Предварительное определение уровня знаний

Учебный материал 22

Тема 28: Организация рабочего места при выполнении машинных работ.

Рабочее место для машинных работ оборудуют столом с индивидуальным электроприводом (рисунок, 1), а также винтовым стулом, который дает возможность регулировать высоту сиденья. На столе устанавливают головку швейной машины (2) и бабинодержатель (4). Электродвигатель включают нажатием на пусковую кнопку выключателя (6) или на педаль машины.

На машинном рабочем месте должно быть местное освещение в виде отдельного светильника (3) или вмонтированного в корпус машины. Для подъема лапки ногой под крышкой стола оборудован коленчатый рычаг (5). Поверхность стола должна быть гладкой. На столе укреплено специальное оборудование для наматывания ниток на шпульку. Площадь рабочей поверхности стола определяется размерами оборудования и приспособлений, размерами деталей изделия и характера выполняемой операции. На столе находятся только обрабатываемые детали и те инструменты и приспособления, которые необходимы для выполнения данной технологической операции. Стул должен быть установлен точно против игловодителя машины. Работница должна сидеть прямо так, чтобы её корпус отстоял от края стола на 10-15 см, а расстояние от глаз до обрабатываемой детали приблизительно равнялось 30 см.

Кисти рук должны лежать на платформе машины в устойчивом положении, локти – на одном уровне со столом. Ступни ног должны быть установлены следующим образом: правая нога немного выставлена вперед, а левая расположена ближе к переднему краю педали. Рабочее место может быть оборудовано откидной подставкой или стеллажом.

Если схемой разделения труда предусмотрено обслуживание одной работницей двух машин, то работница может сидеть на винтовом стуле, или перемещаться от одной машины к другой на специальном стуле, который устанавливается на рельсах.

Если передача полуфабриката в потоке от рабочего к рабочему осуществляется вручную, то рабочие места оборудованы междустольями, скатами, желобами.

По окончании работы необходимо провести тщательную уборку рабочего места, положить обрабатываемые детали в шкафы, а инструменты и приспособления – в ящик стола. Правильная организация рабочего места повышает производительность труда и качество продукции.

Рисунок

- 98 -

Лист с заданием 22.1

Закрепляющий материал.

Задание 1: опишите организацию рабочего места для выполнения машинных работ.

Оснащение рабочего места

Рисунок

1._____________________________ 2._____________________________ 3._____________________________ 4._____________________________ 5._____________________________ 6._____________________________

Задание 2: ответьте на вопросы:

для чего предназначен коленчатый рычаг?
для чего предназначен электродвигатель?
для чего предназначены педали?
что должно быть установлено на поверхности стола?
что необходимо сделать по окончанию работы?

Лист с заданием 22.2.

Проверка степени усвоения материала.

Задание 1: ответьте утверждениями « да » или « нет »

ширина стола при выполнении машинных работ должна быть 40 см
инструменты и приспособления при выполнении машинных работ находятся слева от платформы машины
при работе на швейной машине стул должен находится напротив махового колеса
корпус работницы должен находится от края стола на 10 – 15 см

5. правильная организация рабочего места не влияет на производительность труда.

- 99 -

Лист с заданием 23

Предварительное определение уровня знаний

Задание №1. Посмотрите, на рисунки перечислите, какие машинные швы вы знаете?

Группа_____________________________

№1______________ №2________________ №3__________________

Группа_____________________________

№4__________________ №5__________________

Группа____________________________

№5___________________ №6_______________________

Задание 2.Как вы думаете, что объединяет, эти швы в группы знайте, что от этого зависит, название групп, куда они входят?

Задание 3.Напишите или назовите название групп.

-100 -
Учебный материал 23

Тема: Классификация машинных швов

Основным средством соединения деталей швейных изделий являются машинные ниточные швы.

Насчитывается более 30 видов швов. Свое название швы получили от внешнего вида, от того, каким образом детали располагаются относительно строчки соединения, от названия машинной операции. Для удобства применения была составлена классификация машинных швов, их разделили на группы, подгруппы и виды по следующим признакам:

По назначению– швы делятся на 3 группы: соединительные, краевые, отделочные.

Соединительные швы применяются для соединения деталей одежды. Детали расположены по обе стороны от шва соединения. Например: соединения боковых, плечевых срезов, срезов рукавов.

Краевыешвы применяются для обработки краев деталей или срезов. Детали расположены по одну сторону от шва соединения. Например, обработки низа изделия, рукава, воротника, борта.

Отделочныешвы применяют в качестве отделки и для придания изделию определенной формы. Например, создание рельефных линий, складок, защипов.

По конструкции – швы делятся на подгруппы. Под конструкцией шва подразумевают расположение деталей относительно шва и строчек в шве, а также количество строчек и скрепляемых материалов, величины и положения припусков на швы. Конструкция шва показывается в виде графического (рисунок. а) или условного изображения (рисунок… б).

а) б)

Рисунок.

Каждая подгруппа делится на виды (см. классификацию), швы делятся в зависимости от толщины ткани и модели изделия.

Требования к машинным швам.

К машинным швам предъявляются высокие промышленные и потребительские требования.

К потребительским требованиям относят внешнее оформление шва, ровноту строчки, прочность, ширину шва, равномерность частоты стежков, плотность их затягивания.

Промышленные требования определяют расход ткани, трудоемкость выполнения шва.

Технические условия (ТУ)

Это государственный стандарт на обработку швов, деталей, узлов изделия.

Даются в техническом описании на изготовление изделия или в нормативно-технической документации (НТД), где устанавливается норма расхода ткани, припуски шва, качественные требования к изготовлению, измерение параметров с указанием мест измерения.

Например, см. рисунок измерение параметров швов различных конструкций.

Ширина отделочной строчки

Ширина ш ва

-101 -

ВИДЫ

- 102 -

ВИДЫ

- 103 -

Лист с заданием 23.1.

Закрепляющий материал.

Задание 1: ответьте на вопросы:

1.1. Какой основной способ соединения деталей одежды?

1.2. Для чего необходима классификация швов?

1.3. Какие требования предъявляются к машинным швам?

1.4. Что означает выражение «технические условия»?

Задание 2: составьте определения основных признаков классификации:

Признаки	Определение
По назначению ……	Делятся на 3 группы: 1_______________________________________ 2_______________________________________ 3_______________________________________
По конструкции ……….	Делятся на подгруппы: 1_______________________________________ 2_______________________________________ 3_______________________________________ 4_______________________________________ 5_______________________________________ 7_______________________________________ 8_______________________________________ 9_______________________________________ 10______________________________________ 11______________________________________ 12_______________________________________ 13______________________________________
По виду стачные швы	делятся: на_____________________________ ________________________________________

Задание 3: определите соответствие подгрупп и видов машинных швов

согласно классификации и соотнесите стрелками

в цифро - буквенном выражении:

1. Вразутюжку а) обтачной

2. С открытыми срезами б) рельефный

3. Враскол в) стачной

4. Вытачной г) насстрочной

- 104 -

Лист с заданием 23.2.

Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 139; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 4 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!