Режимы влажно-тепловой обработки
Различные материалы по-разному реагируют на влажно-тепловую обработку. Эта реакция обусловлена волокнистым составом, степенью крутки, видом переплетения (в тканях), толщиной обрабатываемых деталей и пр. Поэтому для обеспечения требуемого качества, сохранения свойств материала, повышения производительности труда очень важно подобрать режим обработки и строго соблюдать его.
Под режимом влажно-тепловой обработки понимаются значение таких факторов, как температура, влажность, продолжительность воздействия давления, и их взаимосвязь.
Необходимым фактором, ускоряющим процесс обработки, является увлажнение. При этом количество влаги зависит от вида материала и составляет 20...30% массы материала в воздушно-сухом состоянии при увлажнении водой и З...6% при увлажнении паром.
Избыток влаги увеличивает продолжительность обработки, снижает производительность труда, способствует возникновению лас, ухудшает качество.
Равномерный прогрев материала до температуры, при которой материал способен изменять свои свойства, имеет большое значение. Эта температура зависит от теплостойкости волокон. Для шерстяных волокон она равна 130... 135 °С, для хлопковых и льняных не более 120, шелковых 150... 170, вискозных 120... 130, ацетатных 95... 100, полиэфирных 60... 170"С.
Нагревание материалов до температуры выше рекомендуемой вызывает потерю прочности и износостойкости, изменение цвета и даже разрушение материала.
|
|
|
Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от свойств обрабатываемого материала и толщины детали из этого материала. Известно, что основная деформация происходит во время прогрева в течение первых 2 с. Регулирование температуры нагрева в прессах осуществляется с помощью реле времени, а в утюгах — терморегулятором и по визуальной оценке качества работы.
Давление пресса обусловлено свойствами материала. В среднем оно составляет (0,2... 1)105 Па. Превышение давления ведет к образованию лас.
Для закрепления полученной формы удаляют влагу из материала, для чего его высушивают и охлаждают путем воздействия на материал горячего воздуха или перегретого пара.
Влажно-тепловую обработку выполняют глаженьем (с помощью утюгов), прессованием (с помощью прессов) и пропариванием (с помощью паровоздушных манекенов).
Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ
Названия операций влажно-тепловой обработки не зависят от оборудования, на котором выполняются эти операции (табл. 1.12).
При выполнении операций влажно-тепловой обработки необходимо соблюдать следующие условия.
|
|
|
1)Если изделие выполнено из ткани, свойства которой неизвестны, во избежание потери ею цвета и прочности следует проверить действие утюга на маленьком кусочке.
2)При выполнении влажно-тепловых работ в качестве про утюжильника применяют суровую льняную бортовку, бязь, диагональ (для изделий пальтово костюмного ассортимента) и отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань (для изделий платьево-блузочного ассортимента), пропитанные водно-эмульсионными кремнийорганическими препаратами (силиконами). Обработка тканей для проутюжильников силиконами придает проутюжильнику дополнительную термостойкость и износостойкость.
Для изделий из тканей, содержащих синтетические волокна, рекомендуется применять марлю и мягкие хлопчатобумажные ткани (байку, фланель).
3)Детали или готовые изделия перед обработкой утюгом увлажняют с помощью пульверизатора. Детали из тканей, на которых от воды остаются пятна, увлажнению не подвергаются.
4)Операции влажно-тепловой обработки производят до полного удаления нанесенной на ткань влаги.
5)Чтобы не допустить искажения линии шва, его следует разутюживать до плотного прилегания срезов.
Таблица 1.12
Основные виды влажно-тепловых операций
|
|
|
| Операция | Характер операции | Применение |
| Влажно-тепловая обработка | Обработка деталей или изделия посредством специального оборудования с использованием влаги, тепла и давления | Выполнение операций по обработке деталей в процессе (внутри процессная обработка) и при окончательной отделке (окончательная обработка) |
| Утюжильная обработка | Влажно-тепловая обработка деталей изделия с помощью утюжильного оборудования | Придание детали желаемой формы и выполнение операций по обработке швов и краев деталей |
| Прессование | Влажно-тепловая обработка деталей изделия с помощью пресса в целях уменьшения толщины шва, края или закрепления швов в нужном положении | Прессование краев бортов, низа изделия, складок и т. д. |
| Приутюживания | Уменьшение толщины шва, сгиба складок или края детали посредством утюга или пресса | Приутюживание кармана, бортов, воротников, складок и т. д. |
| Разутюживание | Раскладывание припусков швов или складок в разные стороны и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса | Разутюживание боковых, плечевых швов, швов рукавов и т. д. |
| Заутюживание | Укладывание краев деталей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса | Заутюживание среднего шва спинки, швов юбки, рельефов, складок и т. д. |
| Сутюживание | Уменьшение линейных размеров отдельных участков деталей путем уплотнения нитей ткани в процессе влажно-тепловой обработки для получения выпуклых форм на смежном участке (в изделиях из шерстяных тканей) | Сутюживание краев полочек для получения выпуклости в области груди; сутюживание посадки, например рукавов; сутюживание слабины в концах вытачек и т. д. |
| Оттягивание | Увеличение линейных размеров края детали посредством влажно-тепловой обработки для получения вогнутой формы на смежном участке | Оттягивание переднего среза рукава, среза, стойки нижнего воротника, воланов, беек и т.д. |
| Отпаривание | Обработка изделия паром для удаления лас | Отпаривание готовых изделий |
| Проутюживание | Удаление сгибов и заминов посредством влажно-тепловой обработки | Проутюживание ткани перед раскроем, деталей — перед обработкой |
| Пропаривание | Насыщение изделия паром | Пропаривание изделия или отдельных деталей перед прессованием или одновременно с ним |
| Декатирование | Влажно-тепловая обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки | Декатирование материалов перед раскроем |
|
|
|
6. Для получения четкой и ровной линии заутюживание швов производят с предварительным разутюживанием.
7. Приутюживание обтачных и вывернутых краев необходимо производить с предварительным увлажнением до полного удаления влаги и плотного приутюживания с одновременным выправлением краев обрабатываемых деталей и удалением неровностей.
8. Влажно-тепловую обработку деталей с изнанки изделия выполняют без проутюжильника, а с лицевой стороны — через проутюжильник. При этом воротник приутюживают со стороны нижнего воротника, борта — со стороны подбортов, отвороты — со стороны полочек, манжеты — со стороны подманжет, пояс — по подпоясу, низ изделия — со стороны подгиба. Плечевые швы и окаты рукавов в верхней одежде приутюживают и отпаривают с лицевой стороны на специальных прессах.
Прессование воротника, бортов, низа и других участков из материалов с полиэфирными или полиакрилонитрильными волокнами после выметывания краев из-за сложности удаления следов от проколов иглы и ниток после прессования целесообразно выполнять в два приема. Сначала детали прессуют в течение 2...3 с без увлажнения через проутюжильник, затем удаляют выметочную строчку и производят вторичное прессование в течение 10...40 через проутюжильник с увлажнением.
9. Разутюживание, приутюживание, проутюживание швов, краев петалей и складок следует производить на столе или на специальных колодках, обтянутых сукном и покрытых сверху белой хлопчатобумажной тканью.
10. Особое внимание при влажно-тепловой обработке следует уделять тканям цвета морской волны, голубым, светло-серым и белым, так как красители, с помощью которых получают эти цвета, чрезвычайно чувствительны к действию высоких температур.
Влажно-тепловую обработку штапельных, вискозных тканей производят с минимальным увлажнением, не допуская растяжения, которое может привести к разрушению ткани. Влажно-тепловую обработку изделий из бархата, полубархата и плюша выполняют с помощью специального приспособления или путем передвижения детали или участков изделий по нагретой поверхности подошвы утюга.
11. Наилучшие результаты влажно-тепловой обработки изделий из тканей и трикотажных полотен достигаются на прессах с использованием технологического пара и с отсосом лишней влаги. Пропаривание производится для увлажнения детали при не полностью опущенной верхней подушке через верхнюю или нижнюю подушку. Если подушки закрыты, пропаривание выполняют только при формовании или при обработке узлов с применением клеевых материалов.
При работе с паровыми утюгами увлажнение паром следует осуществлять только при движении утюга вперед. При обратном движении утюга пар отключается и включается отсос влаги через рабочую поверхность утюжильного стола или колодки, на которой обрабатывают деталь.
12.Окончательную влажно-тепловую обработку швейных изделий нужно выполнять на паровоздушном манекене, а при его отсутствии — утюгом или на прессе при предварительном увлажнении ткани. При этом края, швы выправляют и получают требуемую форму изделия, устраняют неровности, замины, ласы и т.п.
13.После окончательной влажно-тепловой обработки готовые изделия должны быть просушены на паровоздушном манекене или охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной изделию формы (изделия из шерстяных тканей Просушивают 20...25 мин, из шелковых и хлопчатобумажных (15 мин).
14.Влажно-тепловая обработка должна производиться в соответствии с установленными режимами. Несоблюдение режимов приводит к браку: появляются ласы, опалы, тепловая усадка, оплавление ворса, пятна, изменение цвета.
15.Качество влажно-тепловой обработки в значительной мере зависит от состояния оборудования.
ПОДГОТОВКА КРОЯ К ПОШИВУ
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 1022; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!