ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА «СВАРКА ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН»



Цель работы: изучение работы сварочных аппаратов СОВА-12, Fujikura-40S и Corning-X77, использующие принципиально разные способы юстировки и практическое изготовление неразъемных соединений.

 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ КНОПКИ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ

Сварочный аппарат Fujikura 40 S .

< SET > Кнопка запуска процесса сварки. Так же может быть использована для перехода монитора в энергосберегающий режим. Выше кнопки находится индикатор Set Led, который горит в течение процесса сварки и гаснет при переходе в энергосберегающий режим.

< RESET > Кнопка возврата к началу процесса сварки (выполняется на любом этапе процесса). Не применима для прерывания работы печи.

< X / Y > Кнопка выбора изображения, выводящегося на экран сварочного аппарата. Изображение может выводиться на экран только в сечении X плоскости, Y плоскости или одновременно в двух X, Y плоскостях.

< ARC > Кнопка включения дуги «доварки».

< HEAT > Кнопка запуска работы печи. Кнопка снабжена индикатором Heat Led, который горит в процессе нагревания и гаснет в процессе охлаждения печи.

< MENU > Кнопка выбора Главного меню

< ON / OFF > Кнопка «Включение/выключение». Кнопка снабжена индикатором Power Led.

< HELP > Кнопка выбора меню Помощь

< ENT > Кнопка выполнения команды или выбора параметра выбранного на экране.

< EXIT > Возврат системы к предыдущему разделу меню

Кнопки передвижения курсора или изменения параметра

кнопки для перелистывания страниц меню

Сварочный аппарат Corning X 77.

Кнопка для дополнительной информации

Переход к предыдущему положению курсора

Переход к последующему положению курсора

Выбор

Кнопка «Включение/выключение»

Кнопка возрастания значения

Кнопка убывания значения

Кнопка выбора или выхода из Главного меню

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Подготовить необходимые материалы и инструменты:

– стрипперы;

– скалыватель;

– безворсовые салфетки;

– спирт;

– емкость для утилизации осколков волокна;

– КДЗС.

2. Надеть КДЗС

3. При помощи стрипперов освободить волокно от всех защитных оболочек, включая эпоксиокрилатное покрытие, на 2,5–3 см.

4. Снять остатки лака при помощи безворсовой салфетки, смоченной спиртом, до скрипа.

5. Провести скалывание торца волокна при помощи скалывателя на расстоянии 1,2–1,4 см от защитного покрытия волокна.

6. Все осколки строго утилизировать.

7. Установить параметры сварки в соответствии с вариантом задания:

– выбрать тип свариваемого волокна Т;

– установить максимальный угол скола волокна А;

– установить максимально допустимое значение потерь К;

– установит паузу П;

режим нагрева печи (размер термоусаживающей гильзы) Г.

8. Открыть крышки зажимов.

9. Уложить ОВ в V-образные канавки, чуть-чуть не доводя их до электродов, так, чтобы торцы волокна не касались при укладке никаких частей сварочного аппарата для сохранения качества торцевой поверхности.

10. Нажать кнопку SET для выполнения юстировки.

11. Срисовать (или сфотографировать) изображение волокон в двух плоскостях, появившихся на экране.

12. Записать значения углов скола правого и левого волокна.

13. После проведения дуги записать оценочное значение потерь.

14. Результаты занести в табл. № 2.

15. На оголенный участок волокна надеть КДЗС, так, чтобы защитное покрытие было помещено в КДЗС не менее чем на 4 мм и место сростка было в центре.

16. Комплект КДЗС со сваренным оптическим волокном уложить в печь для термоусадки. Волокно укладывается под небольшим натяжением для устранения возможности появления микроизгибов при термоусадке. Нажать кнопку HEAT для выполнения термоусадки. Признаком качественной защиты места сварки является выдавливание расплава севилена на концах КДЗС.

17. По окончании работы необходимо:

· закрыть защитные крышки сварочного аппарата;

· выключить питание;

· отключить кабели питания и заземления.

 

Таблица 2 – Результаты расчетов и измерений

Угол скола (лев.) Угол скола (прав.) Оценочное затухание Миним. длина защитного покрытия в КДЗС
       

 

Таблица 3 – Задания по вариантам

Вариант Т А, ° К, дБ П Г
1 Стандартное одномодовое 1,5 0,05 1, 2 40
2 Стандартное многомодовое 2 0,04 1 60
3 Одномодовое со смещенной дисперсией 2,5 0,06 2 40
4 Одномодовое с ненулевой смещенной дисперсией 1,8 0,08 0 40
5 Стандартное одномодовое 1,9 0,1 0 40
6 Стандартное многомодовое 2,6 0,03 1, 2 60
7 Одномодовое со смещенной дисперсией 3,1 0,07 1 40
8 Одномодовое с ненулевой смещенной дисперсией 1,2 0,09 2 40
9 Стандартное одномодовое 1,4 0,11 1 60
10 Одномодовое со смещенной дисперсией 2,2 0,04 0 40

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Виды соединений, их преимущества и недостатки.

2. Назначение и виды сварочных аппаратов.

3. Способы юстировки оптического волокна.

4. Порядок подготовки оптического волокна к сварке.

5. Основные правила техники безопасности при работе с волокном.

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Бейли Д., Райт Э. Волоконная оптика: теория и практика [Текст] / пер. с англ. – М.: Кудиц-образ, 2006. – 320 с.

2. Чернышева, М.А. Изготовление сростков оптического волокна высокой прочности [Текст] / М.А. Чернышева, И.Н. Смеликова // Научно-технические проблемы транспорта, промышленности и образования: труды Всероссийской научной конференции, 22-24 апреля 2008 г. в 6 т. / ДВГУПС. – Хабаровск, 2008. – С. 46–50.

3. Иванов, А.Б. Волоконная оптика: компоненты, системы передачи, измерения [Текст] / А.Б. Иванов. – М. : Компания Сайрус Системс, 1999. – 672 с.

4. Instruction manual Arc fusion splicer FSM-40S [Текст] / Fujikura Ltd. – Tokyo, 2001. – 132 с.

5. Operation instructions OptiSpiceTM LID&CDS [Текст] / Corning Cable Systems GmbH & Co. KG Splice & Test Equipment/ Munich, 2007. – 274 с.

6. Семенов А.Б. Волоконная оптика в локальных и корпоративных сетях связи [Текст] / А.Б. Семенова. – М.: «Компьютер-пресс», 1998. – 305 с.

7. Виноградов В.В. Волоконно-оптические линии связи [Текст] / В.В. Виноградов, В.К. Котов, В.Н. Нуприк. – М. : «Желдориздат», 2002. – 278 с.


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 700; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!