Материалы для тяжелого бетона (страница 1 из 3)
Цемент
Вид цемента устанавливается в зависимости от условий эксплуатации конструкций с учетом возможного коррозионного воздействия среды.
Марка (класса) цемента устанавливается в зависимости от требуемой прочности бетона по таблицам. Обычно RЦ ≈ (1,5…2) R28.
Расход цемента назначается по расчету, но не менее минимального значения, определяемого из следующих соображений:
Обеспечение объема цементного теста, достаточного для получения бетона плотной структуры – 150…300 кг на 1 м3 бетона в зависимости от вида цемента, вида армирования (ненапрягаемая или напрягаемая арматура), степени агрессивности среды (ГОСТ 26633–2015. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия).
Обеспечение стойкости бетона в агрессивных средах – 260…360 кг на 1 м3 бетона в зависимости от агрессивности среды (СП 28.13330.2012. Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11–85).
Оптимальный расход цемента в среднем составляет 8…15 % по массе.
Материалы для тяжелого бетона (страница 2 из 3)
Заполнители
Заполнители составляют до 80% объема бетона. Стоимость заполнителей 30…50%.
Назначение заполнителей:
Сокращение расхода цемента;
Улучшение свойств бетона за счет создания «жесткого каркаса»;
Повышение прочности и модуля упругости бетона;
Снижение усадки (усадка цементного камня 1…2 мм/м) и ползучести бетона, повышение долговечности;
Придание бетону специальных свойств.
В бетоне используются 2 вида заполнителей:
Мелкий заполнитель, имеющий зерна размером 0,16…5 мм – песок (речной, карьерный). Песок представляет собой обломочную рыхлую горную породу, состоящую преимущественно из кварца.
Крупный заполнитель, имеющий зерна размером 5…70 мм – щебень, гравий.
Гравий – неорганический зернистый материал с зернами окатанной формы и гладкой поверхностью крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.
Щебень – неорганический зернистый материал с зернами угловатой формы и шероховатой поверхностью крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением годных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд. Для бетонов B40 и выше используют щебень.
| 
| 
|
| а) | б) | в) |
Рис. 7.1. Заполнители для тяжелого бетона:
а) – песок; б) – щебень; в) – гравий
Основная характеристика заполнителей – зерновой состав, определяемый рассевом пробы на стандартных ситах. По результатам рассева строят графики зернового состава заполнителей. На рисунке 7.2 приведена установка для просеивания заполнителей.
Рис. 7.2. Установка для рассева заполнителей
При определении состава бетона заполнители необходимо подбирать таким образом, чтобы обеспечить минимальную межзерновую пустотность, снизив тем самым до минимума расход наиболее дорого компонента бетона – цемента. Существует оптимальный диапазон по зерновому составу заполнителей, обеспечивающий минимальный расход цемента. Этот диапазон представлен граничными линиями на графиках зернового состава заполнителей. График зернового состава применяемого заполнителя должен размещаться в обозначенной оптимальной зоне.
Зерновой состав песка оценивается рассевом пробы на стандартных ситах размером 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 10 мм. График зернового состава песка приведен на рисунке 7.3.
Пески классифицируют по крупности в зависимости от модуля крупности:
Рис. 7.3. Пример графика зернового состава мелкого заполнителя (песка):
1 – допускаемая нижняя граница крупности песка (Мк=1,5); 2 – рекомендуемая нижняя граница крупности (Мк=2,0) для бетонов класса В15 и выше; 3 – рекомендуемая нижняя граница (Мк=2,5) для бетонов класса В25 и выше; 4 – допускаемая верхняя граница крупности (Мк=3,25);
5 – график просеивания песка
Требования к мелкому заполнителю:
Соответствие зернового состава требованиям стандарта.
Пустотность песка желательна менее 38%.
Зерен размером 5…10 мм должно быть не более 5%.
Зерен размером свыше 10 мм быть не должно.
Истинная плотность песка должна быть 2000…2800 кг/м3.
Содержание пылевидных и глинистых частиц в песке (проход через сито 0,16) должно быть не более 10%. Мелкие частицы увеличивают водопотребность бетонной смеси и расход цемента. Глинистые частицы снижают морозостойкость.
Органические примеси не допускаются.
Зерновой состав крупного заполнителя оценивается рассевом пробы на стандартных ситах размером 5; 10; 20; 40; 70 мм.
Для построения графика зернового состава крупного заполнителя предварительно необходимо определить его наибольшую и наименьшую крупность. Наибольшая крупность D характеризуется размером отверстий сита, полный остаток на котором еще не превышает 10%, а наименьшая крупность d – размером отверстий первого из сит по ходу просеивания, полный остаток на котором составляет не менее 95% массы просеиваемой пробы.
По результатам рассева строят график зернового состава (рисунок 7.4).
Рис. 7.4. Пример графика зернового состава крупного заполнителя (щебня, гравия)
Требования к крупному заполнителю:
Соответствие зернового состава требованиям ГОСТ ( 
→ min). Крупный заполнитель с пустотностью свыше 45% следует относить к заполнителям пониженного качества.
Наибольшая крупность заполнителя должна соответствовать размерам сечения конструкции и характеру армирования конструкции. Наибольшая крупность заполнителя D должна быть не более 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры и не более 1/3 минимального размера поперечного сечения конструкции.
Крупный заполнитель не должен содержать зерен лещадной формы более 35% по массе. К зернам лещадной формы относят зерна, имеющие длину, в 3 и более раза превышающую их наименьший поперечный размер. При наличии в заполнителе зерен удлиненной формы существенно увеличивается пустотность.
Средняя плотность крупного заполнителя (плотность в куске) должна быть 2000….3000 кг/м3.
Морозостойкость крупного заполнителя должна быть не ниже морозостойкости бетона. Установлены следующие марки щебня и гравия по морозостойкости: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.
Прочность щебня и гравия характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Установлены следующие марки по дробимости: 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400.
Содержание глинистых частиц по массе должно быть не более 1 % в щебне из плотных пород и не более 3 % в щебне из осадочных пород. Содержание глины в комках – не более 0,25% по массе. Наличие органических примесей недопустимо.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 459; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!