквами. Если впереди цифры нет, то углерода около 1 %. Если цифра есть, то это содержание углерода в десятых долях: Сталь 9Хсодержит С=0,9 %, Х=1 %, остальные буквы и цифры обозначают содержание элементов как у легированных сталей. (таблица4.1 )
|
|
|
Таблица 4.1
Применение инструментальной легированной стали (ГОСТ5950-73).
| № п/п | Марка | Назначение |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | 7ХФ, 8ХФ | Топоры, зубила, ленточные и круглые пилы, обрезные матрицы, ножи, кернеры, резцы. |
| 1 | 2 | 3 |
| 2 | 11ХФ, 13Х | Метчики, калибры, хирургический инструмент, шаберы, гравировальный инструмент. |
| 3 | ХВ4 | Прошивные пуансоны, резцы для чистовой обработки, фрезы для обработки твердых металлов. |
| 4 | В2Ф | Ленточные пилы по металлу, ножовочные полотна и другие аналогичные детали. |
| 5 | 9Х | Прокатные валки холодной прокатки, клейма, пробойники, матрицы и пуансоны. |
| 6 | Х | Зубила, кулачки, калибры, резцы всех видов,(токарные, строгальные, долбежные). |
| 7 | 9ХС | Сверла, развертки, метчики, плашки, клейма, фрезы и другие аналогичные детали. . |
| 8 | 12Х | Мерительный инструмент: калибры, шаблоны, концевые меры. |
| 9 | ХВГ | Ножи, калибры, плашки, протяжки, точные штампы, сверла, фрезы, развертки. |
|
|
|
Инструментальная быстрорежущая (ИСБ)
Основное отличие сталей данных марок заключается в их сильном легировании.
Быстрорежущими сталями называются высоколегированные
инструментальные стали, обладающие высокой теплостойкостью (до 650о С) Быстрорежущие стали позволяют увеличить скорость резания в 2-4 раза («быстро резать») и повысить стойкость инструмента в 10-30 раз. Твердость быстрорежущих сталей достигает HRC 65-66. Такие свойства достигаются легированием, в основном, W, а также Mo, Co, V, и соответствующей термической обработкой: закалкой с температуры ~1280о С и трехкратным отпуском при температуре 550-570о С.Быстрорежущие стали (ГОСТ19265-73) маркируются буквой Р(рапид-быстрый,быстрорежущий), цифра после которой указывает содержание в процентах вольфрама – основного легирующего элемента. Содержание углерода (~1 %), ванадия (до 2 %) и хрома (до 4 %) в маркировке не указывается. Mo, Co, V маркируется как обычно. Например, Р6М5 содержит С =0,9 %, Cr = 4 % , W = 6 %, Mo = 5 %, V = 2 % . Быстрорежущие стали по эксплуатационным свойствам делятся на две группы: нормальной производительности (Р18, Р12, Р9, Р9Ф5, Р6М3, Р6М5) и повышенной производительности (Р6М5К5, Р9М4К8, Р9К5, Р9К10, Р10К5Ф5, Р18К5Ф2). Отличие состоит в присутствии кобальта, который способствует повышению теплостойкости до 650оС. Стали второй группы предназначены для обработки высокопрочных, коррозионностойких, жаропрочных сталей с аустенитной структурой.
|
|
|
Таблица 5.1
Применение быстрорежущих сталей.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 153; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!