Линии в графическом изображении технологических операций

Стр 1 из 5Следующая ⇒

Министерство образования и науки Челябинской области

ГБПОУ «Челябинский техникум текстильной и легкой промышленности»

Учебное пособие

Основы обработки швейных изделий

Профессиональный модуль ПМ.03 Подготовка и организация технологических процессов на швейных предприятиях

для студентов специальности: 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий

Разработала Черненькая Н.М.

2016

Оглавление

Правила выполнения графических изображений технологических операций. 3

Линии в графическом изображении технологических операций. 4

Методика выполнения рисунков. 6

Графическое изображение швов. 9

Обработка деталей и узлов швейных изделий. 20

Прокладывание кромок. 20

Обработка срезов деталей. 20

Обработка мелких деталей. 21

Обработка отделочных деталей. 24

Обработка кокеток. 25

Обработка карманов. 27

Накладные карманы.. 27

Карманы в швах. 30

Прорезные карманы.. 31

Обработка борта изделия. 36

Обработка верхних и нижних срезов изделия. 44

Обработка воротников и горловины изделия. 48

Обработка рукавов. 55

Обработка изделий с подкладкой. 59

Обработка пальто женского демисезонного. 63

Половозрастные группы населения и особенности проектирования одежды.. 66

Краткая характеристика некоторых видов ассортимента швейной и трикотажной одежды.. 69

Особенности применения швов и обработки отдельных узлов в изделиях различного ассортимента 74

Терминология машинных и влажно-тепловых работ. 79

Литература. 81

ВВЕДЕНИЕ

Технический прогресс легкой промышленности способствует созданию новых материалов, обновлению ассортимента изделий и замене традиционных типовых методов обработки швейных изделий новыми. Растет поток технической информации о передовом опыте работы предприятий, который необходимо быстро изучить.

Вся обширная информация по обработке изделия дается в технической литературе текстом в сопровождении графического изображения.

На швейных предприятиях графические изображения используются:

Ø В технических условиях на изготовление модели (изображения внешнего вида изделия, деталей кроя, методы обработки отдельных деталей и узлов);

Ø В инструкционных картах, помещаемых на рабочих местах;

Ø При составлении технологической последовательности обработки изделия.

С помощью графического изображения можно показать метод обработки детали, количество деталей, входящих в узел, последовательность сборки узла, конструкцию применяемых швов при помощи самого лаконичного языка-языка чертежа, схемы, заменив объемный описательный текст, чтение которого занимает много времени.

В пособии приведены промышленные методы обработки наиболее часто встречающиеся при изготовлении швейных изделий. Вместо текста цифрами обозначена последовательность выполнения машинных строчек. Учебное пособие позволяет закрепить полученные теоретические знания по профессиональному модулю ПМ.03 Подготовка и организация технологических процессов на швейных предприятиях в части методов обработки отдельных узлов, изделий, систематизировать их. Для чтения чертежей сечений и разрезов узлов требуется определенный уровень подготовки и навык.

Пособие может быть использовано при изучении МДК.03.01. Основы обработки различных видов одежды, для самостоятельной работы студентов заочной формы обучения, в ходе работы над курсовым и дипломными проектами.

Правила выполнения графических изображений технологических операций

Изображение узла и метода его обработки может быть представлено видом, сечением, разрезом, местным разрезом и т.д.

Вид-вид спереди детали (лица), вид сзади (с изнанки). При этом предполагается, что изображаемая деталь, узел располагаются между глазом наблюдателя и плоскостью, на которую наносится рисунок (Рисунок 1а). На данном и других рисунках поверхность деталей из материала, отличного от материала деталей верха изделий, заштрихована для удобства восприятия.

Сечение- изображение, которое получается при мысленном рассечении детали (узла) плоскостью. На графическом изображении сечения показывается только то, что непосредственно расположено в секущей плоскости. (Рисунок 1б).

Разрез- изображение узла, детали, мысленно рассеченных плоскостью. На разрезе показывается то, что непосредственно расположено в секущей плоскости и что расположено за ней.

Сечения и разрезы в зависимости от положения секущей плоскости относительно детали (узла) могут быть продольными, когда секущие плоскости направлены вдоль длины изделия. Или поперечными-секущие плоскости направлены перпендикулярно длине изделия (плоскости А-А, Б-Б). Разрез одного и того же узла может быть изображен в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (плоскости В-В). Разрезы детали, узла могут быть представлены несколькими условными изображениями, сочетающими сечение с видом (в,г,д) или выполнены по типу аксонометрического изображения (е).

Местный разрез-изображение узла в узкоограниченном месте (Рисунок 2а).

Вынесенные сечения и разрез (выносной элемент)-изображения, представляющие собой дополнительные отдельные увеличенные части детали, требующие особого пояснения методов обработки (Рисунок 2.1).

Линии в графическом изображении технологических операций

Изображения методов обработки узлов изделия выполняются с помощью линий, применяемых в черчении и условных обозначений, применяемых в технической литературе.

Линии. Сплошная основная применяется для изображения контуров и видимых срезов деталей, складок, вытачек, рельефов на виде, разрезе, местном разрезе, вынесенном сечении и выносном элементе и строчек в плоскости сечения.

Сплошная тонкая применяется для выполнения штриховки деталей из подкладочных, отделочных и прикладных материалов, обозначения направления нити основы на деталях кроя, размерных линий.

Тонкая овальная применяется для обозначения мест выносных изображений.

Тонкая волнистая применяется для обозначения мест обрыва детали, сутюживания детали.

Штриховая линия применяется только для изображения видимых строчек на поверхности детали.

Штрихпунктирная линия применяется для изображения линий перегиба посередине детали (по оси симметрии), разметки детали.

Рисунок 1. Клапан (а-вид с изнанки, б-сечение, в,г,д-разрез, е-аксонометрическое изображение)

Рисунок 2.Аксонометрическое изображение воротника. Соединенного с горловиной платья (а-местный разрез по раскепу, б-выносной элемент, показывающий крепление внутреннего уступа подборта)

Методика выполнения рисунков

Рисунки технологических операций выполняются в глазомерном масштабе с соблюдением пропорционального соотношения размеров отдельных элементов деталей и припусков на швы.

Рисунки технологических операций легче выполнять с образца изделия (узла) в период его обработки или макета, рисунки сечений и разрезов узлов обработки по образцу, разрезанному по горизонтали или вертикали (Рисунок 1).

Рисунок технологической операции должен показать расположение деталей в момент выполнения операции. Например, для машинной операции: какая деталь расположена сверху, как взаимно расположены срезы деталей, на каком расстоянии от срезов выполнена строчка, есть ли посадка, место ее расположения, величина и т.д. (Рисунок 3).

Выполнение разреза следует начинать с выполнения сечения с соблюдением правил:

Ø Прорисовать все срезы детали (узла), по которым прошла секущая плоскость. Для наглядности изображения между линиями срезов деталей и их припусками на швы необходимо дать зазоры величиной 2-3 мм;

Ø Показать все строчки, скрепляющие детали, с соблюдением ТУ выполнения операции (расстояние от срезов до строчки и от строчки до перегиба детали и т.д.). При выполнении строчек (в сечении они выполняются сплошной основной линией) толщину линий следует взять больше линий контуров деталей для четкого выделения строчки. Концы линий строчек должны быть ограничены линиями срезов деталей, которые они скрепляют, т.е. сплошная линия в сечении в сечении должна соединять слои материала, которые скрепляет строчка. Отсутствие линий строчек не дает возможности определить название шва, изображенного на рисунке 4а. По расположению линий срезов деталей и припусков на швы можно сказать, что на рисунке изображены швы соединительной группы (детали лежат по обе стороны от припусков на швы): либо стачной, либо накладной, либо настрочной. Только изображение линии строчек, показывающее четко количество соединенных слоев ткани, внесет ясность в изображение (Рисунок 4б). Не следует по концам строчек выполнять изображения концов ниток строчек или ставить точки, т.к. в изображении сложного (многослойного) узла они будут только загромождать рисунок.

Рисунок 3. Рисунок технологических операций

Затем выполняется рисунок разреза, если рисунок сечения не дает полного представления об обработанной детали. Для этого проводятся в выбранном направлении ко всем точкам перегиба материала деталей касательные, а к концам линий всех срезов деталей - прямые, параллельные между собой и с касательными. Проводятся штриховыми линиями по поверхности деталей все видимые строчки, которые являются продолжением строчек, выполненных в сечении и выходящих на поверхность детали (Рисунок 4в). Направление указанных линий может быть перпендикулярным к линиям срезов или под углом (в виде аксонометрического изображения) и выполняется вверх (вправо) от сечения или вниз (влево) в зависимости от того, изнаночную или лицевую сторону узла задумано изобразить (Рисунок 1).

Заканчивается изображение узла обозначением ТУ обработки (Рисунок 4г), выполнением штриховки деталей, если узел состоит из материала разных наименований (Рисунок 1).

Рисунок 4. Последовательность выполнения разреза швов (а-контуры срезов деталей в сечении;.б-сечение, в-разрез швов, г- разрез швов с ТУ)

Использование швов той или иной конструкции определяется при проектировании одежды. При этом учитываются не только прочностные и другие показатели швов, но и направление моды на данный период. Особое влияние мода оказывает на изменение параметров отделочных и соединительных швов, строчки которых располагаются на лицевой поверхности материалов. Под влиянием моды могут изменяться частота отделочной строчки, расстояние между параллельными строчками. В таблицах 1, 2 приведены виды ниточных и клеевых швов и особенности их выполнения.

Классификация швов составлена по признакам, характеризующим положение шва относительно деталей (соединительные, краевые), назначению строчек (стачные, обтачные, настрочные) и положению припусков шва(врвзутюку, взаутюжку, с открытым или закрытым срезом).

К соединительным относятся швы, детали которых расположены по обе стороны от шва.

К краевым относятся швы, детали которых расположены по одну сторону от шва.

Ниже приведены графические изображения и особенности выполнения ниточных и клеевых швов (таблицы 1.2); методы обработки отдельных узлов и деталей швейных изделий в авторской редакции [1,2,3]. В некоторых изображениях разрезов и узлов есть некоторые отступления от вышесказанных правил. Этим авторы акцентируют внимание на особенностях обработки (например, на количестве слоев материала, которые соединяет строчка).

В приложении приведены технические описания некоторых моделей различного ассортимента и технологические карты обработки этих изделий.

Графическое изображение швов

Таблица 1 Виды ниточных швов