Состояние поверхности детали «Шток»



№ п/п Номинальный размер поверхности, мм Допуск на размер Тр,, мм Допуск формы Тф,, мм Допуск расположения Тр, мм Шероховатость поверхности Rа, мкм Твердость Поверхности НСR Прим.
0 1 2 3 4 5 6 7
1 Наружная плоская, ℓ=839. 1,0     3,2 45….50  
2 Наружная цилиндр., ø22 0,33     3,2 45….50  
3 …………            
22 Наружная плоская, ℓ=8, R=12 B=6, H=30 1     3,2 45….50  

3.5.4.5   Обоснование выбора метода получения заготовки.  В машиностроении основными видами заготовок для деталей являются стальные и чугунные отливки, отливки из цветных металлов и сплавов, штамповки и всевозможные профили проката.

Способ получения заготовки должен быть наиболее экономичным при заданном объёме выпуска деталей. Для выбора формы, размеров и способа получения заготовки большое значение имеет конструкция и материал детали. Вид заготовки оказывает значительное влияние на характер технологического процесса, трудоёмкость и экономичность её обработки.

При выборе вида заготовки необходимо учитывать не только эксплуатационные условия работы детали, её размеры и форму, но и экономичность производства. Если при выборе заготовок возникают затруднения, какой метод изготовления принять для той или другой детали, то производят технико-экономический расчёт двух или нескольких выбранных вариантов. После обоснования способа получения заготовки необходимо дать краткое описание технологического процесса её получения и обосновать выбор плоскости разъёма формы или штампа, величину принятых радиусов скруглений и формовочных уклонов.       

Рисунок 3.2 -  Вал ступенчатый

а, г - готовая деталь; б- штампованная заготовка; в- заготовка из горячекатаногопроката; д - заготовка, полученная ковкой.

 

Таблица 7

 

Средняя стоимость 1тонны материала в условных денежных единицах

Заготовки

Сталь

Цветные металлы

Ст. 3 Ст.45 Ст. 40Х Шх 15 12х43А Алюминий Бронза Латунь

Отливки:

в песчаные формы,

в оболочковые формы,

по выплавляемым

моделям.

Оптовые цены на отливки, поковки и штамповки

 

Определяется по прейскуранту №25-01, 1990 г.

с учетом поправок на инфляцию

Поковки. Сортовой горячекатаный прокат: мелкий до 19 мм, средний 20-110 мм, крупный 120-150 мм, Листы, ленты, полосы. Трубы. 16,93     16,52 14,36 12,25   13,2     21,4 17,11     17,11 14,87 12,4   14     22,45 18,88     18,88 16,41 13,72   25,96     28,44 19,47     25,96 22,57 18,12   25,96     35,4 35,99     35,4 30,78 23,98   -     49,56 -     129,8 124,3 123,7   117,41     130,6 -     132,16 129,4 128,3   128,3     134,2 -     134,2 130,6 129,6   129,6     135,7

  

 Примечание: Средняя стоимость отходов (стружки) составляет в среднем 10-12% от стоимости материала.

ПРИМЕР: Получение заготовки из проката.

    Когда требуется высокая прочность и пластичность, применяют заготовки из сортового или специального проката. В процессе прокатки литые заготовки подвергают многократному обжатию в валках прокатных станов, в результате чего повышается плотность материала за счет «залечивания» литейных дефектов, пористости, микротрещин. Это придает заготовкам из проката высокую прочность и герметичность при небольшой их толщине.

Производство мелкосерийное общей программой выпуска 2000 шт.

При определении массы заготовки или детали сначала вычисляют их объемы. Сложную фигуру условно разбивают на элементарные части (цилиндры, конусы, кольца, призмы, пирамиды и т.д.) и определяют объемы этих элементарных частей по справочным таблицам. Сумма элементарных объемов составит общий объем. Принято объем заготовки определять с учетом плюсовых допусков. Точнее и быстрее эту задачу в настоящее время можно решить, используя компьютерные программы трехмерного моделирования (Компас-3D, AutoCAD и др.).

Тогда масса Мз , кг:

                                                                                 (4)

 

где Vi – объем i-го элемента, см3;

ρ – плотность материала, г/см3;

к – число разбиений.

Для вала объём i-ступени Vi определится в виде:

 

                                                                                        (5)

где Ri, Li – соответственно радиус и длина i-ой ступени вала.

Учитывая все потери материала при выбранном методе получения заготовки, определяют норму расхода материала на деталь.


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 503; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!