Устройство Na–катионитного фильтра 2 ступени
Используются на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных.
Ионитные параллельно-точные фильтры второй ступени представляют собой вертикальные однокамерные аппараты. Каждый фильтр состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Рисунок 6 - Na–катионитный фильтр 2 ступени
Цикл работы ионитных параллельно-точных фильтров второй ступени состоит из следующих операций:
катионирование (анионирование);
взрыхление;
регенерация;
отмывка.
Ионирование происходит следующим образом: вода, прошедшая обработку на ионитных параллельно-точных фильтрах первой ступени, поступает в фильтр и проходит через слой зернистого ионообменного материала в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Ca2+, Mg2+ и заменяет их эквивалентным количеством ионов H+ или Na+. Анионы кислот, образовавшиеся при водород-катионировании (SO42-, Cl-, SiO32-) задерживаются анионитом.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам. Регенерация катионита для обогащения его ионами Na+ и H+ производится растворами соответственно NaCl (5-8 %-ным) и H2SO4 (1-2 %-ным), регенерация анионита для обогащения его ионами ОН- - раствором NaOH. Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации обессоленной воды происходит в направлении сверху вниз.
|
|
|
Деаэратор
Деаэрационная установка состоит из двух основных частей: деаэрационная колонка и бак деаэратора. Деаэрационная колонка выполнена из нержавеющей стали, в которой встроен каскадный теплообменник. Штуцер для подвода конденсата, штуцер для подвода добавочной воды и штуцер для отвода выпора. Деаэрационные колонки изготавливаются диаметрами 600, 700, 900 и 1100 мм. Длина и диаметр деаэратора являются результатом термического расчета и будут сообщены заказчику после получения количества возвратного конденсата, кол-ва добавочной воды, требуемой мощности, параметров отопительного пара и габаритов питательной емкости, в которую деаэратор должен быть встроен.
Рисунок 7 - Деаэратор
В струйно-капельном деаэраторе вода, подлежащая деаэрации, подается через смесительную камеру на верхнюю распределительную тарелку. Через отверстия в днище этой тарелки вода падает в виде дождя на следующую, расположенную под ней тарелку (сито). Греющий пар подается в нижнюю часть колонки через горизонтальный коллектор с отверстиями. Поднимаясь поток пара проходит последовательно через тарелки и стеки, пересекая струи воды, нагревая ее до температуры насыщения. Выделяемые из воды газы вместе с небольшой несконденсированной частью пара поднимается из колонки через центральный штуцер в верхней части. Деаэрированная вода собирается под деаэрационной колонкой в деаэраторном (аккумулирующем) баке горизонтальной цилиндрической формы. В баке создается запас воды для надежного питания котлов в течении некоторого определенного времени. Для надежной работы питательных насосов уровень воды в баке поддерживается постоянным посредством регулирующего устройства. Давление в деаэраторе поддерживается постоянным (в соответствии с температурой насыщения), требуемой для деаэрации воды регулированием подвода пара к деаэрационной колонке. Для удаления остатков кислорода, а также углекислоты из воды с повышенным содержанием бикарбонатов применяют в нижней части бака дополнительное барботажное устройство.
|
|
|
Нормы потребления тэр
Определение потребности в ресурсах и источников ее покрытия является центральным этапом планирования материально-технического снабжения производственного предприятия.
Ориентировочные удельные нормы потребления ТЭР на предприятии приведены в таблице 2:
Таблица 2. Удельные нормы потребления ТЭР на предприятии
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 386; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!